CN212070242U - 一种生产u形针的简易折弯治具 - Google Patents
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Abstract
一种生产U形针的简易折弯治具，包括冲压上模和成型下模，所述成型下模的上端开设有贯穿该成型下模的横向仿形槽、以及若干个贯穿该成型下模并与横向仿形槽相交错的纵向定位料槽，所述纵向定位料槽的其中一端设有限位挡块，所述纵向定位料槽的另一端开设有冲断切槽；所述冲压上模的下端向下凸设有U形切刀和冲断切刀，当所述的冲压上模下冲时，所述的U形切刀插入至横向仿形槽中，所述的冲断切刀插入至所述的冲断切槽中。本实用新型提供了一种专用于生产接线端子用U形针的简易折弯治具，能够快速将原料折弯出合格的U形针，同时进行切断处理，单次合模即可成型，并确保后续原料的完整性，能够再下一次合模时折弯并冲压出高质量的成品。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯治具，尤其是一种用于生产U形针的简易折弯治具。
背景技术
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。在接线端子的零部件中，需要大量使用到金属材质的U形针，属于端子内部电路的重要组成部分之一。现有的生产设备都较为老旧，成型出的U形针一致性较差，品质不高，且生产效率不高，导致成本居高不下。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种生产U形针的简易折弯治具。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种生产U形针的简易折弯治具，包括冲压上模和成型下模，所述成型下模的上端开设有贯穿该成型下模的横向仿形槽、以及若干个贯穿该成型下模并与横向仿形槽相交错的纵向定位料槽，所述纵向定位料槽的其中一端设有限位挡块，所述纵向定位料槽的另一端开设有冲断切槽；
所述冲压上模的下端向下凸设有U形切刀和冲断切刀，当所述的冲压上模下冲时，所述的U形切刀插入至横向仿形槽中，所述的冲断切刀插入至所述的冲断切槽中。
作为优选，所述横向仿形槽的一端为产品出料口，所述横向仿形槽的另一端设有吹风装置，所述的吹风装置正对所述横向仿形槽的底部。
作为优选，还包括光学传感器，该光学传感器位于所述冲压上模和成型下模之间。
作为优选，所述限位挡块的上端面高于所述纵向定位料槽的上端面。
作为优选，所述冲断切槽的外侧设有出料开口。
本实用新型的有益效果在于：提供了一种专用于生产接线端子用U形针的简易折弯治具，能够快速将原料折弯出合格的U形针，同时进行切断处理，单次合模即可成型，并确保后续原料的完整性，能够再下一次合模时折弯并冲压出高质量的成品。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的另一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1～图2，一种生产U形针的简易折弯治具，包括冲压上模1和成型下模2，所述成型下模2的上端开设有贯穿该成型下模2的横向仿形槽3、以及若干个贯穿该成型下模2并与横向仿形槽3相交错的纵向定位料槽4，所述纵向定位料槽4的其中一端设有限位挡块5，所述纵向定位料槽4的另一端开设有冲断切槽6；
所述冲压上模1的下端向下凸设有U形切刀7和冲断切刀8，当所述的冲压上模1下冲时，所述的U形切刀7插入至横向仿形槽3中，所述的冲断切刀8插入至所述的冲断切槽6中。
优选的，所述纵向定位料槽4有5个且并排设置，单次合模能够成型出5个U形针9成品。
由于本治具属于小型生产工具，因此所述的冲压上模1受气缸驱动即可。本治具使用时还需要外接电控系统，由电控系统控制各个电气元件的运行。
现有的制造设备在生产U形针9的过程中，当U形针9积累到一定量而影响到整体的运行时，需要暂停设备并将积累的U形针9取出，才能继续生产操作，生产效率相对而言就有所下降了。本实施例中，所述横向仿形槽3的一端为产品出料口11，所述横向仿形槽3的另一端设有吹风装置10，所述的吹风装置10正对所述横向仿形槽3的底部。采用本实施例的结构，可以事先在产品出料口11放置好储料装置，本治具合模生产出的U形针9落入至横向仿形槽3中，此时启动吹风装置10能够将U形针9从横向仿形槽3中自动吹动至储料装置中。优选的，所述的吹风装置10的出风频率可根据实际需求事先调制好，从而不会因为积料而中断生产，使得生产效率更高。
本实施例中，还包括光学传感器12，该光学传感器12位于所述冲压上模1和成型下模2之间。通过光学传感器12的设置，能够监测冲压上模1和成型下模2的合模次数，从而自动计算出U形针9的实时产量。优选的，所述的光学传感器12也可以配合吹风装置10进行使用，即光学传感器12监测到一定合模次数时，就启动吹风装置10一次将横向仿形槽3中的成品U形针9吹出。
本实施例中，所述限位挡块5的上端面高于所述纵向定位料槽4的上端面。通过对限位挡块5和纵向定位料槽4高度的限定，能够对原料13起到更好的限位作用，防止其脱离纵向定位料槽4而影响到生产。
由于U形针9的原料13是连续的细长条，生产过程中一根细长条能够分切呈大量的U形针9。实际生产过程中，U形切刀7将部分原料13折弯呈U形并切下，现有的很多工具中，折弯和冲切功能集合在一把冲刀上，但是这类复合型的切刀冲切效果较差，靠近切下部分处的细长条往往都会出现一定的变形量，如果直接将这部分变成的材料进行下一次冲切则会导致产品的质量下降。本实用新型将设置了U形切刀7和冲断切刀8，分别进行折弯和切断处理，能够大大提升成品的质量。
由于切断时或多或少会产生一部分废料，当切除的废料过多而充满冲断切槽6时，就会导致冲切无法正常进行。本实施例中，所述冲断切槽6的外侧设有出料开口。通过出料开口的设置，能够快速高效的将废料排出，从而防止废料堵住冲断切槽6，确保该工序能够正常进行。
本实用新型使用时，将多根连续的细长条原料13分别放置到多个纵向定位料槽4中，保持原料13的前端顶住限位挡块5，接着操控冲压上模1下压，使得U形切刀7插入至横向仿形槽3中将原料13折弯并冲切出成品的U形针9，U形针9在下落至横向仿形槽3的底部并在吹风装置10的作用下从产品出料口11离开治具，同时冲断切刀8插入至冲断切槽6中将原料与U形针9切断，成型出合格的产品，并且确保后续原料13的完整性，能够再下一次合模时折弯并冲压出高质量的成品。
Claims (5)
1.一种生产U形针的简易折弯治具，包括冲压上模和成型下模，其特征在于：所述成型下模的上端开设有贯穿该成型下模的横向仿形槽、以及若干个贯穿该成型下模并与横向仿形槽相交错的纵向定位料槽，所述纵向定位料槽的其中一端设有限位挡块，所述纵向定位料槽的另一端开设有冲断切槽；
所述冲压上模的下端向下凸设有U形切刀和冲断切刀，当所述的冲压上模下冲时，所述的U形切刀插入至横向仿形槽中，所述的冲断切刀插入至所述的冲断切槽中。
2.根据权利要求1所述的生产U形针的简易折弯治具，其特征在于：所述横向仿形槽的一端为产品出料口，所述横向仿形槽的另一端设有吹风装置，所述的吹风装置正对所述横向仿形槽的底部。
3.根据权利要求1所述的生产U形针的简易折弯治具，其特征在于：还包括光学传感器，该光学传感器位于所述冲压上模和成型下模之间。
4.根据权利要求1所述的生产U形针的简易折弯治具，其特征在于：所述限位挡块的上端面高于所述纵向定位料槽的上端面。
5.根据权利要求1所述的生产U形针的简易折弯治具，其特征在于：所述冲断切槽的外侧设有出料开口。
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2020
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