CN2149522Y - 自动密封圈 - Google Patents
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Abstract
一种外部为唇型的弹簧片自动密封圈当产生环
形间隙时，在弹簧片的作用下，迫使填料唇始终与轴
保持紧密的吻合，有效地解决了密封处跑冒滴漏等问
题，满足了旋转轴和往复轴的密封要求，具有设计合
理、结构简单、制造容易、使用方便、造价低廉、性能可
靠等优点，是填料密封和机械密封的理想替代产品。
在1μm范围内的间隙均能达到密封，且与介质压力
成正比，设计合理安装得当寿命可长达1-2年，使用
压力高达100MPa。
Description
本实用新型涉及机械和填料混合密封，特别是带弹簧片的自动密封圈。
众所周知，在旋转轴和往复轴运转过程中，对密封的要求一般都是比较严格的，传统的填料密封，以及近期的机械密封在很大程度上解决了这些问题，但或是结构复杂、造价高；或是填料多，密封不可靠，都难以从经济技术性上满足使用要求，即使国际间较先进的螺旋弹簧和U型弹簧片填料组合密封，都没能合理地、可靠地达到密封性能，并提高使用效果和寿命，存在着一些缺陷。
本实用新型的目的针对以上不足，提供一种填料内部为V型或倒R型，外部为唇形的弹簧片自动密封圈，有效地解决了密封处跑、冒、滴、漏的问题，满足了旋转轴和往复轴的密封要求。
本实用新型包括密封填料1和弹簧片2，其特征在于密封填料1内部为V型或倒R型，内置一复合的同类形状的弹簧片2；外部径向为唇型的凸起平台。
自动密封圈的机理是：旋转轴和往复轴在正常运转中，总是在受到振幅的扭转甚至颠波的影响，使填料与轴间（和填料函）产生一个环形间隙，从而立即引起泄漏；甚至密封失效，为解决这一难题，采取唇形或V型填料并给予特殊的弹性装置（片），在弹性装置的作用下迫使填料的唇始终与轴保持紧密的吻合，这样就能起到百分之百的密封效果。这是由于特殊的弹性装置能对填料几何形状的变化（产生的间隙）进行自动补偿，故称谓自动密封。
经实践证明，在1μm范围内的间隙，均能达到满意的密封效果；而且介质压力越大其密封效果越好。自动密封特别适用于高压釜和旋转轴、往复轴的密封，设计合理按装得当使用寿命可长达1－2年不漏，使用压力高达100MPa。
自动密封圈有1－3圈即可封住，有了它可使泵、阀等的填料函的总高（深）度大大缩小，可节省大量原材料，降低成本消耗。从此可以打破旧的密封填料填装的总高度为轴径的1.5倍的传统观念。
本实用新型设计合理、结构简单、制造容易、使用方便、造价低廉、性能可靠，是填料密封和机械密封的理想替代产品，宜于推广使用。
本实用新型附图为结构示意图，其中图1为结构剖视图，图2为弹簧片展开平面图；图3为立体结构剖视使用状态图，其中密封填料1、弹簧片2。
实施例：
自动密封圈可根据不同使用场合制成系列产品，以PV－100阀体主轴V型自动密封圈为例。
一、材料
1.圈体材料
密封体由聚四氟乙烯填充玻璃纤维、石墨或二硫化钼的混合物制成。根据密封操作条件的苛刻程度和转速的不同，由石墨或二硫化钼填充材料制成的密封圈较由单一的聚四氟乙烯制成的密封圈的使用寿命要长10－20倍，聚四氟乙烯填充石墨微料为圈体原材料，其数据列下：
密度：2.2－2.3g／cm3
吸水率：<0.01
熔点：327℃
热变形温度：121℃
膨胀系数：1.0 10－4／℃
抗张强度：150－300kg／cm2
断裂伸长率：200－400％
冲击强度：16kg cm／cm2
硬度：洛氏R：18
摩擦系数：0.04－0.15
F4俗称“塑料王”，由于具备优异性能，它已成为现代工业不可缺少的重要材料。其特点：
（1）耐强酸、强碱、强氧化剂、王水的腐蚀；
（2）使用温度：－180℃－250℃；
（3）优越的绝缘性能；
（4）突出的不粘性能；
（5）卓越的自润滑性能；
（6）抗大气老化性能。
2.不锈钢弹簧片
为了防腐的目的，选择1Cr18Ni9Ti冷轧钢带为原料。经过模具压成V型后，要求经过多次压缩2－3m／m后仍然保持复原方可使用。否则不能起到弹簧作用。
二、加工工艺：
1、圈体的加工：
用适合尺寸的填充F4筒料车制而成。
2.不锈钢弹簧的加工：
剪带——冲口——变型——整形——修整——点焊挡片。
三、组装：
将合格的不锈钢弹簧装在合格的圈体槽内。选择内径φ124×外径φ148×高度14自动密封圈，内部为倒R型，外部上端为一个凸起平台；弹簧片为不间断若干节。经输油站试验：工作温度为36.5℃，工作压力为37.5kg。
Claims (4)
1、一种自动密封圈，包括密封填料1和弹簧片2，其特征在于密封填料1内部为V型或倒R型；内置一复合的同类形状的弹簧体2；外部径向为唇型的凸起平台。
2、根据权利要求1所述的自动密封圈，其特征在于密封填料内部为倒R型，外部上端有一个唇型凸起平台。
3、根据权利要求1或2所述的自动密封圈，其特征在于由聚四氟乙烯填充玻璃纤维、石墨或二硫化钼的混合物制成的密封填料为环型；由1Cr18Ni9Ti制成的弹簧片为矩齿型。
4、根据权利要求1或3所述的自动密封圈，其特征在于弹簧片2为不间断的若干节。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN93227299U CN2149522Y (zh) | 1993-02-13 | 1993-02-13 | 自动密封圈 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN93227299U CN2149522Y (zh) | 1993-02-13 | 1993-02-13 | 自动密封圈 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2149522Y true CN2149522Y (zh) | 1993-12-15 |
Family
ID=33804594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN93227299U Expired - Fee Related CN2149522Y (zh) | 1993-02-13 | 1993-02-13 | 自动密封圈 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2149522Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101529140B (zh) * | 2006-11-23 | 2012-02-01 | 爱尔铃克铃尔股份公司 | 密封装置 |
| CN103867823A (zh) * | 2012-12-14 | 2014-06-18 | 上海新力动力设备研究所 | 一种小型固体火箭发动机摆动喷管球面动密封结构 |
| CN105697785A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-06-22 | 北京裕泰行新材料科技有限公司 | 对称型弹簧密封圈 |
| CN108266532A (zh) * | 2011-06-20 | 2018-07-10 | Nok株式会社 | 用于油封唇部的表面处理剂 |
| CN108561553A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-21 | 四川日机密封件股份有限公司 | 一种密封圈 |
-
1993
- 1993-02-13 CN CN93227299U patent/CN2149522Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |