CN212080152U - 一种齿轮油泵轴头用机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮油泵轴头用机械密封装置,包括轴头和油泵轴,轴头的内部一端设置有静环和动环,动环的一侧设置有密封弹簧,密封弹簧的一端连接有推动环,油泵轴的一端依次穿过推动环、密封弹簧、动环和静环,推动环的内侧设置有被动托板,油泵轴的外表面对应推动环的位置设置有主动托板;本实用新型通过设置的推动环和推动环内侧的被动托板和油泵轴外侧的主动托板,在使用时油泵轴转动带动主动托板转动,从而使主动托板通过被动托板推动推动环上移,使推动环推动密封弹簧紧压在动环上,挤压动环和静环进行密封,通过推动环和密封弹簧的推力在油泵轴转动时静环和动环对密封处的密封效果更好,从而防止出现密封不严的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮油泵技术领域,尤其涉及一种齿轮油泵轴头用机械密封装置。
背景技术
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用耐高温材料即可。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、苯等。
现有的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置在使用的时候,由于油泵轴的转动扭力会导致密封处出现密封不严泄漏的现象,因此,亟需设计一种齿轮油泵轴头用机械密封装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置在使用的时候,由于油泵轴的转动扭力会导致密封处出现密封不严泄漏的现象缺点,而提出的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种齿轮油泵轴头用机械密封装置,包括轴头和油泵轴,所述轴头的内部一端设置有静环和动环,所述动环的一侧设置有密封弹簧,所述密封弹簧的一端连接有推动环,所述油泵轴的一端依次穿过推动环、密封弹簧、动环和静环,所述推动环的内侧设置有被动托板,所述油泵轴的外表面对应推动环的位置设置有主动托板,所述主动托板卡合在被动托板上。
上述技术方案的关键构思在于:在油泵轴转动时带动主动托板转动,从而使主动托板推动被动托板,使被动托板带动推动环上升,推动环上升压缩密封弹簧,通过密封弹簧的弹力推动动环和静环更好的对油泵轴和轴头连接处进行密封
进一步的,所述动环的上表面设置有连接头,所述静环的内部设置有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端固定连接有挤压板,且连接头插入静环的内部并紧压在挤压板上。
进一步的,所述挤压板呈倾斜状安装在静环内,且连接头的上端设置为凸台状。
进一步的,所述动环的下侧设置有压环,所述轴头的内壁设置有定位弹簧,所述定位弹簧的一端固定连接有推块,且推块位于压环之间。
进一步的,所述压环的一侧与推块的接触面设置有防磨滚珠,且压环通过防磨滚珠与推块滚动连接。
进一步的,所述推块的上下两侧均设置为四十五度倾斜面,且压环紧压在推块上。
进一步的,所述被动托板的形状为螺旋状托板,且主动托板和被动托板的形状相同。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的推动环和推动环内侧的被动托板和油泵轴外侧的主动托板,在使用时油泵轴转动带动主动托板转动,从而使主动托板通过被动托板推动推动环上移,使推动环推动密封弹簧紧压在动环上,挤压动环和静环进行密封,通过推动环和密封弹簧的推力在油泵轴转动时静环和动环对密封处的密封效果更好,从而防止出现密封不严的现象。
2.通过设置的挤压板、挤压弹簧和连接头,在使用时通过连接头卡合在静环上,加强静环和动环的连接,减少静环和动环出现分离影响密封的现象,且通过连接头挤压推动挤压板和挤压弹簧,使静环鼓起紧贴在轴头和油泵轴上,从而达到更好的密封效果。
3.通过设置的压环、定位弹簧和推块,在安装动环时通过定位弹簧的弹力推动推块挤压压环,从而使压环推动动环紧贴在静环上更好对进行紧压密封,从而减少在油泵轴转动时因为转动扭力出现影响静环和动环的密封效果的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置的静环、动环连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置的被动托板、主动托板的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置的推块连接结构示意图。
图中:1轴头、2油泵轴、3密封弹簧、4推动环、5静环、6动环、7挤压板、8挤压弹簧、9连接头、10被动托板、11主动托板、12压环、13定位弹簧、14推块、15防磨滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种齿轮油泵轴头用机械密封装置,包括轴头1和油泵轴2,轴头1的内部一端设置有静环5和动环6,动环6的一侧设置有密封弹簧3,密封弹簧3的一端连接有推动环4,油泵轴2的一端依次穿过推动环4、密封弹簧3、动环6和静环5,推动环4的内侧设置有被动托板10,油泵轴2的外表面对应推动环4的位置设置有主动托板11,主动托板11卡合在被动托板10上,在油泵轴2转动时带动主动托板11转动,从而使主动托板11推动被动托板10,使被动托板10带动推动环4上升,推动环4上升压缩密封弹簧3,通过密封弹簧3的弹力推动动环6和静环5更好的对油泵轴2和轴头1连接处进行密封。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的推动环4和推动环4内侧的被动托板10和油泵轴2外侧的主动托板11,在使用时油泵轴2转动带动主动托板11转动,从而使主动托板11通过被动托板10推动推动环4上移,使推动环4推动密封弹簧3紧压在动环6上,挤压动环6和静环5进行密封,通过推动环4和密封弹簧3的推力在油泵轴2转动时静环5和动环6对密封处的密封效果更好,从而防止出现密封不严的现象。
进一步的,动环6的上表面设置有连接头9,静环5的内部设置有挤压弹簧8,挤压弹簧8的一端固定连接有挤压板7,且连接头9插入静环5的内部并紧压在挤压板7上,通过连接头9卡合在静环5内使静环5和动环6连接稳定,且动环6挤压静环5时连接头9推动挤压板7,使挤压板7挤压挤压弹簧8推动静环5鼓起,使静环5紧贴在轴头1内壁和油泵轴2的表面使密封效果更好。
进一步的,挤压板7呈倾斜状安装在静环5内,且连接头9的上端设置为凸台状,方便连接头9挤压挤压板7,使挤压板7推动挤压弹簧8。
进一步的,动环6的下侧设置有压环12,轴头1的内壁设置有定位弹簧13,定位弹簧13的一端固定连接有推块14,且推块14位于压环12之间,通过定位弹簧13推动推块14,使推块14推动压环12带动动环6贴合在静环5上进行密封。
进一步的,压环12的一侧与推块14的接触面设置有防磨滚珠15,且压环12通过防磨滚珠15与推块14滚动连接,通过防磨滚珠15转动减少压环12和推块14之间的摩擦力。
进一步的,推块14的上下两侧均设置为四十五度倾斜面,且压环12紧压在推块14上,方便压环12推动推块14滑动压缩定位弹簧13。
进一步的,被动托板10的形状为螺旋状托板,且主动托板11和被动托板10的形状相同,方便主动托板11卡合在被动托板10之间,并在转动时推动被动托板10。
采用上述的挤压板7、挤压弹簧8和连接头9,在使用时通过连接头9卡合在静环5上,加强静环5和动环6的连接,减少静环5和动环6出现分离影响密封的现象,且通过连接头9挤压推动挤压板7和挤压弹簧8,使静环5鼓起紧贴在轴头1和油泵轴2上,从而达到更好的密封效果。
采用上述的压环12、定位弹簧13和推块14,在安装动环6时通过定位弹簧13的弹力推动推块14挤压压环12,从而使压环12推动动环6紧贴在静环5上更好对进行紧压密封,从而减少在油泵轴2转动时因为转动扭力出现影响静环5和动环6的密封效果的现象。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种齿轮油泵轴头用机械密封装置,包括轴头1和油泵轴2,轴头1的内部一端设置有静环5和动环6,动环6的一侧设置有密封弹簧3,密封弹簧3的一端连接有推动环4,油泵轴2的一端依次穿过推动环4、密封弹簧3、动环6和静环5,推动环4的内侧设置有被动托板10,油泵轴2的外表面对应推动环4的位置设置有主动托板11,主动托板11卡合在被动托板10上,在油泵轴2转动时带动主动托板11转动,从而使主动托板11推动被动托板10,使被动托板10带动推动环4上升,推动环4上升压缩密封弹簧3,通过密封弹簧3的弹力推动动环6和静环5更好的对油泵轴2和轴头1连接处进行密封。
其中,动环6的上表面设置有连接头9,静环5的内部设置有挤压弹簧8,挤压弹簧8的一端固定连接有挤压板7,且连接头9插入静环5的内部并紧压在挤压板7上,通过连接头9卡合在静环5内使静环5和动环6连接稳定,且动环6挤压静环5时连接头9推动挤压板7,使挤压板7挤压挤压弹簧8推动静环5鼓起,使静环5紧贴在轴头1内壁和油泵轴2的表面使密封效果更好;挤压板7呈倾斜状安装在静环5内,且连接头9的上端设置为凸台状,方便连接头9挤压挤压板7,使挤压板7推动挤压弹簧8;动环6的下侧设置有压环12,轴头1的内壁设置有定位弹簧13,定位弹簧13的一端固定连接有推块14,且推块14位于压环12之间,通过定位弹簧13推动推块14,使推块14推动压环12带动动环6贴合在静环5上进行密封;压环12的一侧与推块14的接触面设置有防磨滚珠15,且压环12通过防磨滚珠15与推块14滚动连接,通过防磨滚珠15转动减少压环12和推块14之间的摩擦力;推块14的上下两侧均设置为四十五度倾斜面,且压环12紧压在推块14上,方便压环12推动推块14滑动压缩定位弹簧13;被动托板10的形状为螺旋状托板,且主动托板11和被动托板10的形状相同,方便主动托板11卡合在被动托板10之间,并在转动时推动被动托板10。
工作原理:在平常不使用齿轮油泵时通过定位弹簧13推动推块14,使推块14推动压环12带动动环6贴合在静环5上加强密封,使用齿轮油泵时带动油泵轴2转动,通过定位弹簧13的弹力推动推块14和压环12紧压在动环6上,减少转动扭力影响动环6的密封,同时带动主动托板11进行转动,通过主动托板11和被动托板10之间的配合带动推动环4上升,使推动环4压缩密封弹簧3并推动动环6和静环5对油泵轴2和轴头1连接处密封,同时使连接头9推动挤压板7,带动挤压板7挤压挤压弹簧8并推动静环5鼓起,使静环5紧贴在轴头1内壁和油泵轴2的表面从而使密封效果更好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种齿轮油泵轴头用机械密封装置,包括轴头(1)和油泵轴(2),其特征在于,所述轴头(1)的内部一端设置有静环(5)和动环(6),所述动环(6)的一侧设置有密封弹簧(3),所述密封弹簧(3)的一端连接有推动环(4),所述油泵轴(2)的一端依次穿过推动环(4)、密封弹簧(3)、动环(6)和静环(5),所述推动环(4)的内侧设置有被动托板(10),所述油泵轴(2)的外表面对应推动环(4)的位置设置有主动托板(11),所述主动托板(11)卡合在被动托板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置,其特征在于,所述动环(6)的上表面设置有连接头(9),所述静环(5)的内部设置有挤压弹簧(8),所述挤压弹簧(8)的一端固定连接有挤压板(7),且连接头(9)插入静环(5)的内部并紧压在挤压板(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置,其特征在于,所述挤压板(7)呈倾斜状安装在静环(5)内,且连接头(9)的上端设置为凸台状。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置,其特征在于,所述动环(6)的下侧设置有压环(12),所述轴头(1)的内壁设置有定位弹簧(13),所述定位弹簧(13)的一端固定连接有推块(14),且推块(14)位于压环(12)之间。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置,其特征在于,所述压环(12)的一侧与推块(14)的接触面设置有防磨滚珠(15),且压环(12)通过防磨滚珠(15)与推块(14)滚动连接。
6.根据权利要求4所述的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置,其特征在于,所述推块(14)的上下两侧均设置为四十五度倾斜面,且压环(12)紧压在推块(14)上。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮油泵轴头用机械密封装置,其特征在于,所述被动托板(10)的形状为螺旋状托板,且主动托板(11)和被动托板(10)的形状相同。
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CN116816718A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-09-29 | 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂 | 一种传动轴挡油装置 |
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