CN2385157Y

CN2385157Y - 高中压双唇密封圈

Info

Publication number: CN2385157Y
Application number: CN98239090U
Authority: CN
Inventors: 袁进军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-10-19
Filing date: 1998-10-19
Publication date: 2000-06-28
Anticipated expiration: 2008-10-19

Abstract

高中压双唇密封圈,特点是采用X型密封圈,其上为上撑环,其下为下撑环及弹簧,中间置石墨润滑脂,其构思新颖,设计合理,结构紧凑,密封可靠,寿命长,效果好,既解决了初始润滑,又有效地调整了密封与轴的间隙,保证了动态密封,适于高中压状态下的旋转轴、往复轴使用,是机、泵、阀的理想密封装置,宜于普及推广。

Description

高中压双唇密封圈

密封件是各工况解决跑、冒、滴、漏；节约物料和能源的消耗；保护环境卫生；保证机、泵、阀的正常运行而不可缺的重要元件。

旋转轴、往复轴和旋转而同时沿轴向移动的轴(如阀杆)，在正常运行中，总要受到机械转动的振幅的扭曲和颠波的影响，使填料的内孔加大与轴表面产生环状间隙。哪怕这个间隙很小很小，就会引起泄漏，从而密封立即失效。而现有的密封圈既无初始润滑，又无弹簧的推力调整和补偿，致使密封寿命短，效果差，难以满足高中压条件下的密封，亟待改进。

本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种以弹性材料制作成唇形填料并利用弹簧的作用给予唇端机械力，将唇端撑向轴的表面，使其唇端始终保持与轴紧密接触，并通过弹簧的推力对填料变化的几何形状予以调整、补偿，及利用石墨润滑脂进行初始及工作润滑的双唇密封圈。

高中压双唇密封圈，包括上撑环1、X型密封圈2和石墨润滑脂8等，其特征在于X型密封圈2的上凹面处设置上撑环1，下凹面处设置下撑环4，中间凹面处设置石墨润滑脂7和8，在下撑环4底部设置弹簧5。多级密封时，两个X型密封圈2凹面间设置中撑环3。

本发明创造的问题提出及机理：

唇形密封是采取过盈配合于轴的表面；过盈配合可以保证在停机时不泄漏。但是唇端必须进行润滑；因为起密封作用的绝对因素是唇端与轴之间所不可缺的润滑液体薄膜层；而不是靠填料唇与轴间无间隙的紧密接合实现密封的。在日常维修工作实践中，由于操作者缺乏了解密封机理和密封知识，当发现渗漏时只知道进一步的拧紧压盖使填料进一步的压缩，使填料的边缘与轴表面无间隙的紧密接触，其不知此时已将润滑膜全部挤出了轴的表面形成了无油润滑的干磨擦。高速旋转的干摩擦产生热量致使填料磨损、粘着在轴的表面，立即产生焦味、冒炒，甚至烧死无法再运行只好停机。会将人格昂贵的轴磨损而报废，造成不该发生的极大浪费，这是绝对不允许的。

另外，换上新的填料后在设备没起动之前，填料与轴表面之间是没有润滑薄膜层的；设备起动后总要经过一段较短的时间后才能使分质(润滑薄膜层)到达轴的表面起到润滑作用。往往有时就在这较短的时间内因无润滑而造成密封失效。

因此，根据输送介质的性质选择适合介质要求的富有弹性而又较柔软的橡胶为材料(过硬而缺乏弹性的材料如聚四氟乙烯是不适用的)，模压成X形双唇密封圈，通过过盈的方法装在填料箱内，利用弹簧的柔和弹力推动各撑环，以100°推撑90°的方法撑开X型密封圈的双唇使其与填料箱内壁和轴的表面密切接触，能保证静止状态和运转时不泄漏。

安装之前往X型密封圈两侧的V型槽内涂满“石墨润滑脂”(当介质不准黑色污染时可用高纯度的无色润滑脂)，装上后通过弹簧力推动撑环向上下V型唇给予压、撑力，压缩两侧槽内的润滑脂，使其挤向填料箱壁和轴的表面；槽内形成了一个小储油库起到一个小液压的作用，使润滑脂始终挤压在轴的表面；解决了设备在初起起动的较短时间内因无润滑而造成的密封失效的弊病。在正常运行中协同介质在唇与轴间形成润滑薄膜层，达到良好的密封效果。但是，弹簧的压力不要过大，能保持有0.025μm厚的润滑薄膜层为最好；密封效果最佳；密封寿命最长。

由于橡胶质地柔软，在高、中压力的推动下，易使唇端变形，甚至将唇推翻从而经过唇与轴之间的缝中切开造成密封失效起见，利用撑环的配合间隙将唇端夹紧(即起撑的作用又起夹紧的作用)，能保证唇不变形、不翻碗，从而满足高、中压的压力下不泄漏的目的。

本实用新型构思新颖，设计合理，结构紧凑，密封可靠，寿命长，效果好，既解决了初始润滑，又有效地调整了密封及轴的间隙，保证了动态密封，适于高中压状态下的旋转轴，住复轴使用，是机、泵、阀的理想密封装置，宜于普及推广。

本实用新型附图1为结构示意图，图2为X型双唇密封圈结构示意图，图3为撑环3或4结构示意图，其中上撑环1、X型密封圈2、中撑环3、下撑环4、弹簧5、弹簧座6、石墨润滑脂7、石墨润滑脂8；D-填料箱直径，d-轴、轴套、阀杆直径。

主要设计参数及实施例：

1.使用压力：1Mpa-35Mpa

安装一圈至三圈即可。最多不能超过五圈。

2、使用温度：-80℃-250℃

根据介质不同温度选择不同胶质。如丁腈、氟胶、硅胶等。

3.耐腐蚀性能：

根据介质的腐蚀性选择氟胶为好。

4.允许线速度：7M/秒

5.X型双唇密封圈的过盈量：

圈的外径＝D+0.25μm 圈的内径＝d-0.25μm

6.撑环的内外径尺寸(其它尺寸不变)：

撑环的外径＝D-0.5μm 撑环的内径＝d+0.5μm

根据介质的需要选用45#、不锈钢或填充聚四氟乙烯。

7.使用寿命：

1-2年不漏。用在阀杆6-8年不漏。

Claims

1.高中压双唇密封圈，包括上撑环1、X型密封圈2和石墨润滑脂8等，其特征在于X型密封圈2的上凹面处设置上撑环1，下凹面处设置下撑环4，中间凹面处设置石墨润滑脂7和8，在下撑环4底部设置弹簧5。

2.根据权利要求1所述的高中压双唇密封圈，其特征在于多级密封时，两个X型密封圈2凹面间设置中撑环4。