CN211738027U - 一种搅拌器机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌器机械密封,轴套上设有第一凹槽,动环的一端插入第一凹槽内,动环的另一端与静环接触,压盖内从左至右依次设有弹簧和骨架油封,轴套的内周侧紧密设有两个O型密封圈;动环与第一凹槽的侧壁和底部的接触面之间分别设有动环密封圈,动环与轴套通过传动销连接,传动销的外侧设有传动销保护套;密封座的一端与静环的直径大的一端相抵接,静环与密封座相抵接的侧面呈倾斜状;传动装置包括传动环和纵截面呈阶梯状的夹紧环,夹紧环的直径小的部分设于传动环的内侧,并具有朝向所述传动环倾斜的锥度,夹紧环与传动环通过螺钉连接。该设计具有密封端面能保持紧密贴合,能适应大挠度等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域,特别是涉及一种搅拌器机械密封。
背景技术
机械密封是高精度的轴封设备,密封性能突出,使用寿命长。搅拌器广泛应用于工业生产领域,使用在搅拌器上的机械密封还存在一些问题:搅拌器转速低、挠度大,启动与停机时振幅较大,机械密封的密封端面难以保持紧密贴合;搅拌介质的氯离子含量高、腐蚀性强,机械密封的密封性能差,导致搅拌器的机械密封寿命短,不能保证搅拌器的长时间正常运行。
实用新型内容
基于此,针对现有技术的问题,有必要提出一种搅拌器机械密封,该设计具有密封端面能保持紧密贴合,能适应大挠度,传动力更均匀,密封性能好,实用寿命长等优点。
本实用新型的技术方案是:一种搅拌器机械密封,包括设置在转轴上的轴套,所述轴套上依次设有动环、静环、推环和骨架油封,所述轴套上设有第一凹槽,所述动环的一端插入所述第一凹槽内,所述动环的另一端与所述静环接触,所述静环的一侧设有推环,所述静环的外侧设有密封座,所述密封座的一侧设有压盖,所述压盖内从左至右依次设有弹簧和骨架油封,所述轴套与所述转轴之间位于靠近所述动环的一端设有两个O型密封圈;所述动环与所述第一凹槽的侧壁和底部的接触面之间分别设有动环密封圈,所述动环与所述轴套通过传动销连接,所述传动销的外侧设有传动销保护套;所述静环呈“凸”字型,所述密封座的一端与所述静环的直径大的一端相抵接,所述静环与所述密封座相抵接的侧面呈倾斜状;所述骨架油封的一侧依次设有深沟球轴承和传动装置,所述传动装置包括传动环和纵截面呈阶梯状的夹紧环,所述夹紧环的直径小的部分设于所述传动环的内侧,并具有朝向所述传动环倾斜的锥度,所述夹紧环与所述传动环通过螺钉连接。
采用上述结构,在轴套与搅拌器的转轴之间紧密设置两个O型密封圈,采用了双辅助密封圈密封结构,密封性能更好,更可靠;在动环与轴套的第一凹槽的侧壁和底部之间设置动环密封圈,起减缓冲击的作用,并为动环提供浮动性,保证了动环在旋转时与静环之间的液膜厚度,密封端面贴合性更好,密封座与静环之间的的坡度设计,根据静环的斜度和密封座相同斜度时最薄处强度,设计密封座的一个最佳斜度,此设计增加了静环的伸缩量和浮动性;传动销外侧设置传动销保护套,起防震缓冲作用;设置深沟球轴承,结构简单,便宜耐用,能承受较大的径向压力,能承受高速运转,也能承受高速运转时带来的大挠度;夹紧环设计一定的锥度,设于传动环的内侧,随着横向的螺钉的拧进,带动夹紧环靠近传动环,越往内走,夹紧环越被传动环挤压,抱紧搅拌器的转轴的力度越大,避免了轴套打滑和螺钉对轴的伤害,这种传动装置的压紧力更加均匀,传动可靠性好,对转轴的伤害低,传动力更均匀,且易于拆装,节约了成本。
优选的,所述锥度为5°~7°。
优选的,压盖内设有两个第二凹槽,所述弹簧和所述骨架油封分别设于所述第二凹槽内。
优选的,所述动环密封圈为O型密封圈。
优选的,所述密封座与所述压盖通过螺钉固定连接。本实用新型的有益效果是:
(1)采用上述结构,在轴套与搅拌器的转轴之间紧密设置两个O型密封圈,采用了双辅助密封圈密封结构,密封性能更好,更可靠;在动环与轴套的第一凹槽的侧壁和底部之间设置动环密封圈,起减缓冲击的作用,并为动环提供浮动性,保证了动环在旋转时与静环之间的液膜厚度,密封端面贴合性更好,密封座与静环之间的的坡度设计,根据静环的坡度和密封座相同坡度时最薄处强度,设计密封座的一个最佳坡度,此设计增加了静环的伸缩量和浮动性;传动销外侧设置传动销保护套,起防震缓冲作用;设置深沟球轴承,结构简单,便宜耐用,能承受较大的径向压力,能承受高速运转,也能承受高速运转时带来的大挠度;夹紧环设计一定的锥度,设于传动环的内侧,随着横向的螺钉的拧进,带动夹紧环靠近传动环,越往内走,夹紧环越被传动环挤压,抱紧搅拌器的转轴的力度越大,避免了轴套打滑和螺钉对轴的伤害,这种传动装置的压紧力更加均匀,传动可靠性好,对转轴的伤害低,传动力更均匀,且易于拆装,节约了成本;
(2)所述锥度设为5°~7°,一方面避免锥度过小使得夹紧环随着横向螺钉的拧进,抱紧转轴的力度不够,不能夹紧转轴,另一方面避免锥度过大使压紧力不均匀,且夹紧环不能向传动环移动,无法抱紧转轴;
(3)O型密封圈密封性能好,用于往复运动时,在往复运动中,密封性能不变;
(4)所述密封座与所述压盖通过螺钉固定连接,便于安装和拆卸。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述机械密封的整体结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处的放大示意图;
图3是本实用新型图1中B处的放大示意图。
附图标记说明:1、转轴,2、轴套,201、第一凹槽,3、动环,4、静环,5、推环,6、骨架油封,7、密封座,701、斜度,8、压盖,801、第二凹槽,9、弹簧,10、O型密封圈,11、动环密封圈,12、传动销,13、传动销保护套,14、深沟球轴承,15、传动环,16、夹紧环,17、螺钉,18、锥度。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例:
如图1-图3所示,一种搅拌器机械密封,包括设置在转轴1上的轴套2,所述轴套2上依次设有动环3、静环4、推环5和骨架油封6,所述轴套2上设有第一凹槽201,所述动环3的一端插入所述第一凹槽201内,所述动环3的另一端与所述静环4接触,所述静环4的一侧设有推环5,所述静环4的外侧设有密封座7,所述密封座7的一侧设有压盖8,所述压盖8内从左至右依次设有弹簧9和骨架油封6,所述轴套2与所述转轴1之间位于靠近所述动环的一端设有两个O型密封圈10;所述动环3与所述第一凹槽201的侧壁和底部的接触面之间分别设有动环3密封圈,所述动环3与所述轴套2通过传动销12连接,所述传动销12的外侧设有传动销保护套13;所述静环4呈“凸”字型,所述密封座7的一端与所述静环4的直径大的一端相抵接,所述静环4与所述密封座7相抵接的侧面呈倾斜状;所述骨架油封6的一侧依次设有深沟球轴承14和传动装置,所述传动装置包括传动环15和纵截面呈阶梯状的夹紧环16,所述夹紧环16的直径小的部分设于所述传动环15的内侧,并具有朝向所述传动环15倾斜的锥度18,所述夹紧环16与所述传动环15通过螺钉17连接。
采用上述结构,在轴套2与搅拌器的转轴1之间紧密设置两个O型密封圈10,采用了双辅助密封圈密封结构,密封性能更好,更可靠;在动环3与轴套2的第一凹槽201的侧壁和底部之间设置动环3密封圈,起减缓冲击的作用,并为动环3提供浮动性,保证了动环3在旋转时与静环4之间的液膜厚度,密封端面贴合性更好,密封座7与静环4之间的的坡度设计,根据静环4的坡度和密封座7相同坡度时最薄处强度,设计密封座7的一个最佳坡度,此设计增加了静环4的伸缩量和浮动性;传动销12外侧设置传动销保护套13,起防震缓冲作用;设置深沟球轴承14,结构简单,便宜耐用,能承受较大的径向压力,能承受高速运转,也能承受高速运转时带来的大挠度;夹紧环16设计一定的锥度18,设于传动环15的内侧,随着横向的螺钉17的拧进,带动夹紧环16靠近传动环15,越往内走,夹紧环16越被传动环15挤压,抱紧搅拌器的转轴1的力度越大,避免了轴套2打滑和螺钉17对轴的伤害,这种传动装置的压紧力更加均匀,传动可靠性好,对转轴1的伤害低,传动力更均匀,且易于拆装,节约了成本。
在其中一个实施例中,如图3所示,所述锥度18为5°~7°。
所述锥度18设为5°~7°,一方面避免锥度18过小使得夹紧环16随着横向螺钉17的拧进,抱紧转轴1的力度不够,不能夹紧转轴1,另一方面避免锥度18过大使压紧力不均匀,且夹紧环16不能向传动环15移动,无法抱紧转轴1。
在其中一个实施例中,如图1所示,压盖8内设有两个第二凹槽801,所述弹簧9和所述骨架油封6分别设于所述第二凹槽801内。
在其中一个实施例中,所述动环密封圈11为O型密封圈。
O型密封圈密封性能好,用于往复运动时,在往复运动中,密封性能不变。
在其中一个实施例中,如图1所示,所述密封座7与所述压盖8通过螺钉固定连接。
所述密封座7与所述压盖8通过螺钉固定连接,便于安装和拆卸。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种搅拌器机械密封,包括设置在转轴上的轴套,所述轴套上依次设有动环、静环、推环和骨架油封,所述轴套上设有第一凹槽,所述动环的一端插入所述第一凹槽内,所述动环的另一端与所述静环接触,所述静环的一侧设有推环,所述静环的外侧设有密封座,所述密封座的一侧设有压盖,所述压盖内从左至右依次设有弹簧和骨架油封,其特征在于,所述轴套与所述转轴之间位于靠近所述动环的一端设有两个O型密封圈;所述动环与所述第一凹槽的侧壁和底部的接触面之间分别设有动环密封圈,所述动环与所述轴套通过传动销连接,所述传动销的外侧设有传动销保护套;所述静环呈“凸”字型,所述密封座的一端与所述静环的直径大的一端相抵接,所述静环与所述密封座相抵接的侧面呈倾斜状;所述骨架油封的一侧依次设有深沟球轴承和传动装置,所述传动装置包括传动环和纵截面呈阶梯状的夹紧环,所述夹紧环的直径小的部分设于所述传动环的内侧,并具有朝向所述传动环倾斜的锥度,所述夹紧环与所述传动环通过螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的搅拌器机械密封,其特征在于,所述锥度为5°~7°。
3.根据权利要求1所述的搅拌器机械密封,其特征在于,所述压盖内设有两个第二凹槽,所述弹簧和所述骨架油封分别设于所述第二凹槽内。
4.根据权利要求1所述的搅拌器机械密封,其特征在于,所述动环密封圈为O型密封圈。
5.根据权利要求1所述的搅拌器机械密封,其特征在于,所述密封座与所述压盖通过螺钉固定连接。
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