CN209940003U - 一种自动反光材料分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动反光材料分切机，属于反光材料生产技术领域。它解决了现有技术采用人工进行收卷辊的上料和取料，费时费力的问题。本自动反光材料分切机包括机架，机架上设有储料辊、输送机构、切条机构以及收卷安装支架，储料辊、输送机构、切条机构均与机架旋转连接，收卷安装支架用于安装和拆卸收卷辊，机架上还设有切断机构和夹持机构，切断机构将反光材料切断并贴平，机架边还设有机械手和收卷换料装置，机械手用于安装和拆卸并运送收卷辊，收卷换料装置用于将收卷辊上的成品反光材料卷取下并安装新的内圈上去，机架上还设有若干驱动装置。本实用新型具有自动化程度高、节省人工成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及反光材料生产技术领域，特别涉及一种自动反光材料分切机。
背景技术
反光膜是一种新颖的反光材料，它是利用光学原理，能把光线逆反射回到光源处的一种特殊结构的PVC膜，它也是用反光材料制成的安全防护用品，在一定的光源照射下能产生强烈的反光效果，为黑暗中的行人或夜间作业人员提供最有效、最可靠的安全保障。
反光材料在生产过程中，通常事先设定好进料量，当反光材料达到设定值时，机器会停止运行，等待工人一个个将反光材料切断并贴好，再将收卷辊取下，之后换上已预装好内圈的收卷辊，再人工将取下来的收卷辊上卷好的反光材料取下，重新套上内圈等待换到机器上，此过程一方面降低了反光材料的生产效率，一方面造成了人力等资源上的不必要浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种无需人工上料和卸料的自动反光材料分切机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动反光材料分切机，其特征在于，包括机架，所述的机架上设有储料辊、输送机构、切条机构以及收卷安装支架，所述的储料辊、输送机构、切条机构均与机架旋转连接，所述的收卷安装支架用于安装和拆卸收卷辊，所述的机架上还设有切断机构和夹持机构，所述的切断机构将反光材料切断并贴平，所述的夹持机构用于将反光材料夹住使其不掉落并在新收卷辊的内圈上把反光材料贴住，所述的机架边还设有机械手和收卷换料装置，所述的机械手用于安装和拆卸并运送收卷辊，所述的收卷换料装置用于将收卷辊上的成品反光材料卷取下并安装新的内圈上去，所述的机架上还设有若干驱动装置。
本实用新型的工作原理：反光材料切条时，储料辊通过输送机构将反光材料输送到切条机构内，切条机构将反光材料切成条状后输送到收卷辊上，收卷辊旋转开始将切好的反光材料卷成成品，夹持机构夹持住反光材料并露出反光材料的端部一段，切断机构将反光材料切断并贴平，切断机构回到初始位置，机械手从收卷安装支架上取下收卷辊放到收卷换料装置上，收卷换料装置将收卷辊上的成品反光材料卷取下并安装新的内圈上去，机械手将换好内圈的收卷辊重新装到收卷安装支架上，夹持机构将露出的反光材料端部一段贴在内圈上，夹持机构开始放松反光材料，此时收卷辊被驱动装置驱动开始慢速旋转将反光材料扯离夹持机构，夹持机构回到初始位置。自动化程度高，成本低。
在上述的一种自动反光材料分切机中，所述的收卷辊上设有若干可伸缩的凸块，所述的凸块可在外力下与收卷辊表面平齐，当撤销外力时可回复到初始位置，所述的凸块边缘处设有倒角。
在上述的一种自动反光材料分切机中，所述的收卷换料装置包括底部侧面开设有开口的集料斗、设有倾斜面的台座和上料座，所述的集料斗用于储存和放出内圈，所述的台座的倾斜面上设有若干间隔相等且并列的滑槽，所述的滑槽顶端与集料斗开口对应，所述的滑槽底端与上料座连通，所述的上料座上开设有与滑槽对应的固定槽，固定槽包括与台座固连的下半模、与下半模转动连接的上半模，下半模上开设有与滑槽对应的固定槽，所述的收卷换料装置上还设有气缸推杆，所述的气缸推杆用于将收卷辊推入上半模和下半膜合并的空腔内，同时将成品反光材料卷挤出收卷辊。
在上述的一种自动反光材料分切机中，所述的收卷换料装置底部还设有收料箱，所述的收料箱用于收集掉落下来的成品反光材料卷。
在上述的一种自动反光材料分切机中，所述的切断机构下表面呈圆弧型能够与卷好的反光材料圆周面贴合，所述的切断机构下表面边缘处设有刀尖，所述的刀尖与圆弧面相切竖直向下，切断机构包括若干均匀设置的切断刀，所述的切断刀数量与收卷辊上能够容纳的反光材料内圈数量一致。
在上述的一种自动反光材料分切机中，所述的机架上还设有执行机构，所述的执行机构与切断机构固连，所述的执行机构包括气缸组件，所述的气缸组件用于控制切断机构在机架高度方向上往复运动。
在上述的一种自动反光材料分切机中，所述的夹持机构用于长条状反光材料被切断时夹持住反光材料使其不会掉落，所述的夹持机构包括两块上下设置的夹持板，所述的机架上还设有夹持运动机构，所述的夹持运动机构包括竖直放置的线性模组一，所述的线性模组一用于分别控制两块夹持板在机架高度方向上往复运动，所述的夹持运动机构还包括横置的线性模组二，所述的线性模组二用于带动夹持运动机构沿机架侧面水平往复运动。
在上述的一种自动反光材料分切机中，所述的机架上还设有运动控制主机。
在上述的一种自动反光材料分切机中，所述的切条机构包括刀辊和压辊，所述的刀辊与压辊相切，所述的刀辊上设有若干均分设置的圆形刀片，所述的压辊上还设有若干均匀设置的切槽，所述的切槽与圆形刀片一一对应。
在上述的一种自动反光材料分切机中，所述的刀辊上还设有若干安装块，所述的安装块将圆形刀片夹紧固定圆形刀片，所述的安装块上设有锁紧孔，所述的锁紧孔用于限制安装块轴向运动和转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的自动反光材料分切机能够自动完成上收卷辊上料和取料，不仅大大节省了人工成本，还提高了生产效率，自动化程度高，只需人工把收料箱内的成品取走即可。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的部分截面结构图。
图3是本实用新型的收卷换料装置。
图4是本实用新型的安装块截面图。
图5是本实用新型的压辊示意图。
图6是本实用新型的夹持运动机构示意图。
图中，1、机架；2、储料辊；3、输送机构；4、切条机构；5、收卷安装支架；6、收卷辊；7、切断机构；8、夹持机构；9、机械手；10、收卷换料装置；11、驱动装置；12、凸块；13、集料斗；14、台座；15、上料座；16、滑槽；17、固定槽；18、下半模；19、上半模；20、气缸推杆；21、收料箱；22、刀尖；23、切断刀；24、执行机构；25、气缸组件；26、夹持板；27、夹持运动机构；28、线性模组一；29、线性模组二；30、运动控制主机；31、刀辊；32、压辊；33、圆形刀片；34、切槽；35、安装块；36、锁紧孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和6所示，本自动反光材料分切机包括机架1，所述的机架1上设有储料辊2、输送机构3、切条机构4以及收卷安装支架5，储料辊2、输送机构3、切条机构4均与机架1旋转连接，收卷安装支架5用于安装和拆卸收卷辊6，机架1上还设有切断机构7和夹持机构8，切断机构7将反光材料切断并贴平，夹持机构8用于将反光材料夹住使其不掉落并在新收卷辊6的内圈上把反光材料贴住，机架1边还设有机械手9和收卷换料装置10，机械手9用于安装和拆卸并运送收卷辊6，收卷换料装置10用于将收卷辊6上的成品反光材料卷取下并安装新的内圈上去，机架1上还设有若干驱动装置11。
进一步细说，为了能够方便地固定和取下反光材料的内圈，收卷辊6上设有若干可伸缩的凸块12，凸块12可在外力下与收卷辊6表面平齐，当撤销外力时可回复到初始位置，凸块12边缘处设有倒角。
进一步细说，收卷换料装置10包括底部侧面开设有开口的集料斗13、设有倾斜面的台座14和上料座15，集料斗13用于储存和放出内圈，台座14的倾斜面上设有若干间隔相等且并列的滑槽16，滑槽16顶端与集料斗13开口对应，滑槽16底端与上料座15连通，上料座15上开设有与滑槽16对应的固定槽17，固定槽17包括与台座14固连的下半模18、与下半模18转动连接的上半模19，下半模18上开设有与滑槽16对应的固定槽17，收卷换料装置10上还设有气缸推杆20，气缸推杆20用于将收卷辊6推入上半模19和下半膜合并的空腔内，同时将成品反光材料卷挤出收卷辊6。本设置提供了一种自动装配和拆卸内圈的装置，大大节省了人工操作的时间。
进一步细说，为了防止成品反光材料卷掉落在地上被污染，同时统一收集起来，收卷换料装置10底部还设有收料箱21，收料箱21用于收集掉落下来的成品反光材料卷。
进一步细说，切断机构7下表面呈圆弧型能够与卷好的反光材料圆周面贴合，切断机构7下表面边缘处设有刀尖22，刀尖22与圆弧面相切竖直向下，切断机构7包括若干均匀设置的切断刀23，切断刀23数量与收卷辊6上能够容纳的反光材料内圈数量一致。切断刀23能够方便地切断长条状反光材料，而切断机构7本身能够通过压紧收卷辊6使反光材料贴合在成品反光材料卷上。
进一步细说，机架1上还设有执行机构24，执行机构24与切断机构7固连，执行机构24包括气缸组件25，气缸组件25用于控制切断机构7在机架1高度方向上往复运动。气缸相对比电机驱动的机构更加简单且可靠，同时承载能力更强。
进一步细说，夹持机构8用于长条状反光材料被切断时夹持住反光材料使其不会掉落，夹持机构8包括两块上下设置的夹持板26，机架1上还设有夹持运动机构27，夹持运动机构27包括竖直放置的线性模组一28，线性模组一28用于分别控制两块夹持板26在机架1高度方向上往复运动，夹持运动机构27还包括横置的线性模组二29，线性模组二29用于带动夹持运动机构27沿机架1侧面水平往复运动。线性模组具有高刚性、高精度、易安装、易维护、体积小、重量轻的优点，线性模组由电机、联轴器、滚珠丝杠、轴承座、电机座和转接座等模块搭配小巧轻质的铝合金结构组成，其组装较容易也省去了自己设计和制作直线运动机构的具体环节。
进一步细说，为了能够自动控制本分切机，机架1上还设有运动控制主机30。
进一步细说，为了能够有效地将反光材料切成条状并输送出去，切条机构4包括刀辊31和压辊32，刀辊31与压辊32相切，刀辊31上设有若干均分设置的圆形刀片33，压辊32上还设有若干均匀设置的切槽34，切槽34与圆形刀片33一一对应。
进一步细说，为了方便地拆装圆形刀片33，并且限制圆形刀片33的轴向和旋转运动，还可以调节刀片间距来调整产品规格，刀辊31上还设有若干安装块35，安装块35将圆形刀片33夹紧固定圆形刀片33，安装块35上设有锁紧孔36，锁紧孔36用于限制安装块35轴向运动和转动。
反光材料切条时，储料辊2通过输送机构3将反光材料输送到切条机构4内，切条机构4将反光材料切成条状后输送到收卷辊6上，收卷辊6旋转开始将切好的反光材料卷成成品，夹持机构8夹持住反光材料并露出反光材料的端部一段，切断机构7将反光材料切断并贴平，切断机构7回到初始位置，机械手9从收卷安装支架5上取下收卷辊6放到收卷换料装置10上，收卷换料装置10将收卷辊6上的成品反光材料卷取下并安装新的内圈上去，留下的成品反光材料卷落入到收料箱21内，机械手9将换好内圈的收卷辊6重新装到收卷安装支架5上，夹持机构8将露出的反光材料端部一段贴在内圈上，夹持机构8开始放松反光材料，此时收卷辊6被驱动装置11驱动开始慢速旋转将反光材料扯离夹持机构8，夹持机构8回到初始位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1、储料辊2、输送机构3、切条机构4、收卷安装支架5、收卷辊6、切断机构7、夹持机构8、机械手9、收卷换料装置10、驱动装置11、凸块12、集料斗13、台座14、上料座15、滑槽16、固定槽17、下半模18、上半模19、气缸推杆20、收料箱21、刀尖22、切断刀23、执行机构24、气缸组件25、夹持板26、夹持运动机构27、线性模组一28、线性模组二29、运动控制主机30、刀辊31、压辊32、圆形刀片33、切槽34、安装块35、锁紧孔36等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种自动反光材料分切机，其特征在于，包括机架(1)，所述的机架(1)上设有储料辊(2)、输送机构(3)、切条机构(4)以及收卷安装支架(5)，所述的储料辊(2)、输送机构(3)、切条机构(4)均与机架(1)旋转连接，所述的收卷安装支架(5)用于安装和拆卸收卷辊(6)，所述的机架(1)上还设有切断机构(7)和夹持机构(8)，所述的切断机构(7)将反光材料切断并贴平，所述的夹持机构(8)用于将反光材料夹住使其不掉落并在新收卷辊(6)的内圈上把反光材料贴住，所述的机架(1)边还设有机械手(9)和收卷换料装置(10)，所述的机械手(9)用于安装和拆卸并运送收卷辊(6)，所述的收卷换料装置(10)用于将收卷辊(6)上的成品反光材料卷取下并安装新的内圈上去，所述的机架(1)上还设有若干驱动装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动反光材料分切机，其特征在于，所述的收卷辊(6)上设有若干可伸缩的凸块(12)，所述的凸块(12)可在外力下与收卷辊(6)表面平齐，当撤销外力时可回复到初始位置，所述的凸块(12)边缘处设有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种自动反光材料分切机，其特征在于，所述的收卷换料装置(10)包括底部侧面开设有开口的集料斗(13)、设有倾斜面的台座(14)和上料座(15)，所述的集料斗(13)用于储存和放出内圈，所述的台座(14)的倾斜面上设有若干间隔相等且并列的滑槽(16)，所述的滑槽(16)顶端与集料斗(13)开口对应，所述的滑槽(16)底端与上料座(15)连通，所述的上料座(15)上开设有与滑槽(16)对应的固定槽(17)，固定槽(17)包括与台座(14)固连的下半模(18)、与下半模(18)转动连接的上半模(19)，下半模(18)上开设有与滑槽(16)对应的固定槽(17)，所述的收卷换料装置(10)上还设有气缸推杆(20)，所述的气缸推杆(20)用于将收卷辊(6)推入上半模(19)和下半膜合并的空腔内，同时将成品反光材料卷挤出收卷辊(6)。
4.根据权利要求1或3任意一项所述的一种自动反光材料分切机，其特征在于，所述的收卷换料装置(10)底部还设有收料箱(21)，所述的收料箱(21)用于收集掉落下来的成品反光材料卷。
5.根据权利要求1所述的一种自动反光材料分切机，其特征在于，所述的切断机构(7)下表面呈圆弧型能够与卷好的反光材料圆周面贴合，所述的切断机构(7)下表面边缘处设有刀尖(22)，所述的刀尖(22)与圆弧面相切竖直向下，切断机构(7)包括若干均匀设置的切断刀(23)，所述的切断刀(23)数量与收卷辊(6)上能够容纳的反光材料内圈数量一致。
6.根据权利要求1所述的一种自动反光材料分切机，其特征在于，所述的机架(1)上还设有执行机构(24)，所述的执行机构(24)与切断机构(7)固连，所述的执行机构(24)包括气缸组件(25)，所述的气缸组件(25)用于控制切断机构(7)在机架(1)高度方向上往复运动。
7.根据权利要求1所述的一种自动反光材料分切机，其特征在于，所述的夹持机构(8)用于长条状反光材料被切断时夹持住反光材料使其不会掉落，所述的夹持机构(8)包括两块上下设置的夹持板(26)，所述的机架(1)上还设有夹持运动机构(27)，所述的夹持运动机构(27)包括竖直放置的线性模组一(28)，所述的线性模组一(28)用于分别控制两块夹持板(26)在机架(1)高度方向上往复运动，所述的夹持运动机构(27)还包括横置的线性模组二(29)，所述的线性模组二(29)用于带动夹持运动机构(27)沿机架(1)侧面水平往复运动。
8.根据权利要求1所述的一种自动反光材料分切机，其特征在于，所述的机架(1)上还设有运动控制主机(30)。
9.根据权利要求1所述的一种自动反光材料分切机，其特征在于，所述的切条机构(4)包括刀辊(31)和压辊(32)，所述的刀辊(31)与压辊(32)相切，所述的刀辊(31)上设有若干均分设置的圆形刀片(33)，所述的压辊(32)上还设有若干均匀设置的切槽(34)，所述的切槽(34)与圆形刀片(33)一一对应。
10.根据权利要求9所述的一种自动反光材料分切机，其特征在于，所述的刀辊(31)上还设有若干安装块(35)，所述的安装块(35)将圆形刀片(33)夹紧固定圆形刀片(33)，所述的安装块(35)上设有锁紧孔(36)，所述的锁紧孔(36)用于限制安装块(35)轴向运动和转动。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200114 |
|
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