CN221583587U - 铝合金门窗加工用划线机 - Google Patents
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Abstract
铝合金门窗加工用划线机，铝合金门窗加工装置技术领域，包括底座，底座上设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上分别转动安装有第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板的一端穿过第一支撑板与第一伞齿轮连接，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第二伞齿轮与第一电机的输出轴连接，第二夹持板的一端穿过第二支撑板与固定杆连接，固定杆的下方设置有安装板，安装板与第二支撑板固定连接。本实用新型通过第一夹持板和第二夹持板对门窗进行固定，第一电机通过第二伞齿轮传动第一伞齿轮，从而带动第一夹持板和第二夹持板对门窗进行翻转，解决了现有装置需要拆卸门窗再进行翻面的问提高了效率，减轻了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗加工装置技术领域，尤其涉及铝合金门窗加工用划线机。
背景技术
在现有技术中，铝合金门窗在下好料装配成成品窗户时，通常是操作者按照图纸用尺子量出尺寸，用记号笔进行标记，然后再进行装配。由于门窗样式各种各样，门窗框架尺寸较多、不好记忆，造成操作者频繁重复进行看图划线标记操作，划线标记效率低下，且非常容易出现看错图纸、量错尺寸、画错标记、打孔装配不对应等，一旦出现划线尺寸错误，门框装配成铝合金门窗成品，将会导致整个窗户报废，因此就需要用到铝合金门窗加工用划线机。
经过大量检索发现，在授权公告号为CN218984783U的中国专利中公开了铝合金门窗加工用划线机，包括固定底座，设置于固定底座上表面的移动机构，设置于固定底座一侧的夹紧机构，以及设置于固定底座一侧的限位机构，所述夹紧机构包括步进电机，所述步进电机设置于固定底座一侧，固定底座上表面开有固定槽，固定槽内壁设置有限位块二，限位块二一侧转动连接有左右旋丝杠，左右旋丝杠圆周外壁设置有滑块三，滑块三上表面设置有固定架。
但是上述技术方案在对门窗进行划线时，只能对门窗的一面进行划线，要对门窗进行换面时，需要拆卸下门窗后，对门窗进行翻面，在进行夹紧，这样非常费时费力。
实用新型内容
本实用新型提出了铝合金门窗加工用划线机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
铝合金门窗加工用划线机，包括底座，底座上设置有安装槽，安装槽内滑动安装有连接架，连接架的一侧设置有控制器，连接架的顶部安装有划线笔，底座上设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上分别转动安装有第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板的一端穿过第一支撑板与第一伞齿轮连接，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第二伞齿轮与第一电机的输出轴连接，第二夹持板的一端穿过第二支撑板与固定杆连接，固定杆的下方设置有安装板，安装板与第二支撑板固定连接，固定杆和安装板上开设有对应通孔，通孔内安装有锁销。
本实用新型更近一步优选方案：第一夹持板和第二夹持板的顶部均开设有螺纹孔，第一夹持板和第二夹持板的螺纹孔内均旋接有固定螺栓。
本实用新型更近一步优选方案：第一电机的底部安装在增高台上，增高台的底部安装在底座上。
本实用新型更进一步优选方案：底座上设置有滑槽，第二支撑板滑动安装在滑槽内，第二支撑板的底部旋接在丝杠上，丝杠的一端与正反转电机连接。
本实用新型具有以下有益之处：
本实用新型通过第一夹持板和第二夹持板对门窗进行固定，第一电机通过第二伞齿轮传动第一伞齿轮，从而带动第一夹持板和第二夹持板对门窗进行翻转，解决了现有装置需要拆卸门窗再进行翻面的问提高了效率，减轻了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的第一夹持板的仰视结构示意图；
图中：1底座，2安装槽，3连接架，4滑槽，5第一支撑板，6第二支撑板，7第一夹持板，8第二夹持板，9通孔，10锁销，11第一伞齿轮，12第二伞齿轮，13第一电机，14增高台，15丝杆，16正反转电机，17固定螺栓，18螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
根据图1-2所示，铝合金门窗加工用划线机，包括底座1，底座1上设置有安装槽2，安装槽2内滑动安装有连接架3，连接架3的一侧设置有控制器，连接架3的顶部安装有划线笔，底座1上设置有第一支撑板5和第二支撑板6，第一支撑板5和第二支撑板6上分别转动安装有第一夹持板7和第二夹持板8，第一夹持板7的一端穿过第一支撑板5与第一伞齿轮11连接，第一伞齿轮11与第二伞齿轮12啮合，第二伞齿轮12与第一电机13的输出轴连接，第二夹持板8的一端穿过第二支撑板6与固定杆连接，固定杆的下方设置有安装板，安装板与第二支撑板6固定连接，固定杆和安装板上开设有对应通孔9，通孔9内安装有锁销10。
第一夹持板7和第二夹持板8的顶部均开设有螺纹孔18，第一夹持板7和第二夹持板8的螺纹孔18内均旋接有固定螺栓17，这样设置可以对门窗起到固定的作用，增加了装置的稳定性。
第一电机13的底部安装在增高台14上，增高台14的底部安装在底座1上。
底座1上设置有滑槽4，第二支撑板6滑动安装在滑槽4内，第二支撑板6的底部旋接在丝杠15上，丝杠15的一端与正反转电机16连接，这样设置可以使正反转电机16转动带动第二支撑板6移动从而适配不同长度的门窗进行使用。
工作原理：将装置放置在平坦的空地上，根据需要划线的门窗的尺寸，控制正反转电机16进行工作，正反转电机16带动丝杠15转动，从而带动第二支撑板6在滑槽4内移动，将门窗的两端分别安装在第一夹持板7和第二夹持板8内，拧紧固定螺栓17，将门窗固定住，移动连接架3到指定为止后，使用控制器进行划线，划线完成后，再将连接架3移动到一端，拔下锁销10，控制第一电机13工作，第一电机13控制第二伞齿轮12带动第一伞齿轮11进行转动，从而使第一夹持板7和第二夹持板8转动，当门窗翻面完成后，关闭第一电机13，插上锁销10，接着进行划线工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.铝合金门窗加工用划线机，包括底座(1)，底座(1)上设置有安装槽(2)，安装槽(2)内滑动安装有连接架(3)，连接架(3)的一侧设置有控制器，连接架(3)的顶部安装有划线笔，其特征在于：底座(1)上设置有第一支撑板(5)和第二支撑板(6)，第一支撑板(5)和第二支撑板(6)上分别转动安装有第一夹持板(7)和第二夹持板(8)，第一夹持板(7)的一端穿过第一支撑板(5)与第一伞齿轮(11)连接，第一伞齿轮(11)与第二伞齿轮(12)啮合，第二伞齿轮(12)与第一电机(13)的输出轴连接，第二夹持板(8)的一端穿过第二支撑板(6)与固定杆连接，固定杆的下方设置有安装板，安装板与第二支撑板(6)固定连接，固定杆和安装板上开设有对应通孔(9)，通孔(9)内安装有锁销(10)。
2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用划线机，其特征在于：第一夹持板(7)和第二夹持板(8)的顶部均开设有螺纹孔(18)，第一夹持板(7)和第二夹持板(8)的螺纹孔(18)内均旋接有固定螺栓(17)。
3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用划线机，其特征在于：第一电机(13)的底部安装在增高台(14)上，增高台(14)的底部安装在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用划线机，其特征在于：底座(1)上设置有滑槽(4)，第二支撑板(6)滑动安装在滑槽(4)内，第二支撑板(6)的底部旋接在丝杠(15)上，丝杠(15)的一端与正反转电机(16)连接。
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