CN212070206U - 一种建筑装饰铝型板冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑装饰铝型板冲压成型装置,包括主体,冲压件,拉件和下模板;所述主体为矩形支撑架结构,且主体的顶端中间位置设有受力块,并且受力块的顶端为楔形结构;所述主体的顶端边角位置设有导向孔,且导向孔的顶端为伞状结构;所述冲压件的边角位置内部插入安装有导杆,拉件是用来拉动顶件进行移动的,使得本装置在需要对铝板进行冲压时,顶件可以接收弹簧传来的动力,从而使顶件可以将铝板顶动进行辅助限位,使得铝板在被冲压的时候,不会出现位移,而拉件则是在顶件不使用的时候或需要拉动顶件放置铝板的时候,可以通过人力直接使用拉件控制两个顶件同时向外移动,使得两个顶件可以进行移动。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压装置技术领域,更具体地说,特别涉及一种建筑装饰铝型板冲压成型装置。
背景技术
建筑装置铝板在使用之前,通常需要进行冲压成型,从而使铝板可以被压制成不同的形状,从而使铝板在使用的时候,可以更加美观。
例如申请号:CN201720481984.9中涉及一种铝板冲压装置,包括上模具、下模具、定位装置,所述下模具下端与气缸相连;所述上模具包括设于其下部分的成型冲头;所述下模具包括设于其上部分的支撑板;所述支撑板与所述成型冲头相对设置;所述定位装置包括第一定位装置、第二定位装置,所述第一定位装置包括设于所述上模具上的第一定位槽、设于所述下模具上的定位板;所述定位板位于所述支撑板两侧,所述第一定位槽与所述定位板相配合;所述第二定位装置包括设于所述上模具上的定位块、设于所述下模具上的第二定位槽;所述第二定位槽位于所述定位板一侧,其与所述定位块相配合。本实用新型提高了生产效率,防止铝板在冲压过程中移位,冲压效果。
基于现有技术中发现,现有的铝板冲压装置在使用的时候,放置铝板以及即将冲压铝板的时候,没有辅助将铝板限位的结构,且在冲压的过程中,容易导致铝板出现位移,且现有的铝板冲压装置在使用的时候,模板在更换时较为不便,无法快速安装固定,且在冲压铝板时容易出现位移。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种建筑装饰铝型板冲压成型装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种建筑装饰铝型板冲压成型装置,以解决现有的铝板冲压装置在使用的时候,放置铝板以及即将冲压铝板的时候,没有辅助将铝板限位的结构,且在冲压的过程中,容易导致铝板出现位移,且现有的铝板冲压装置在使用的时候,模板在更换时较为不便,无法快速安装固定,且在冲压铝板时容易出现位移的问题。
本实用新型建筑装饰铝型板冲压成型装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种建筑装饰铝型板冲压成型装置,包括主体,冲压件,拉件和下模板;所述主体为矩形支撑架结构,且主体的顶端中间位置设有受力块,并且受力块的顶端为楔形结构;所述主体的顶端边角位置设有导向孔,且导向孔的顶端为伞状结构;所述冲压件的边角位置内部插入安装有导杆,且冲压件的顶端中间位置与下压件相连接;所述拉件的两端插入在移动槽的外侧,且拉件内部的顶件底部通过弹簧嵌入安装在移动槽的内部;所述下模板安装在主体的顶端左侧,且下模板的连接头通过导向槽插入在下落槽的内部。
进一步的,所述主体包括有导向槽,下落槽,受力件,受力板,移动槽;所述主体的顶端侧边设有两个导向槽,且导向槽为T形结构;所述导向槽的底部中间位置设有下落槽,且下落槽为矩形结构;所述下落槽的底部设有U形结构的受力件,且受力板的顶端通过弹簧安装有受力板,并且受力板插入在下落槽的内部;所述主体左端两侧设有T形结构的移动槽。
进一步的,所述冲压件包括有连接槽,上模板;所述冲压件为矩形板状结构,且冲压件的两侧两端设有连接槽;所述连接槽为L形结构;所述上模板为矩形板状结构,且上模板的两侧两端上方设有楔形凸起结构弹簧板材质的固定板,并且固定板固定在连接槽的内部。
进一步的,所述拉件包括有顶件;所述拉件为U形结构,且拉件的内部为弧形结构;所述拉件的内部两端安装有顶件;所述顶件为T形结构,且顶件顶端为楔形结构;所述顶件的外侧两端与弹簧相连接。
进一步的,所述下模板包括有连接头和导向杆;所述下模板为矩形板状结构,且下模板的底部两侧设有连接头,并且连接头为T形结构;所述下模板的底部边角位置设有导向杆,且导向杆为圆柱形结构,并且导向杆插入安装在主体顶端的导向孔内部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
在本装置中,设置了拉件以及下模板,此处的拉件是用来拉动顶件进行移动的,使得本装置在需要对铝板进行冲压时,顶件可以接收弹簧传来的动力,从而使顶件可以将铝板顶动进行辅助限位,使得铝板在被冲压的时候,不会出现位移,而拉件则是在顶件不使用的时候或需要拉动顶件放置铝板的时候,可以通过人力直接使用拉件控制两个顶件同时向外移动,使得两个顶件可以进行移动,而顶件则是用来直接与铝板进行接触的,使得铝板可以被有效的固定,而顶件为T形结构,是为了在移动槽内部移动的时候,可以进行导向,使得顶件不会脱离,而顶件的顶端为楔形结构,是为了使得铝板放入固定的时候,可以进行导向;
还有的是,此处的下模板是用来便捷与主体连接固定的,使得本装置在使用的时候,下模板可以快速的更换使用,且下模板放置之后,可以使连接头插入到下落槽的内部被有效的固定住,使得下模板可以被限位,使得在冲压铝板的时候,下模板不会产生位移,而连接头为T形结构,是为了可以有效的嵌入到导向槽的内部,且嵌入之后,可以更加稳固,不会轻易脱离,当连接头处于下落槽位置的时候,可以使连接头插入到下落槽的内部,使得连接头可以被固定住,无法进行移动,从而使下模板在使用冲压的时候,不会出现位移,而导向杆则是用来插入到主体顶端的导向孔内部的,使得导向杆可以在下模板移动冲压的时候,可以进行导向,从而解决了在使用的时候,放置铝板以及即将冲压铝板的时候,没有辅助将铝板限位的结构,且在冲压的过程中,容易导致铝板出现位移,且现有的铝板冲压装置在使用的时候,模板在更换时较为不便,无法快速安装固定,且在冲压铝板时容易出现位移的问题。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的主体局部截面结构示意图。
图3是本实用新型的冲压件局部截面结构示意图。
图4是本实用新型的拉件立体结构示意图。
图5是本实用新型的下模板立体结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主体;101、导向槽;102、下落槽;103、受力件;104、受力板;105、移动槽;2、冲压件;201、连接槽;202、上模板;3、拉件;301、顶件;4、下模板;401、连接头;402、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种建筑装饰铝型板冲压成型装置,包括主体1,冲压件2,拉件3和下模板4;主体1为矩形支撑架结构,且主体1的顶端中间位置设有受力块,并且受力块的顶端为楔形结构;主体1的顶端边角位置设有导向孔,且导向孔的顶端为伞状结构,而受力件103则是用来配合受力板104进行移动的,使得在冲压铝板的时候,在上模板202与下模板4初步接触的时候,可以先将铝板固定住,然后带动下模板4以及连接头401再次向下移动,使得受力板104可以被压缩,从而完成对铝板的冲压,而移动槽105则是用来使顶件301可以进行安装的,使得顶件301可以在其内部导向移动,从而便于将铝板固定;冲压件2的边角位置内部插入安装有导杆,且冲压件2的顶端中间位置与下压件相连接,而连接槽201则是用来将上模板202的固定板插入的,使得上模板202在更换的时候,可以更加的便捷,固定板为弹性板材质,是为了可以便捷的控制翻转进行连接固定;拉件3的两端插入在移动槽105的外侧,且拉件3内部的顶件301底部通过弹簧嵌入安装在移动槽105的内部,而顶件301则是用来直接与铝板进行接触的,使得铝板可以被有效的固定,而顶件301为T形结构,是为了在移动槽105内部移动的时候,可以进行导向,使得顶件301不会脱离,而顶件301的顶端为楔形结构,是为了使得铝板放入固定的时候,可以进行导向;下模板4安装在主体1的顶端左侧,且下模板4的连接头401通过导向槽101插入在下落槽102的内部,而连接头401为T形结构,是为了可以有效的嵌入到导向槽101的内部,且嵌入之后,可以更加稳固,不会轻易脱离,当连接头401处于下落槽102位置的时候,可以使连接头401插入到下落槽102的内部,使得连接头401可以被固定住,无法进行移动,从而使下模板4在使用冲压的时候,不会出现位移,而导向杆402则是用来插入到主体1顶端的导向孔内部的,使得导向杆402可以在下模板4移动冲压的时候,可以进行导向;主体1包括有导向槽101,下落槽102,受力件103,受力板104,移动槽105;主体1的顶端侧边设有两个导向槽101,且导向槽101为T形结构;导向槽101的底部中间位置设有下落槽102,且下落槽102为矩形结构;下落槽102的底部设有U形结构的受力件103,且受力板104的顶端通过弹簧安装有受力板104,并且受力板104插入在下落槽102的内部;主体1左端两侧设有T形结构的移动槽105,此处的主体1主要起到了支撑本装置以及安装下模板4的作用,使得铝板可以处于下模板4的上方进行冲压,而导向槽101为T形结构;是为了使得下模板4在需要安装使用的时候,可以使下模板4底部的连接头401可以嵌入在其内部,使得下模板4不会脱离,而下落槽102则是在连接头401嵌入之后,可以使连接头401向下移动,从而将下模板4固定住,使得下模板4无法进行左右移动,从而在冲压的时候,可以更加稳固;其中,冲压件2包括有连接槽201,上模板202;冲压件2为矩形板状结构,且冲压件2的两侧两端设有连接槽201;连接槽201为L形结构;上模板202为矩形板状结构,且上模板202的两侧两端上方设有楔形凸起结构弹簧板材质的固定板,并且固定板固定在连接槽201的内部,此处的冲压件2是用来直接与接收下压件的动力的,使得冲压件2可以带动上模板202与下模板4接触,从而完成对铝板的冲压;拉件3包括有顶件301;拉件3为U形结构,且拉件3的内部为弧形结构;拉件3的内部两端安装有顶件301;顶件301为T形结构,且顶件301顶端为楔形结构;顶件301的外侧两端与弹簧相连接,此处的拉件3是用来拉动顶件301进行移动的,使得本装置在需要对铝板进行冲压时,顶件301可以接收弹簧传来的动力,从而使顶件301可以将铝板顶动进行辅助限位,使得铝板在被冲压的时候,不会出现位移,而拉件3则是在顶件301不使用的时候或需要拉动顶件301放置铝板的时候,可以通过人力直接使用拉件3控制两个顶件301同时向外移动,使得两个顶件301可以进行移动;其中,下模板4包括有连接头401和导向杆402;下模板4为矩形板状结构,且下模板4的底部两侧设有连接头401,并且连接头401为T形结构;下模板4的底部边角位置设有导向杆402,且导向杆402为圆柱形结构,并且导向杆402插入安装在主体1顶端的导向孔内部,此处的下模板4是用来便捷与主体1连接固定的,使得本装置在使用的时候,下模板4可以快速的更换使用,且下模板4放置之后,可以使连接头401插入到下落槽102的内部被有效的固定住,使得下模板4可以被限位,使得在冲压铝板的时候,下模板4不会产生位移。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,当需要使用本装置的时候,可以通过人力控制上模板202进行移动,使得上模板202可以与冲压件2进行连接,使得冲压件2的固定板可以插入到连接槽201的内部,使得上模板202可以快速安装使用,然后通过人力控制下模板4进行安装,使得下模板4底部的连接头401插入到导向槽101的内部,使得连接头401可以向下移动插入到下落槽102的内部,从而将下模板4进行稳固的安装,当需要冲压铝板的时候,可以通过人力拉动拉件3,然后将铝板放置在下模板4的上方,然后松开拉件3,使得顶件301可以接收弹簧的动力进行移动,使得顶件301的内侧可以将铝板顶住暂时固定,然后打开下压件的控制开关,使得下压件可以通过冲压件2带动上模板202向下移动,使得上模板202可以初步与铝板以及下模板4接触,从而将铝板固定住,然后继续下压,带动下模板4通过连接头401向下移动,使得连接头401将受力板104向下移动,从而有效的加工铝板进行冲压。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种建筑装饰铝型板冲压成型装置,其特征在于:包括:主体(1),冲压件(2),拉件(3)和下模板(4);所述主体(1)为矩形支撑架结构,且主体(1)的顶端中间位置设有受力块,并且受力块的顶端为楔形结构;所述主体(1)的顶端边角位置设有导向孔,且导向孔的顶端为伞状结构;所述冲压件(2)的边角位置内部插入安装有导杆,且冲压件(2)的顶端中间位置与下压件相连接;所述拉件(3)的两端插入在移动槽(105)的外侧,且拉件(3)内部的顶件(301)底部通过弹簧嵌入安装在移动槽(105)的内部;所述下模板(4)安装在主体(1)的顶端左侧,且下模板(4)的连接头(401)通过导向槽(101)插入在下落槽(102)的内部。
2.如权利要求1所述建筑装饰铝型板冲压成型装置,其特征在于:所述主体(1)包括有导向槽(101),下落槽(102),受力件(103),受力板(104),移动槽(105);所述主体(1)的顶端侧边设有两个导向槽(101),且导向槽(101)为T形结构;所述导向槽(101)的底部中间位置设有下落槽(102),且下落槽(102)为矩形结构;所述下落槽(102)的底部设有U形结构的受力件(103),且受力板(104)的顶端通过弹簧安装有受力板(104),并且受力板(104)插入在下落槽(102)的内部;所述主体(1)左端两侧设有T形结构的移动槽(105)。
3.如权利要求1所述建筑装饰铝型板冲压成型装置,其特征在于:所述冲压件(2)包括有连接槽(201),上模板(202);所述冲压件(2)为矩形板状结构,且冲压件(2)的两侧两端设有连接槽(201);所述连接槽(201)为L形结构;所述上模板(202)为矩形板状结构,且上模板(202)的两侧两端上方设有楔形凸起结构弹簧板材质的固定板,并且固定板固定在连接槽(201)的内部。
4.如权利要求1所述建筑装饰铝型板冲压成型装置,其特征在于:所述拉件(3)包括有顶件(301);所述拉件(3)为U形结构,且拉件(3)的内部为弧形结构;所述拉件(3)的内部两端安装有顶件(301);所述顶件(301)为T形结构,且顶件(301)顶端为楔形结构;所述顶件(301)的外侧两端与弹簧相连接。
5.如权利要求1所述建筑装饰铝型板冲压成型装置,其特征在于:所述下模板(4)包括有连接头(401)和导向杆(402);所述下模板(4)为矩形板状结构,且下模板(4)的底部两侧设有连接头(401),并且连接头(401)为T形结构;所述下模板(4)的底部边角位置设有导向杆(402),且导向杆(402)为圆柱形结构,并且导向杆(402)插入安装在主体(1)顶端的导向孔内部。
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