CN214022899U - 一种切边光滑的冲裁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲裁摸具技术领域，具体的说是一种切边光滑的冲裁模具，包括上工作台和下工作台，所述下工作台为凹形，凹槽处上表面边缘固定连接有模块，所述上工作台与下工作台之间安装有支撑柱，所述下工作台上表面上设置有斜坡，所述上工作台下端一体化连接有压块，所述上工作台下表面设置有模孔，位于压块的边缘处，由于第二连接板的弧面与第一弹料组件进行配合，可以使得第二连接板沿着第二弧形滑轨，进行折叠收缩与第一弹料组件一起藏在斜坡内，由于第三复位弹簧可以帮助第二连接板快速的回弹回原有位置，从而将完成的工件弹出模块上，提高了该模具的工作效率，使得该设备具有长久性和适应性，且可以用于循环使用。

Description

一种切边光滑的冲裁模具

技术领域

本实用新型涉及冲裁模具技术领域，具体而言，涉及一种切边光滑的冲裁模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，相比现有技术中的冲裁模具，大多数都是使用皮带带动或者弹簧弹动对工件进行挤压等，导致在长时间的使用过程中会导致皮带松动、脱离轨道、弹簧使用寿命过短、弹簧损坏等，且在长时间的使用后，需要人工对已完成的工件进行移动取放，导致浪费人力资源，降低其模具的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种切边光滑的冲裁模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种切边光滑的冲裁模具，包括上工作台和下工作台，所述下工作台为凹形，凹槽处上表面边缘固定连接有模块，所述上工作台与下工作台之间安装有支撑柱，所述下工作台上表面上设置有斜坡，所述上工作台下端一体化连接有压块，所述上工作台下表面设置有模孔，所述模孔位于压块的边缘处，所述上工作台和下工作台后方安装有支撑台和电机防护罩。

作为优选，所述支撑柱下端固定连接于下工作台上表面，所述上工作台上端设置有四个圆形的孔洞，所述支撑柱上端贯穿于孔洞，所述支撑柱底部与上工作台连接处之间固定连接有第一复位弹簧，所述上工作台下表面对应下工作台设置的斜坡固定安装有第一弹料组件。

作为优选，所述支撑台上表面固定连接有电机防护罩，所述电机防护罩右侧设为敞开，敞开处安装有滑轨，所述电机防护罩内部设有电机。

作为优选，所述电机输出轴固定连接于旋转轮左侧表面中心，所述旋转轮右侧下方表面转动连接于连接柱左侧，所述连接柱右侧转动连接于连接杆上端，所述连接杆下端转动连接于固定杆左侧，所述固定杆右侧固定连接于上工作台，所述固定杆中部安装于滑轨上。

作为优选，所述第一弹料组件包括第一连接板和第一弧形滑轨，所述第一连接板上端固定连接于上工作台下表面，所述第一弧形滑轨左侧固定连接于上工作台下表面，右侧固定连接于第二连接板下端，所述第二连接板上端安装于第一弧形滑轨上，所述第一弧形滑轨上套设安装有第二复位弹簧，所述第二连接板下端表面设有弧面，所述第二连接板表面固定连接有第二弹料组件。

作为优选，所述第二弹料组件，包括第三连接板和第二弧形滑轨，所述第三连接板上端固定连接于第二连接板表面，所述第二弧形滑轨右侧固定连接于第二连接板表面，所述第二弧形滑轨右侧固定连接于第三连接板一端，所述第二弧形滑轨上端安装有第四连接板，所述第二弧形滑轨上套设安装有第三复位弹簧，所述第四连接板下端表面设有弧面。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过电机输出轴带动旋转轮转动，随后带动连接杆进行画圆运动，由于固定柱一端固定连接和固定柱安装在滑轨，从而使得滑轨对固定柱进行一个上下矫正运动，由于固定柱与上工作台定连接，保证上工作台可以进行上下直线运动，提高了该模具的工作效率，无需人工操作，且可以循环使用。

(2)通过上工作台和下工作台上下运动时，通过第一弹料组件和第二弹料组件将完成的工件弹出模块上，提高了该模具的工作效率，使得该设备可以长时间工作作业，在长时间的工作作业同时降低了人工作业，提高了该模具的工作效率，且该模具可以循环使用。

附图说明

图1为本实用新型一种切边光滑的冲裁模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种切边光滑的冲裁模具的侧视整体结构示意图；

图3为本实用新型一种切边光滑的冲裁模具的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种切边光滑的冲裁模具图2中的a处第一弹料组件的放大结构示意图；

图5为本实用新型一种切边光滑的冲裁模具的第二弹料组件结构示意图。

图中：1、电机防护罩；2、支撑台；3、第一复位弹簧；4、支撑柱；5、模块；6、上工作台；7、模孔；8、下工作台；9、孔洞；10、斜坡；11、连接柱；12、旋转轮；13、连接杆；14、滑轨；15、固定杆；16、第一连接板； 17、第二复位弹簧；18、第一弧形滑轨；19、第二连接板；20、压块；21、第一弹料组件；22、电机；23、第二弹料组件；24、第三复位弹簧；25、第四连接板；26、第二弧形滑轨；27、第三连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种切边光滑的冲裁模具，包括上工作台6和下工作台8，下工作台8为凹形，凹槽处上表面边缘固定连接有模块5，上工作台6与下工作台8之间安装有支撑柱4，下工作台8上表面上设置有斜坡10，上工作台6 下端一体化连接有压块20，上工作台6下表面设置有模孔7，模孔7位于压块20的边缘处，上工作台6和下工作台8后方安装有支撑台2和电机防护罩1。

通过上述技术方案，首先将工件放入模块5上，随后启动电机22，通过压块20、模孔7和模块5，对工件进行快速挤压，使得模孔7内的工件加工成完成工件，而其他无用的工件会被挤压断剔除，使得该设备快捷且高效。

需要说明的是，支撑柱4下端固定连接于下工作台8上表面，上工作台6 上端设置有四个圆形的孔洞9，支撑柱4上端贯穿于孔洞9，支撑柱4底部与上工作台6连接处之间固定连接有第一复位弹簧3，上工作台6下表面对应下工作台8设置的斜坡10固定安装有第一弹料组件21，通过上工作台6和下工作台8之间的挤压，由于其第一复位弹簧3，可以对已经挤压过后的工作台，进行原有的复位。

需要说明的是，支撑台2上表面固定连接有电机防护罩1，电机防护罩1 右侧设为敞开，敞开处安装有滑轨14，电机防护罩1内部设有电机22，电机 22输出轴固定连接于旋转轮12左侧表面中心，旋转轮12右侧下方表面转动连接于连接柱11左侧，连接柱11右侧转动连接于连接杆13上端，连接杆13 下端转动连接于固定杆15左侧，固定杆15右侧固定连接于上工作台6，固定杆15中部安装于滑轨14上，通过电机22输出轴带动旋转轮12转动，随后带动连接杆13进行画圆运动，由于固定杆15一端固定连接和固定杆15安装在滑轨14，从而使得滑轨14对固定杆15进行一个上下矫正运动，由于固定杆15与上工作台6定连接，保证上工作台6可以进行上下直线运动，提高了该模具的工作效率，无需人工操作，且可以循环使用。

需要说明的是，第一弹料组件21包括第一连接板16和第一弧形滑轨18，第一连接板16上端固定连接于上工作台6下表面，第一弧形滑轨18左侧固定连接于上工作台6下表面，右侧固定连接于第二连接板19下端，第二连接板19上端安装于第一弧形滑轨18上，第一弧形滑轨18上套设安装有第二复位弹簧17，第二连接板19下端表面设有弧面，第二连接板19表面固定连接有第二弹料组件23，由于第二连接板19下端的弧面与斜坡10进行斜面配合，可以使得第一连接板16沿着第一弧形滑轨18，进行折叠收缩，使得其藏在斜坡10内，由于第二复位弹簧17可以帮助第二连接板19快速的回弹回原有位置。

需要说明的是，第二弹料组件23包括第三连接板27和第二弧形滑轨26，第三连接板27上端固定连接于第二连接板19表面，第二弧形滑轨26右侧固定连接于第二连接板19表面，第二弧形滑轨26右侧固定连接于第三连接板 27一端，第二弧形滑轨26上端安装有第四连接板25，第二弧形滑轨26上套设安装有第三复位弹簧24，第四连接板25下端表面设有弧面，由于第三连接板27的弧面与第一弹料组件21进行配合，可以使得第三连接板27沿着第二弧形滑轨26，进行折叠收缩与第一弹料组件21一起藏在斜坡10内，由于第三复位弹簧24可以帮助第三连接板27快速的回弹回原有位置，从而将完成的工件弹出模块5上，提高了该模具的工作效率，使得该设备具有长久性和适应性，且可以用于循环使用。

该一种切边光滑的冲裁模具的工作原理：

使用时，首先将工件放入模块5上，通过压块20、模孔7和模块5，对工件进行快速挤压，使得模孔7内的工件加工成完成工件，而其他无用的工件会被挤压断剔除，使得该设备快捷且高效，通过上工作台6和下工作台8之间的挤压，由于其第一复位弹簧3，可以对已经挤压过后的工作台，进行原有的复位，通过启动电机22，随后启动电机22，通过电机22输出轴带动旋转轮12转动，随后带动连接杆13进行画圆运动，由于固定杆15一端固定连接和固定杆15安装在滑轨14，从而使得滑轨14对固定杆15进行一个上下矫正运动，由于固定杆15与上工作台6定连接，保证上工作台6可以进行上下直线运动，提高了该模具的工作效率，无需人工操作，且可以循环使用，在上工作台6上下运动时，由于第二连接板19下端的弧面与斜坡10进行斜面配合，可以使得第一连接板16沿着第一弧形滑轨18，进行折叠收缩，使得其藏在斜坡10内，由于第二复位弹簧17可以帮助第二连接板19快速的回弹回原有位置，随后由于第三连接板27的弧面与第一弹料组件21进行配合，可以使得第三连接板27沿着第二弧形滑轨26，进行折叠收缩与第一弹料组件21 一起藏在斜坡10内，由于第三复位弹簧24可以帮助第三连接板27快速的回弹回原有位置，从而将完成的工件弹出模块5上，提高了该模具的工作效率，使得该设备具有长久性和适应性，且可以用于循环使用。

需要说明的是，电机22具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种切边光滑的冲裁模具，包括上工作台(6)和下工作台(8)，其特征在于：所述下工作台(8)为凹形，凹槽处上表面边缘固定连接有模块(5)，所述上工作台(6)与下工作台(8)之间安装有支撑柱(4)，所述下工作台(8)上表面上设置有斜坡(10)，所述上工作台(6)下端一体化连接有压块(20)，所述上工作台(6)下表面设置有模孔(7)，所述模孔(7)位于压块(20)的边缘处，所述上工作台(6)和下工作台(8)后方安装有支撑台(2)和电机防护罩(1)。

2.根据权利要求1所述的一种切边光滑的冲裁模具，其特征在于：所述支撑柱(4)下端固定连接于下工作台(8)上表面，所述上工作台(6)上端设置有四个圆形的孔洞(9)，所述支撑柱(4)上端贯穿于孔洞(9)，所述支撑柱(4)底部与上工作台(6)连接处之间固定连接有第一复位弹簧(3)，所述上工作台(6)下表面对应下工作台(8)设置的斜坡(10)固定安装有第一弹料组件(21)。

3.根据权利要求1所述的一种切边光滑的冲裁模具，其特征在于：所述支撑台(2)上表面固定连接有电机防护罩(1)，所述电机防护罩(1)右侧设为敞开，敞开处安装有滑轨(14)，所述电机防护罩(1)内部设有电机(22)。

4.根据权利要求3所述的一种切边光滑的冲裁模具，其特征在于：所述电机(22)输出轴固定连接于旋转轮(12)左侧表面中心，所述旋转轮(12)右侧下方表面转动连接于连接柱(11)左侧，所述连接柱(11)右侧转动连接于连接杆(13)上端，所述连接杆(13)下端转动连接于固定杆(15)左侧，所述固定杆(15)右侧固定连接于上工作台(6)，所述固定杆(15)中部安装于滑轨(14)上。

5.根据权利要求2所述的一种切边光滑的冲裁模具，其特征在于：所述第一弹料组件(21)包括第一连接板(16)和第一弧形滑轨(18)，所述第一连接板(16)上端固定连接于上工作台(6)下表面，所述第一弧形滑轨(18) 左侧固定连接于上工作台(6)下表面，右侧固定连接于第二连接板(19)下端，所述第二连接板(19)上端安装于第一弧形滑轨(18)上，所述第一弧形滑轨(18)上套设安装有第二复位弹簧(17)，所述第二连接板(19)下端表面设有弧面，所述第二连接板(19)表面固定连接有第二弹料组件(23)。

6.根据权利要求5所述的一种切边光滑的冲裁模具，其特征在于：所述第二弹料组件(23)包括第三连接板(27)和第二弧形滑轨(26)，所述第三连接板(27)上端固定连接于第二连接板(19)表面，所述第二弧形滑轨(26)右侧固定连接于第二连接板(19)表面，所述第二弧形滑轨(26)右侧固定连接于第三连接板(27)一端，所述第二弧形滑轨(26)上端安装有第四连接板(25)，所述第二弧形滑轨(26)上套设安装有第三复位弹簧(24)，所述第四连接板(25)下端表面设有弧面。

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