CN220539928U - 一种用于潜油电泵的机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于潜油电泵的机械密封，包括：第一传动套、驱动环、第二传动套、动环、弹簧、静环、L垫以及静环压板，其特征在于，驱动环套装在第一传动套右侧，第二传动套安装在第一传动套右侧，弹簧安装在驱动环与第二传动套之间，本实用新型涉及潜油电泵密封技术领域，本案的有益效果为：使用新型材料，哈氏C、蒙乃尔、全氟醚橡胶以及耐高温强腐蚀的动环与静环，用以抵抗油井中的高温、高压及腐蚀环境，避免各部件的损坏脱落，静环采用静环压板进行固定，使压力无论为外流正压，还是内流反压，机械密封平衡系数始终可以保持为75％，保证机械密封的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及潜油电泵密封技术领域，具体为一种用于潜油电泵的机械密封。
背景技术
潜油电泵是一种用于抽取地下油井中的原油的潜水泵。它主要由电动机和泵体组成，能够将原油从井底输送到地面上，潜油电泵一般由保护器、潜油电机、分离器、潜油离心泵、变频器、接线器、变压器等组成，其中保护器是潜油电泵的重要组成部分，保护器的作用决定了保护器的基本结构是以隔离电机油和井液为主要目的，使电机不仅在油井中运行能够有足够的电机油来提供润滑，而且在停机变冷时，保护器能够为电机补充不足的电机油，防止井液进入电机，保护器的结构注定了需要安装多套密封，多套机封中有的承受外流正压，有的承受内流反压，但现有的保护器存在着如下的缺点和不足：在高温、高压及腐蚀油井中的应用有着极大的局限性，保护器易老化、爆裂、使用寿命短，现有的保护器采用的机械密封常温下承受外流正压没问题，但内流反压情况下经常出现泄漏，也无法适应高温、高腐蚀油井，在高温下镶嵌环容易脱环，严重制约了潜油电泵在这些油井中的应用，因此，我们需要研制一种新型机械密封，解决现有潜油电泵电机保护器的机械密封适应高温，高腐蚀，以及承受内流反压的问题。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于潜油电泵的机械密封，包括：第一传动套、驱动环、第二传动套、动环、弹簧、静环、L垫以及静环压板，其特征在于，驱动环套装在第一传动套右侧，第二传动套安装在第一传动套右侧，弹簧安装在驱动环与第二传动套之间，动环安装在第二传动套右侧，静环安装在动环右侧，静环压板安装在静环右侧，L垫安装在静环压板内壁。
优选的，L垫位于静环压板与静环之间。
优选的，第一传动套、驱动环、第二传动套、弹簧以及静环压板均采用耐腐蚀的哈氏C合金或蒙乃尔合金。
优选的，L垫采用耐高温的全氟醚橡胶材料。
优选的，动环以及静环均采用耐高温强腐蚀的材料。
优选的，驱动环与第二传动套之间采用拔叉式传动。
有益效果
本实用新型提供了一种用于潜油电泵的机械密封，具备以下有益效果：使用新型材料，哈氏C、蒙乃尔、全氟醚橡胶以及耐高温强腐蚀的动环与静环，用以抵抗油井中的高温、高压及腐蚀环境，避免各部件的损坏脱落，静环采用静环压板进行固定，使压力无论为外流正压，还是内流反压，机械密封平衡系数始终可以保持为75％，保证机械密封的正常使用，解决现有技术设备在内流反压情况下经常出现泄漏，也无法适应高温、高腐蚀环境，在高温下镶嵌环容易脱环的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种用于潜油电泵的机械密封的结构示意图；
图2为本实用新型所述一种用于潜油电泵的机械密封的A点结构示意图；
图3为本实用新型所述一种用于潜油电泵的机械密封的B点结构示意图。
图中：1-第一传动套；2-驱动环；3-第二传动套；4-动环；5-弹簧；6-静环；7-L垫；8-静环压板。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-3，本案主要组件为：第一传动套1、驱动环2、第二传动套3、动环4、弹簧5、静环6、L垫7以及静环压板8，驱动环2套装在第一传动套1右侧，第二传动套3安装在第一传动套1右侧，弹簧5安装在驱动环2与第二传动套3之间，动环4安装在第二传动套3右侧，静环6安装在动环4右侧，静环压板8安装在静环6右侧，L垫7安装在静环压板8内壁，L垫7位于静环压板8与静环6之间，第一传动套1、驱动环2、第二传动套3、弹簧5以及静环压板8均采用耐腐蚀的哈氏C合金或蒙乃尔合金，L垫7采用耐高温的全氟醚橡胶材料，动环4以及静环6均采用耐高温强腐蚀的材料，驱动环2与第二传动套3之间采用拔叉式传动。
需要说明的是，选用新型材料，哈氏C、蒙乃尔、全氟醚橡胶以及耐高温强腐蚀的动环4与静环6，用以抵抗油井中的高温、高压及腐蚀环境，避免各部件的损坏脱落，静环6采用静环压板8进行固定，使压力无论为外流正压，还是内流反压，机械密封平衡系数始终可以保持为75％，保证机械密封的正常使用，各部件依次排列，结构紧凑，适用于轴向距离短空间小的潜油电泵，在满足现场需求的同时大大节约了成本，并且驱动环2与第二传动套3之间通过拨叉传动，既起到了密封的作用，又达到了传扭的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于潜油电泵的机械密封，包括：第一传动套(1)、驱动环(2)、第二传动套(3)、动环(4)、弹簧(5)、静环(6)、L垫(7)以及静环压板(8)，其特征在于，驱动环(2)套装在第一传动套(1)右侧，第二传动套(3)安装在第一传动套(1)右侧，弹簧(5)安装在驱动环(2)与第二传动套(3)之间，动环(4)安装在第二传动套(3)右侧，静环(6)安装在动环(4)右侧，静环压板(8)安装在静环(6)右侧，L垫(7)安装在静环压板(8)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于潜油电泵的机械密封，其特征在于，L垫(7)位于静环压板(8)与静环(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种用于潜油电泵的机械密封，其特征在于，第一传动套(1)、驱动环(2)、第二传动套(3)、弹簧(5)以及静环压板(8)均采用耐腐蚀的哈氏C合金或蒙乃尔合金。
4.根据权利要求1所述的一种用于潜油电泵的机械密封，其特征在于，L垫(7)采用耐高温的全氟醚橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种用于潜油电泵的机械密封，其特征在于，动环(4)以及静环(6)均采用耐高温强腐蚀的材料。
6.根据权利要求1所述的一种用于潜油电泵的机械密封，其特征在于，驱动环(2)与第二传动套(3)之间采用拔叉式传动。
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