CN212053740U - 一种变径式圆模支撑架 - Google Patents

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王毓才
李涛
孙磊
郭金伦
郑付强
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Abstract

本实用新型涉及混凝土施工领域,具体涉及一种变径式圆模支撑架,包括设于最外层用于成形的竹编胶合板、数个可拼接成圆形的单榀骨架和用支撑单榀骨架的数个内支撑杆,所述单榀骨架上沿其径向向外螺接有若干个托杆,所述内支撑杆为可调节的伸缩杆,所述内支撑杆沿弧形支架的径向设置。单榀骨架采用弧形件连接,利用托杆可调伸缩,使得圆模支撑架的直径可调,单榀骨架能够实现后场预制,便于拆装,减轻现场施工人数,减少安全隐患、提高施工效率,提高材料重复利用率。竹编胶合板可实现大曲率弧形板支座,无需分隔拼接。

Description

一种变径式圆模支撑架
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工领域,具体涉及一种变径式圆模支撑架。
背景技术
传统圆形管道龙骨仅供一种规格管径使用,不同管道需重新制作龙骨,材料利用率低;圆形模板制作需切割整张模板进行零星拼接,现场施工繁琐,浇筑成型后表面不美观。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种变径式圆模支撑架,其支撑直径可调,可预制,现场施工简单。本实用新型采用的技术方案如下:
一种变径式圆模支撑架,包括设于最外层用于成形的竹编胶合板、数个可拼接成圆形的单榀骨架和用支撑单榀骨架的数个内支撑杆,所述单榀骨架上沿其径向向外螺接有若干个托杆,所述内支撑杆为可调节的伸缩杆,所述内支撑杆沿单榀骨架的径向设置。
上述变径式圆模支撑架,所述单榀骨架的两个端部均焊接有连接板以连接与其配合的单榀骨架。
上述变径式圆模支撑架,所述托杆的顶端焊接有卡槽以卡接定位竹编胶合板内侧的卡块。
上述变径式圆模支撑架,所述单榀骨架为圆弧形槽钢,所述单榀骨架设有2~6个。
本实用新型的有益效果为:单榀骨架采用弧形件连接,利用托杆可调伸缩,使得圆模支撑架的直径可调,单榀骨架能够实现后场预制,便于拆装,减轻现场施工人数,减少安全隐患、提高施工效率,提高材料重复利用率。竹编胶合板可实现大曲率弧形板支座,无需分隔拼接。
附图说明
图1为本实用新型实施例的单榀骨架结构示意图;
图2为本实用新型实施例的圆模结构示意图。
图中:1为单榀骨架、2为托杆、3为连接板、4为连接管、5为内支撑杆、6为竹编胶合板、7为卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步解释说明。
本实施例是一种变径式圆模支撑架,包括设于最外层用于成形的竹编胶合板6、数个可拼接成圆形的单榀骨架1和用支撑单榀骨架1的数个内支撑杆5,所述单榀骨架1上沿其径向向外螺接有若干个托杆2,所述内支撑杆5为可调节的伸缩杆,所述内支撑杆5沿单榀骨架1的径向设置。相邻的圆模支撑架之间通过连接管4连接来提高支撑的稳定性,连接管4可焊接在托杆2伸入单榀骨架1内的尾部上。
上述变径式圆模支撑架,所述单榀骨架1的两个端部均焊接有连接板3以连接与其配合的单榀骨架1。
上述变径式圆模支撑架,所述托杆2的顶端焊接有卡槽7以卡接定位竹编胶合板6内侧的卡块。
上述变径式圆模支撑架,所述单榀骨架1为圆弧形槽钢,材料易得。能够实现足够的支撑强度,所述单榀骨架1设有2~6个,施工人员可根据所需圆模的直径合理选用单榀骨架1的数量。

Claims (4)

1.一种变径式圆模支撑架,其特征在于;包括设于最外层用于成形的竹编胶合板(6)、数个可拼接成圆形的单榀骨架(1)和用支撑单榀骨架(1)的数个内支撑杆(5),所述单榀骨架(1)上沿其径向向外螺接有若干个托杆(2),所述内支撑杆(5)为可调节的伸缩杆,所述内支撑杆(5)沿单榀骨架(1)的径向设置。
2.根据权利要求1所述的变径式圆模支撑架,其特征在于;所述单榀骨架(1)的两个端部均焊接有连接板(3)以通过螺栓连接与其配合的单榀骨架(1)。
3.根据权利要求1所述的变径式圆模支撑架,其特征在于;所述托杆(2)的顶端焊接有卡槽(7)以卡接定位竹编胶合板(6)内侧的卡块。
4.根据权利要求1所述的变径式圆模支撑架,其特征在于;所述单榀骨架(1)为弧形槽钢,所述单榀骨架(1)设有2~6个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113266146A (zh) * 2021-05-14 2021-08-17 安徽建筑大学 一种模板支撑装置
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