CN217395049U - 胶片分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的胶片分切装置，包括固定支架、胶片切割机构和驱动机构；所述胶片切割机构和驱动机构分别与固定支架铰接；所述驱动机构用于驱动胶片切割机构相对固定支架摆动；所述胶片切割机构包括切割刀架和切割组件；所述切割组件包括切割转轴，切割转轴的两端分别与切割刀架转动连接；所述切割转轴上间隔设有一组分切圆刀；相邻两分切圆刀之间的间距各不相同。本实用新型的胶片分切装置用于当胶片在开炼机上压制完成后，代替人工操作，实现对胶片的自动化分切，降低了操作人员的劳动强度；而且该胶片分切装置通过设置多个非均匀分布的分切圆刀，可以一次性切割出不同尺寸大小的胶片，用于对不同口径的挤出机进行供料，通用性好、生产效率高。

Description

胶片分切装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，具体涉及一种胶片分切装置。

背景技术

开炼机是用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机，其主要工作部件是两个异向并向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，两辊筒大小一般相同，各以不同的速度相对回转，当胶料加到两个辊筒上面后，辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，如此反复多次，最终完成炼胶的目的。当胶片在开炼机上压制完成后，需要对胶片进行切割，并将切割后的胶片倒入挤出机中，挤出成型。但是，目前胶片切割的自动化程度较低，一般需要操作人员通过手动控制对胶片进行切割，提高了操作人员的劳动强度，费时费力、工作效率较低，而且，不同型号的挤出机的口径各不相同，那么就需要将胶片裁切成对应的挤出机所需要的尺寸，但手动切割无法精确控制胶片的尺寸，精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶片生产用分切装置，用以克服现有技术中存在的上述问题。本实用新型的胶片分切装置用于当胶片在开炼机上压制完成后，代替人工操作，实现对胶片的自动化分切，降低了操作人员的劳动强度，避免了操作人员在工作过程中受到伤害；而且该胶片分切装置通过设置多个非均匀分布的分切圆刀，可以一次性切割出不同尺寸大小的胶片，用于对不同口径的挤出机进行供料，通用性好、生产效率高。

本实用新型的技术方案：胶片分切装置，包括固定支架、胶片切割机构和驱动机构；所述胶片切割机构和驱动机构分别与固定支架铰接；所述胶片切割机构用于切割胶片；所述驱动机构用于驱动胶片切割机构相对固定支架摆动；所述胶片切割机构包括切割刀架，所述切割刀架上设有切割组件；所述切割组件包括切割转轴，所述切割转轴的两端分别与切割刀架转动连接；所述切割转轴上间隔设有一组分切圆刀，相邻两分切圆刀之间的间距各不相同。

与现有技术相比，本实用新型的胶片分切装置用于当胶片在开炼机上压制完成后，代替人工操作，实现对胶片的自动化分切，降低了操作人员的劳动强度，降低了安全隐患、避免了操作人员在工作过程中受到伤害；而且该胶片分切装置通过设置多个非均匀分布的分切圆刀，可以一次性切割出不同尺寸大小的胶片，用于对不同口径的挤出机进行供料，通用性好、生产效率高。使用时，将本实用新型的胶片分切装置安装于开炼机附近；当需要分切胶片时，由驱动机构驱动胶片切割机构相对固定支架摆动，使分切圆刀的刀刃处接触到包裹在开炼机辊筒上的胶片，切割转轴随着开炼机辊筒的转动而同时转动，切割圆刀对胶片进行自动切割；此过程中自动化程度高，大大提高了工作效率。

作为优化，前述胶片分切装置中，所述驱动机构可以为气缸。本实用新型中，驱动机构选择气缸，占用空间小、容易安装，而且方便后期的检修维护。

作为优化，前述的胶片分切装置中，所述固定支架呈方框状，其包括上、下两条横边和左、右两条纵边；所述气缸设于下横边上。此时，固定支架结构简单、易于制造、方便安装；而且将固定支架设计成方框状后，大大节约了制造材料，降低了整体成本，经济性好，同时在保证固定支架承载力的条件下，大幅度降低了固定支架的重量，达到了轻量化的目的。

作为优化，前述的胶片分切装置中，所述固定支架的下横边上对称设有两个气缸。由此，在气缸驱动胶片切割机构相对固定支架摆动的过程中，胶片切割机构的受力较为均衡，摆动时的稳定性高。

作为优化，前述的胶片分切装置中，所述切割刀架包括两个平行设置的支撑臂，所述两个支撑臂分别与固定支架铰接；所述切割转轴的两端分别与两个支撑臂的端部转动连接；所述两个支撑臂之间固定有横梁；所述气缸与横梁铰接。此时，切割刀架结构简单、易于制造，有利于控制成本；而且方便切割刀架与固定支架、气缸之间的装配。进一步的，所述横梁的两端分别与两个支撑臂通过螺纹连接固定。此时，拆装方便、易于实施，并保证了横梁与支撑臂之间的连接牢固度。

作为优化，前述的胶片分切装置中，所述两个支撑臂之间还固定有支撑横杆；所述支撑横杆位于切割转轴和横梁之间。由此，可以提高切割刀架整体的稳定性。进一步的，所述支撑横杆的两端分别与两个支撑臂通过螺纹连接固定。此时，拆装方便、易于实施，并保证了支撑横杆与支撑臂之间的连接牢固度。

附图说明

图1是本实用新型的胶片分切装置的结构示意图；

图2是本实用新型中的胶片切割机构的结构示意图。

附图中的标记为：1-固定支架，101-横边，102-纵边；2-胶片切割机构，201-切割刀架、2011-支撑臂、2012-横梁、2013-支撑横杆，202-切割组件、2021-切割转轴、2022-切割圆刀；3-驱动机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的说明，但并不作为对本申请限制的依据。

参见图1和图2，本实用新型的胶片分切装置，包括固定支架1、胶片切割机构2和驱动机构3；所述胶片切割机构2和驱动机构3分别与固定支架1铰接；所述胶片切割机构2用于切割胶片；所述驱动机构3用于驱动胶片切割机构2相对固定支架1摆动；所述胶片切割机构3包括切割刀架201，所述切割刀架201上设有切割组件202；所述切割组件202包括切割转轴2021，所述切割转轴2021的两端分别与切割刀架201转动连接；所述切割转轴2021上间隔设有一组分切圆刀2022(分切圆刀2022的数量可根据用户的需求进行设计)；相邻两分切圆刀2022之间的间距各不相同(间距可以根据不同型号的挤出机的口径大小进行设计)。

实施例：

本实施例中，所述驱动机构3为气缸。此时，占用空间小、容易安装，而且方便后期的检修维护。

本实施例中，所述固定支架1呈方框状，其包括上、下两条横边101和左、右两条纵边102；所述气缸设于下横边101上。此时，固定支架1结构简单、易于制造、方便安装；而且将固定支架1设计成方框状后，大大节约了制造材料，降低了整体成本，经济性好，同时在保证固定支架1承载力的条件下，大幅度降低了固定支架1的重量，达到了轻量化的目的。

本实施例中，所述固定支架1的下横边101上对称设有两个气缸。由此，在气缸驱动胶片切割机构2相对固定支架1摆动的过程中，胶片切割机构2的受力较为均衡，摆动时的稳定性高。

本实施例中，所述切割刀架201包括两个平行设置的支撑臂2011，所述两个支撑臂2011分别与固定支架1铰接；所述切割转轴2021的两端分别与两个支撑臂2011的端部转动连接(支撑臂2011的端部设计为圆形，方便对切割转轴2021进行装配)；所述两个支撑臂2011之间固定有横梁2012；所述气缸与横梁2012铰接(即本实施例中，气缸的一端与固定支架1的下横边101铰接，另一端与切割刀架201的横梁2012铰接)。此时，切割刀架201结构简单、易于制造，有利于控制成本；而且方便切割刀架201与固定支架1、气缸之间的装配。进一步的，所述横梁2012的两端分别与两个支撑臂2011通过螺纹连接固定。此时，拆装方便、易于实施，并保证了横梁2012与支撑臂2011之间的连接牢固度。

本实施例中，所述两个支撑臂2011之间还固定有支撑横杆2013；所述支撑横杆2013位于切割转轴2021和横梁2012之间。由此，可以提高切割刀架201整体的稳定性。进一步的，所述支撑横杆2013的两端分别与两个支撑臂2011通过螺纹连接固定。此时，拆装方便、易于实施，并保证了支撑横杆2013与支撑臂2011之间的连接牢固度。

本实用新型的胶片分切装置使用时，将固定支架1固定安装于开开炼机辊筒的附近位置。胶片分切装置的工作过程为：当胶片在开炼机上压制完成后，胶片包裹在开炼机的辊筒上；通过驱动机构3驱动胶片切割机构2相对固定支架1摆动，使分切圆刀2022的刀刃处接触到包裹在开炼机辊筒上的胶片，在开炼机辊筒转动时，切割转轴2021也同时转动并带动切割圆刀2022转动，一次性切割出不同尺寸大小的胶片(这些胶片用于对不同口径的挤出机进行供料)。

上述对本申请中涉及的实用新型的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该实用新型技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的实用新型构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于本申请保护范围之内的其它的技术方案。

Claims (8)

1.胶片分切装置，其特征在于：包括固定支架(1)、胶片切割机构(2)和驱动机构(3)；所述胶片切割机构(2)和驱动机构(3)分别与固定支架(1)铰接；所述胶片切割机构(2)用于切割胶片；所述驱动机构(3)用于驱动胶片切割机构(2)相对固定支架(1)摆动；所述胶片切割机构(2)包括切割刀架(201)，所述切割刀架(201)上设有切割组件(202)；所述切割组件(202)包括切割转轴(2021)，所述切割转轴(2021)的两端分别与切割刀架(201)转动连接；所述切割转轴(2021)上间隔设有一组分切圆刀(2022)，相邻两分切圆刀(2022)之间的间距各不相同。

2.根据权利要求1所述的胶片分切装置，其特征在于：所述驱动机构(3)为气缸。

3.根据权利要求2所述的胶片分切装置，其特征在于：所述固定支架(1)呈方框状，其包括上、下两条横边(101)和左、右两条纵边(102)；所述气缸设于下横边(101)上。

4.根据权利要求3所述的胶片分切装置，其特征在于：所述固定支架(1)的下横边(101)上对称设有两个气缸。

5.根据权利要求2所述的胶片分切装置，其特征在于：所述切割刀架(201)包括两个平行设置的支撑臂(2011)，所述两个支撑臂(2011)分别与固定支架(1)铰接；所述切割转轴(2021)的两端分别与两个支撑臂(2011)的端部转动连接；所述两个支撑臂(2011)之间固定有横梁(2012)；所述气缸与横梁(2012)铰接。

6.根据权利要求5所述的胶片分切装置，其特征在于：所述横梁(2012)的两端分别与两个支撑臂(2011)通过螺纹连接固定。

7.根据权利要求5所述的胶片分切装置，其特征在于：所述两个支撑臂(2011)之间还固定有支撑横杆(2013)；所述支撑横杆(2013)位于切割转轴(2021)和横梁(2012)之间。

8.根据权利要求7所述的胶片分切装置，其特征在于：所述支撑横杆(2013)的两端分别与两个支撑臂(2011)通过螺纹连接固定。

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