CN217029944U - 一种用于泵机的机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于泵机的机械密封，涉及泵机机械密封技术领域，包括轴承，所述轴承的外侧设置有静环，所述静环的内侧设置有动环，所述动环的内侧设置有推环，所述推环的侧面设置有弹簧座。本实用新型通过设置有弹性体钢性卡簧，将弹性体钢性卡簧与静环连接，从而可当介质在水泵倒流时，有效地防止静环被负压吸出压盖，即可有效地解决了负压的问题，通过设置有双密封环则方便了双层密封设计，有效地得到了双重的保护，可在机械密封窜动和跳动时增加的机械密封的寿命，使得相比较传统的密封寿命则更高，且通过弹簧座的设计可在安装连接时产生挤压力，进而保证了密封性，有效地提升了整体的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵机机械密封技术领域，尤其涉及一种用于泵机的机械密封。
背景技术
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属波纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
但是现有的轴承由于其结构设计简单，其材质选择较为一般，从而在实际的密封使用过程中容易导致其密封性较差的情况，使用寿命较短，以至于当对泵机在进行密封使用时会使泵机出现密封不足无法正常工作的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于轴承结构设计不足进而造成的针对泵机使用时出现无法正常工作的问题，而提出的一种用于泵机的机械密封。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于泵机的机械密封，包括轴承，所述轴承的外侧设置有静环，所述静环的内侧设置有动环，所述动环的内侧设置有推环，所述推环的侧面设置有弹簧座，所述轴承的两端设置有压盖，所述静环的侧面设置有弹性体钢性卡簧，所述压盖的侧面设置有双密封环。
优选的，所述压盖的侧面设置有挤压胶。
优选的，所述压盖的一侧设置有旋转拆卸孔。
优选的，所述压盖的另一侧设置有螺纹套。
优选的，所述轴承的两端套设有螺纹环。
优选的，所述轴承的内侧设置有内六角螺丝。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置有弹性体钢性卡簧，将弹性体钢性卡簧与静环连接，从而可当介质在水泵倒流时，有效地防止静环被负压吸出压盖，即可有效地解决了负压的问题，通过设置有双密封环则方便了双层密封设计，有效地得到了双重的保护，可在机械密封窜动和跳动时增加的机械密封的寿命，使得相比较传统的密封寿命则更高，且通过弹簧座的设计可在安装连接时产生挤压力，进而保证了密封性，有效地提升了整体的密封效果，同时采用了圆形一字，驱动装置，减少了机械密封能耗，比传统内六角方便。
2、本实用新型中，通过设置有压盖，通过将压盖和轴承之间设置有螺纹环螺纹连接，且压盖的侧面通过开槽并设置有挤压胶，挤压胶可在安装时进行挤压，达到一定压力时则会爆开，使得内部的密封胶挤压出来进而可以在使用的过程中进一步的增加了其密封的效果，有效地提升了整体的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于泵机的机械密封的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出一种用于泵机的机械密封的弹性体钢性卡簧结构示意图；
图3为本实用新型提出一种用于泵机的机械密封的弹簧座部分结构示意图；
图4为本实用新型提出一种用于泵机的机械密封的推环部分结构示意图；
图5为本实用新型提出一种用于泵机的机械密封的动环部分结构示意图；
图6为本实用新型提出一种用于泵机的机械密封的静环部分结构示意图。
图例说明：1、轴承；2、静环；3、动环；4、推环；5、弹簧座；6、内六角螺丝；7、压盖；8、旋转拆卸孔；9、螺纹套；10、螺纹环；11、挤压胶；12、弹性体钢性卡簧；13、双密封环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于泵机的机械密封，包括轴承1，轴承1的外侧设置有静环2，静环2的内侧设置有动环3，动环3的内侧设置有推环4，推环4的侧面设置有弹簧座5，轴承1的两端设置有压盖7，静环2的侧面设置有弹性体钢性卡簧12，压盖7的侧面设置有双密封环13，轴承1的内侧设置有内六角螺丝6。
在本实施例中，通过设置有弹性体钢性卡簧12，将弹性体钢性卡簧12与静环2连接，从而可当介质在水泵倒流时，有效地防止静环2被负压吸出压盖，即可有效地解决了负压的问题，通过设置有双密封环13则方便了双层密封设计，有效地得到了双重的保护，可在机械密封窜动和跳动时增加的机械密封的寿命，使得相比较传统的密封寿命则更高，且通过弹簧座5的设计可在安装连接时产生挤压力，进而保证了密封性，有效地提升了整体的密封效果，通过静环2可在密封内提供静止固定密封的作用，通过动环3则方便了在安装时提供挤压密封的作用，通过推环4可方便了提供推动的作用，通过弹簧座5则方便了提供弹性支撑的效果，通过内六角螺丝6则可以方便了进行安装固定，同时采用了圆形一字，驱动装置，减少了机械密封能耗，比传统内六角方便。
实施例2
如图1-6所示，压盖7的侧面设置有挤压胶11，压盖7的一侧设置有旋转拆卸孔8，压盖7的另一侧设置有螺纹套9，轴承1的两端套设有螺纹环10。
在本实施例中，通过设置有压盖7，通过将压盖7和轴承1之间设置有螺纹环10螺纹连接，且压盖7的侧面通过开槽并设置有挤压胶11，挤压胶11可在安装时进行挤压，达到一定压力时则会爆开，使得内部的密封胶挤压出来进而可以在使用的过程中进一步的增加了其密封的效果，有效地提升了整体的密封性，螺纹套9方便了与螺纹环10之间进行螺纹连接固定。
本实施例的工作原理：在使用时，首先将弹性体钢性卡簧12与静环2连接，从而可当介质在水泵倒流时，有效地防止静环2被负压吸出压盖，即可有效地解决了负压的问题，通过设置有双密封环13则方便了双层密封设计，有效地得到了双重的保护，可在机械密封窜动和跳动时增加的机械密封的寿命，使得相比较传统的密封寿命则更高，且通过弹簧座5的设计可在安装连接时产生挤压力，进而保证了密封性，有效地提升了整体的密封效果，通过静环2可在密封内提供静止固定密封的作用，通过动环3则方便了在安装时提供挤压密封的作用，通过推环4可方便了提供推动的作用，通过弹簧座5则方便了提供弹性支撑的效果，通过内六角螺丝6则可以方便了进行安装固定，通过将压盖7和轴承1之间设置有螺纹环10螺纹连接，且压盖7的侧面通过开槽并设置有挤压胶11，挤压胶11可在安装时进行挤压，达到一定压力时则会爆开，使得内部的密封胶挤压出来进而可以在使用的过程中进一步的增加了其密封的效果，有效地提升了整体的密封性，螺纹套9方便了与螺纹环10之间进行螺纹连接固定。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于泵机的机械密封，包括轴承(1)，其特征在于：所述轴承(1)的外侧设置有静环(2)，所述静环(2)的内侧设置有动环(3)，所述动环(3)的内侧设置有推环(4)，所述推环(4)的侧面设置有弹簧座(5)，所述轴承(1)的两端设置有压盖(7)，所述静环(2)的侧面设置有弹性体钢性卡簧(12)，所述压盖(7)的侧面设置有双密封环(13)。
2.根据权利要求1所述的用于泵机的机械密封，其特征在于：所述压盖(7)的侧面设置有挤压胶(11)。
3.根据权利要求1所述的用于泵机的机械密封，其特征在于：所述压盖(7)的一侧设置有旋转拆卸孔(8)。
4.根据权利要求1所述的用于泵机的机械密封，其特征在于：所述压盖(7)的另一侧设置有螺纹套(9)。
5.根据权利要求1所述的用于泵机的机械密封，其特征在于：所述轴承(1)的两端套设有螺纹环(10)。
6.根据权利要求1所述的用于泵机的机械密封，其特征在于：所述轴承(1)的内侧设置有内六角螺丝(6)。
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