CN208457207U - 一种集成式双端机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械密封领域,具体是一种集成式双端机械密封,包括轴套、压盖、第一密封装置和第二密封装置,压盖和第一密封装置均设置在轴套的左端,所述第一密封装置包括动环、静环、第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈,第一密封圈和第二密封圈设置在静环的外圆周壁上,第三密封圈设置在轴套与动环之间,静环的右端且位于动环的上方设有挡圈,所述第二密封装置包括弹簧密封部件和定位部件,弹簧密封部件与定位部件分别设置在轴套的中间部位和左端,本实用新型将平衡型机封形式和非平衡型机封集成在一体,而此机封的结构就解决了机封对冲洗水的要求的问题。常用的自来水就可保证此机封的使用无需提供高于介质压力的冲洗水。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封领域,具体是一种集成式双端机械密封。
背景技术
双端面机械密封靠垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。双端面机械密封结构如工作时,由流体压力和弹性元件的弹力等引起的合力作用下,在密封环的端面上产生一个适当的比压,使两个接触端面相互紧密贴合,并在两端面间极小的间隙中维持一层极薄的液膜,从而达到密封的目的,双端面机械密封属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件,通常相同类形的机封两段均采用非平衡型结构,这就造成使用时冲洗水的压力必须高于介质的压力才能保证使用,而现在多数现场无法提供高压的冲洗水,造成了机械密封的实用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成式双端机械密封,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:包括轴套、压盖、设置在轴套上的第一密封装置和第二密封装置,所述轴套呈圆柱形中空结构,压盖和第一密封装置均设置在轴套的左端,第二密封装置设置在轴套的右端,所述第一密封装置设置在压盖与轴套之间,所述第一密封装置包括动环、静环、第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈,动环和静环均设置在轴套的右端,动环设置在静环的左端,第一密封圈和第二密封圈设置在静环的外圆周壁上,且均与静环抵触连接,第三密封圈设置在轴套与动环之间,静环的右端且位于动环的上方设有挡圈,该挡圈的一侧与静环的侧壁紧密贴合,所述第二密封装置包括与动环配合作业的弹簧密封部件和定位部件,弹簧密封部件与定位部件分别设置在轴套的中间部位和左端,弹簧密封部件与定位部件抵触连接。
在本实用新型一较佳实施例中,所述弹簧密封部件包括弹簧、弹簧座、第一推环和第二推环,第一推环和第二推环设置在弹簧的两端,轴套内设有供弹簧座安装的容纳槽,弹簧安装在弹簧座上,所述第一推环设置在动环的左端且与其紧密贴合,第二推环设置在弹簧的另一端。
在本实用新型一较佳实施例中,所述定位部件包括外动环、外静环、第四密封圈和第五密封圈,外动环和外静环均设置在轴套的左端,外静环设置在外动环的左端,第四密封圈设置在轴套与外动环之间,所述第五密封圈设置在压盖的外侧壁上,所述轴套的内侧壁上设有第六密封圈、第七密封圈和第八密封圈,所述第六密封圈、第七密封圈和第八密封圈均与轴套紧密贴合。
在本实用新型一较佳实施例中,所述轴套的中间部位设有传动螺钉,该传动螺钉沿着竖直方向贯穿弹簧座和轴套,且将两者固定成型。
在本实用新型一较佳实施例中,所述压盖上设有固定螺栓,该固定螺栓沿着水平方向贯穿压盖,并最终固定在压盖上。
本实用新型通过改进在此提供一种集成式双端机械密封,与现有技术相比,具有如下改进及优点:将平衡型机封形式和非平衡型机封集成在一体。通常相同类形的机封两段均采用非平衡型结构,这就造成使用时冲洗水的压力必须高于介质的压力才能保证使用。而现在多数现场无法提供高压的冲洗水,而此机封的结构就解决了机封对冲洗水的要求的问题。常用的自来水就可保证此机封的使用无需提供高于介质压力的冲洗水。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的剖视图;
附图标记说明:第一密封圈1,第二密封圈2,静环3,动环4,第三密封圈5,传动螺钉6,第四密封圈7,外静环8,第五密封圈9,压盖10,第六密封圈11,第七密封圈12,轴套13,第一推环14,弹簧15,弹簧座16,第二推环17,外动环18,第八密封圈19,挡圈20,固定螺栓21。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种集成式双端机械密封,如图1所示,包括轴套13、压盖10、设置在轴套13上的第一密封装置和第二密封装置,所述轴套13呈圆柱形中空结构,压盖10和第一密封装置均设置在轴套13的左端,第二密封装置设置在轴套13的右端,所述第一密封装置设置在压盖10与轴套13之间,所述第一密封装置包括动环4、静环3、第一密封圈1、第二密封圈2和第三密封圈5,动环4和静环3均设置在轴套13的右端,动环4设置在静环3的左端,第一密封圈1和第二密封圈2设置在静环3的外圆周壁上,且均与静环3抵触连接,第三密封圈5设置在轴套13与动环4之间,静环3的右端且位于动环4的上方设有挡圈20,该挡圈20的一侧与静环3的侧壁紧密贴合,所述第二密封装置包括与动环4配合作业的弹簧密封部件和定位部件,弹簧密封部件与定位部件分别设置在轴套13的中间部位和左端,弹簧密封部件与定位部件抵触连接;第一密封圈1和第二密封圈2设置在静环3与泵体上实现机封箱之间的密封;静环3安装在泵体机封箱内且与动环4和第一密封圈1、第二密封圈2和第三密封圈5组成主密封系统对介质端的泵内的物料进行密封,通过防转销与泵体机封箱的连接实现防转,同时在弹簧15的作用下进行追随补偿;第三密封圈5设置在动环4与轴套13之间对介质的密封;传动螺钉6的设置通过弹簧座16连接轴套13上,使弹簧座16与轴一起转动;第四密封座设置在外动环18与轴套13之间对冲洗水的密封。
所述弹簧密封部件包括弹簧15、弹簧座16、第一推环14和第二推环17,第一推环14和第二推环17设置在弹簧15的两端,轴套13内设有供弹簧座16安装的容纳槽,弹簧15安装在弹簧座16上,所述第一推环14设置在动环4的左端且与其紧密贴合,第二推环17设置在弹簧15的另一端;轴套13为主体的结构部件,通过传动螺钉6向弹簧座16传递动力。泵组件通过轴套13两端夹紧轴套13进行传动;第一推环14和第二推环17安装在动环4和弹簧15之间,起到追随补偿密封的作用;弹簧15安装在第一推环14、第二推环17和弹簧座16之间,起到追随补偿密封的作用。
所述定位部件包括外动环18、外静环8、第四密封圈7和第五密封圈9,外动环18和外静环8均设置在轴套13的左端,外静环8设置在外动环18的左端,第四密封圈7设置在轴套13与外动环18之间,所述第五密封圈9设置在压盖10的外侧壁上,所述轴套13的内侧壁上设有第六密封圈11、第七密封圈12和第八密封圈19,所述第六密封圈11、第七密封圈12和第八密封圈19均与轴套13紧密贴合。
所述轴套13的中间部位设有传动螺钉6,该传动螺钉6沿着竖直方向贯穿弹簧座16和轴套13,且将两者固定成型。
所述压盖10上设有固定螺栓21,该固定螺栓21沿着水平方向贯穿压盖10,并最终固定在压盖10上。
本实用的工作原理:本实用新型在使用的时候,本实用新型安装在泵轴上,第一密封圈1和第二密封圈2设置在静环3与泵体上实现机封箱之间的密封;静环3安装在泵体机封箱内且与动环4和第一密封圈1、第二密封圈2和第三密封圈5组成主密封系统对介质端的泵内的物料进行密封,通过防转销与泵体机封箱的连接实现防转,同时在弹簧15的作用下进行追随补偿;第三密封圈5设置在动环4与轴套13之间对介质的密封;传动螺钉6的设置通过弹簧座16连接轴套13上,使弹簧座16与轴一起转动;第四密封座设置在外动环18与轴套13之间对冲洗水的密封; 外静环8与外动环18形成大气端的主密封结构;压盖10通过螺栓固定在泵体机封箱上,为外静环8提供支撑的主要结构部件;第六密封圈11和第七密封圈12设置在轴套13与泵轴之间起到密封;轴套13为主体的结构部件,通过传动螺钉6向弹簧座16传递动力。泵组件通过轴套13两端夹紧轴套13进行传动;第一推环14和第二推环17安装在动环4和弹簧15之间,起到追随补偿密封的作用;弹簧15安装在第一推环14、第二推环17和弹簧座16之间,起到追随补偿密封的作用;弹簧座16通过传动螺钉6与轴套13连接,由凸耳结构向动环4和外动环18传递转动的动力。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种集成式双端机械密封,其特征在于:包括轴套(13)、压盖(10)、设置在轴套(13)上的第一密封装置和第二密封装置,所述轴套(13)呈圆柱形中空结构,压盖(10)和第一密封装置均设置在轴套(13)的左端,第二密封装置设置在轴套(13)的右端,所述第一密封装置设置在压盖(10)与轴套(13)之间,所述第一密封装置包括动环(4)、静环(3)、第一密封圈(1)、第二密封圈(2)和第三密封圈(5),动环(4)和静环(3)均设置在轴套(13)的右端,动环(4)设置在静环(3)的左端,第一密封圈(1)和第二密封圈(2)设置在静环(3)的外圆周壁上,且均与静环(3)抵触连接,第三密封圈(5)设置在轴套(13)与动环(4)之间,静环(3)的右端且位于动环(4)的上方设有挡圈(20),该挡圈(20)的一侧与静环(3)的侧壁紧密贴合,所述第二密封装置包括与动环(4)配合作业的弹簧密封部件和定位部件,弹簧密封部件与定位部件分别设置在轴套(13)的中间部位和左端,弹簧密封部件与定位部件抵触连接。
2.根据权利要求1所述的集成式双端机械密封,其特征在于:所述弹簧密封部件包括弹簧(15)、弹簧座(16)、第一推环(14)和第二推环(17),第一推环(14)和第二推环(17)设置在弹簧(15)的两端,轴套(13)内设有供弹簧座(16)安装的容纳槽,弹簧(15)安装在弹簧座(16)上,所述第一推环(14)设置在动环(4)的左端且与其紧密贴合,第二推环(17)设置在弹簧(15)的另一端。
3.根据权利要求1所述的集成式双端机械密封,其特征在于:所述定位部件包括外动环(18)、外静环(8)、第四密封圈(7)和第五密封圈(9),外动环(18)和外静环(8)均设置在轴套(13)的左端,外静环(8)设置在外动环(18)的左端,第四密封圈(7)设置在轴套(13)与外动环(18)之间,所述第五密封圈(9)设置在压盖(10)的外侧壁上,所述轴套(13)的内侧壁上设有第六密封圈(11)、第七密封圈(12)和第八密封圈(19),所述第六密封圈(11)、第七密封圈(12)和第八密封圈(19)均与轴套(13)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的集成式双端机械密封,其特征在于:所述轴套(13)的中间部位设有传动螺钉(6),该传动螺钉(6)沿着竖直方向贯穿弹簧座(16)和轴套(13),且将两者固定成型。
5.根据权利要求1所述的集成式双端机械密封,其特征在于:所述压盖(10)上设有固定螺栓(21),该固定螺栓(21)沿着水平方向贯穿压盖(10),并最终固定在压盖(10)上。
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