CN212070083U - 一种零件加工用挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件加工用挤压装置，包括基座、支柱、支架、气缸、上成型板装置和下成型板装置，所述支柱固定安装在基座的上端，所述支架固定安装在支柱的一侧，所述气缸固定安装在支架的上端，所述上成型板装置固定安装在气缸的下端，所述下成型板装置固定安装在基座的上端，所述下成型板装置包括下成型板本体，所述下成型板本体固定安装在基座的上端，所述下成型板本体的内部开设有成型槽，所述成型槽的底部固定安装有横杆。本实用新型通过设置下成型板装置，便于对挤压好的工件进行取出，与人工取出相比，效率更快，也更方便，通过设置上成型板装置，提高了上成型板本体的抗冲击力，延长了上成型板本体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零件加工装置，具体是一种零件加工用挤压装置。
背景技术
随着机械的不断发展，越来越多的机械设备诞生，为人们的生活和工作起到了很大的便利，构成机械的元件为零件，而零件在加工过程中需要经过挤压工序。
现有的零件加工用挤压装置在对零件进行挤压后，需要将零件取出，但是人工取出十分麻烦，耗时，降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件加工用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种零件加工用挤压装置，包括基座、支柱、支架、气缸、上成型板装置和下成型板装置，所述支柱固定安装在基座的上端，所述支架固定安装在支柱的一侧，所述气缸固定安装在支架的上端，所述上成型板装置固定安装在气缸的下端，所述下成型板装置固定安装在基座的上端。
所述下成型板装置包括下成型板本体，所述下成型板本体固定安装在基座的上端，所述下成型板本体的内部开设有成型槽，所述成型槽的底部固定安装有横杆，所述横杆的外表面套设有第二滑套，所述第二滑套的上端转动连接有转杆，所述转杆的上端转动连接有顶板，所述第二滑套的一侧固定安装有把手，所述横杆的中部位置套设有第二弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述上成型板装置包括安装板，所述安装板固定安装在气缸的下端，所述安装板的下端转动连接有活动杆，所述活动杆的下端转动连接有第一滑套，所述第一滑套的内部套设有圆杆，所述圆杆的外表面套设有第一弹簧，所述圆杆的外表面固定安装有固定座，所述固定座的下端固定安装有上成型板本体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑套和圆杆之间滑动连接，所述第一弹簧的两端分别与第一滑套和固定座之间固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述把手贯穿所述下成型板本体的内部并与下成型板本体之间滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二弹簧的两端与第二滑套之间固定连接，所述第二滑套的数量为两组。
作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板和成型槽之间滑动连接，所述顶板的材质为金属。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该零件加工用挤压装置，通过设置下成型板装置，便于对挤压好的工件进行取出，与人工取出相比，效率更快，也更方便。
2、该零件加工用挤压装置，通过设置上成型板装置，提高了上成型板本体的抗冲击力，延长了上成型板本体的使用寿命。
附图说明
图1为零件加工用挤压装置的结构示意图。
图2为零件加工用挤压装置的上成型板装置结构示意图。
图3为零件加工用挤压装置的下成型板装置结构示意图。
图中所示：1、基座；2、支柱；3、支架；4、气缸；5、上成型板装置；501、安装板；502、活动杆；503、第一滑套；504、圆杆；505、第一弹簧；506、固定座；507、上成型板本体；6、下成型板装置；601、下成型板本体；602、成型槽；603、横杆；604、第二滑套；605、转杆；606、顶板；607、把手；608、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种零件加工用挤压装置，包括基座1、支柱2、支架3、气缸4、上成型板装置5和下成型板装置6，支柱2固定安装在基座1的上端，支架3固定安装在支柱2的一侧，气缸4固定安装在支架3的上端，上成型板装置5固定安装在气缸4的下端，下成型板装置6固定安装在基座1的上端。
下成型板装置6包括下成型板本体601，下成型板本体601固定安装在基座1的上端，下成型板本体601的内部开设有成型槽602，成型槽602的底部固定安装有横杆603，横杆603的外表面套设有第二滑套604，第二滑套604的上端转动连接有转杆605，转杆605的上端转动连接有顶板606，顶板606和成型槽602之间滑动连接，顶板606的材质为金属，第二滑套604的一侧固定安装有把手607，把手607贯穿下成型板本体601的内部并与下成型板本体601之间滑动连接，横杆603的中部位置套设有第二弹簧608，第二弹簧608的两端与第二滑套604之间固定连接，第二滑套604的数量为两组，当工件挤压完成后，同时推动把手607，把手607对第二滑套604推进，第二弹簧608随之被压缩，同时第二滑套604带动转杆605使顶板606向上运动，从而使顶板606向上顶升，达到将工件顶出的目的，松开把手607后，在第二弹簧608的作用下使第二滑套604回到原位，从而使顶板606归位，便于对挤压好的工件进行取出，与人工取出相比，效率更快，也更方便。
上成型板装置5包括安装板501，安装板501固定安装在气缸4的下端，安装板501的下端转动连接有活动杆502，活动杆502的下端转动连接有第一滑套503，第一滑套503的内部套设有圆杆504，第一滑套503和圆杆504之间滑动连接，第一弹簧505的两端分别与第一滑套503和固定座506之间固定连接，圆杆504的外表面套设有第一弹簧505，圆杆504的外表面固定安装有固定座506，固定座506的下端固定安装有上成型板本体507，对零件进行挤压时，将待挤压的工件放入下成型板本体601中，然后打开气缸4，气缸4带动上成型板本体507向下运动，并对工件进行挤压，上成型板本体507受力后，带动活动杆502张开，使第一滑套503在圆杆504上滑动，从而使第一弹簧505受力得到挤压，第一弹簧505对作用力进行吸收，降低上成型板本体507受到的冲击力，提高了上成型板本体507的抗冲击力，延长了上成型板本体507的使用寿命。
本实用新型的工作原理是：对零件进行挤压时，将待挤压的工件放入下成型板本体601中，然后打开气缸4，气缸4带动上成型板本体507向下运动，并对工件进行挤压，上成型板本体507受力后，带动活动杆502张开，使第一滑套503在圆杆504上滑动，从而使第一弹簧505受力得到挤压，第一弹簧505对作用力进行吸收，当工件挤压完成后，同时推动把手607，把手607对第二滑套604推进，第二弹簧608随之被压缩，同时第二滑套604带动转杆605使顶板606向上运动，从而使顶板606向上顶升，达到将工件顶出的目的，松开把手607后，在第二弹簧608的作用下使第二滑套604回到原位，从而使顶板606归位。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种零件加工用挤压装置，包括基座(1)、支柱(2)、支架(3)、气缸(4)、上成型板装置(5)和下成型板装置(6)，其特征在于：所述支柱(2)固定安装在基座(1)的上端，所述支架(3)固定安装在支柱(2)的一侧，所述气缸(4)固定安装在支架(3)的上端，所述上成型板装置(5)固定安装在气缸(4)的下端，所述下成型板装置(6)固定安装在基座(1)的上端；
所述下成型板装置(6)包括下成型板本体(601)，所述下成型板本体(601)固定安装在基座(1)的上端，所述下成型板本体(601)的内部开设有成型槽(602)，所述成型槽(602)的底部固定安装有横杆(603)，所述横杆(603)的外表面套设有第二滑套(604)，所述第二滑套(604)的上端转动连接有转杆(605)，所述转杆(605)的上端转动连接有顶板(606)，所述第二滑套(604)的一侧固定安装有把手(607)，所述横杆(603)的中部位置套设有第二弹簧(608)。
2.根据权利要求1所述的零件加工用挤压装置，其特征在于：所述上成型板装置(5)包括安装板(501)，所述安装板(501)固定安装在气缸(4)的下端，所述安装板(501)的下端转动连接有活动杆(502)，所述活动杆(502)的下端转动连接有第一滑套(503)，所述第一滑套(503)的内部套设有圆杆(504)，所述圆杆(504)的外表面套设有第一弹簧(505)，所述圆杆(504)的外表面固定安装有固定座(506)，所述固定座(506)的下端固定安装有上成型板本体(507)。
3.根据权利要求2所述的零件加工用挤压装置，其特征在于：所述第一滑套(503)和圆杆(504)之间滑动连接，所述第一弹簧(505)的两端分别与第一滑套(503)和固定座(506)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的零件加工用挤压装置，其特征在于：所述把手(607)贯穿所述下成型板本体(601)的内部并与下成型板本体(601)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的零件加工用挤压装置，其特征在于：所述第二弹簧(608)的两端与第二滑套(604)之间固定连接，所述第二滑套(604)的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的零件加工用挤压装置，其特征在于：所述顶板(606)和成型槽(602)之间滑动连接，所述顶板(606)的材质为金属。
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