CN214725215U - 一种预制箱梁胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制箱梁胎架,包括底架与侧架,所述底架由多个分段基架相互铰接组成,所述分段基架内侧对称连接有固定杆,所述固定杆顶部均设有安装槽,所述安装槽内侧活动插接有钢筋定位板,所述钢筋定位板顶部均匀开设有V型定位槽,所述分段基架顶部两侧对称铰接有连接套管,所述侧架包括侧杆、顶杆、支撑杆与底杆,本实用新型结构简单,稳定可靠,方便组装与拆卸,通过在底架与侧架上设置V型的钢筋支撑结构,能够良好支撑与固定不同尺寸的钢筋,使得钢筋放置整齐与定位准确,能够快速安装底架与侧架,通过调节底杆与底架的距离,能够调节侧杆与支撑杆的支撑角度,形成需要的胎架结构,提高了胎架组装与固定的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制箱梁技术领域,具体为一种预制箱梁胎架。
背景技术
随着我国交通建设事业的蓬勃发展,桥梁工程施工技术也在不断的创新中得到长足的进步,在一般跨度较大的桥梁结构形式中,通常会采用预制箱梁,而胎架便是用于预制箱梁钢筋骨架的定位安装制作,现有的预制箱梁胎架,由于采用多种支撑组件,使得胎架的组装与安装比较麻烦,在拆卸时也不够方便,组装安装后的胎架占用空间较大,不便于搬运,在进行钢筋绑扎时,需要胎架对钢筋进行支撑与固定,现有的胎架一般都是对固定尺寸的钢筋进行支撑与固定,对于不同尺寸的钢筋需要更换固定组件,比较麻烦,而且钢筋定位不够精确,因此,需要设计一种预制箱梁胎架,以解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制箱梁胎架,结构简单,稳定可靠,方便组装与拆卸,通过在底架与侧架上设置V型的钢筋支撑结构,能够良好支撑与固定不同尺寸的钢筋,使得钢筋放置整齐与定位准确,能够将分段基架相互翻折叠放,能够快速将侧架拆卸为侧杆、顶杆、支撑杆与底杆的单独组件,减小了底架与侧架的占用空间,便于搬运,通过调节底杆与底架的距离,能够调节侧杆与支撑杆的支撑角度,形成需要的胎架结构,提高了胎架组装与固定的工作效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种预制箱梁胎架,包括底架与侧架,所述底架由多个分段基架相互铰接组成,所述分段基架内侧等间隔连接有固定杆,所述固定杆顶部均设有安装槽,所述安装槽内侧插接有钢筋定位板,所述钢筋定位板顶部均匀开设有V型定位槽,所述分段基架顶部两侧对称铰接有连接套管,所述侧架包括侧杆、顶杆、支撑杆与底杆,所述侧杆底部套接在连接套管内,所述侧杆顶部与支撑杆顶端转动连接,所述侧杆顶端与支撑杆底部分别焊接有上固定环与下固定环,且所述顶杆与底杆分别贯穿连接在上固定环与下固定环内侧,所述侧杆远离支撑杆的一侧均匀倾斜连接有钢筋定位杆,所述支撑杆底端铰接有支撑板。
进一步而言,所述侧架对称转动连接在底架顶部两侧,所述底架与侧架之间构成梯形的框架结构。
进一步而言,所述分段基架设为长方形的框架结构,所述分段基架两侧对称连接有安装固定板。
进一步而言,所述分段基架两侧均设有压杆,且所述压杆压覆在安装固定板上。
进一步而言,所述安装槽内侧两端对称连接有限位块,所述钢筋定位板底部两端均开设有与限位块相匹配的限位槽。
进一步而言,所述连接套管设为圆管状,所述侧杆底端设有与连接套管相匹配的插接柱。
进一步而言,所述上固定环与下固定环外侧均贯穿螺接有紧固螺栓,且所述紧固螺栓端部压紧连接在顶杆与底杆表面。
进一步而言,所述支撑板底部连接有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种预制箱梁胎架,结构简单,稳定可靠,方便组装与拆卸,通过由多个分段基架相互铰接组成底架,能够将分段基架相互翻折叠放,减小了底架的占用空间,通过侧架活动插接在底架上,方便拆装,能够快速将侧架拆卸为侧杆、顶杆、支撑杆与底杆的单独组件,减小了侧架的占用空间,便于搬运;
2、通过将多个分段基架相互铰接平铺在预制箱梁的台座上,然后通过压杆压紧安装固定板,能够快速安装与固定底架,然后将侧杆插接在分段基架顶部的连接套管内,然后通过顶杆串联与固定侧杆顶部,通过底杆串联与固定支撑杆底部,使得支撑杆通过支撑板支撑在台座上,能够快速将侧架安装在底架上,通过调节底杆与底架的距离,能够调节侧杆与支撑杆的支撑角度,形成需要的胎架结构,提高了胎架组装与固定的工作效率;
3、通过在钢筋定位板顶部设置有V型定位槽以及侧杆一侧均匀倾斜连接有钢筋定位杆,形成了V型的钢筋支撑结构,能够良好支撑与固定不同尺寸的钢筋,使得钢筋的放置整齐与定位准确,通过设置可拆卸的钢筋定位板,方便安装,便于更换。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的分段基架俯视结构示意图;
图3是本实用新型的侧架与分段基架的连接结构示意图;
图4是本实用新型的钢筋定位板的安装示意图;
图中标号:1、底架;2、侧架;3、分段基架;4、固定杆;5、安装槽;6、钢筋定位板;7、V型定位槽;8、连接套管;9、侧杆;10、顶杆;11、支撑杆;12、底杆;13、上固定环;14、下固定环;15、钢筋定位杆;16、支撑板;17、安装固定板;18、压杆;19、限位块;20、限位槽;21、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种预制箱梁胎架,包括底架1与侧架2,底架1由多个分段基架3相互铰接组成,能够将分段基架3相互翻折叠放,减小了底架1的占用空间,分段基架3内侧等间隔连接有固定杆4,固定杆4顶部均设有安装槽5,安装槽5内侧插接有钢筋定位板6,钢筋定位板6顶部均匀开设有V型定位槽7,形成了V型的钢筋支撑结构,能够良好支撑与固定不同尺寸的钢筋,分段基架3顶部两侧对称铰接有连接套管8,侧架2包括侧杆9、顶杆10、支撑杆11与底杆12,侧杆9底部套接在连接套管8内,方便组装连接侧架2,侧杆9顶部与支撑杆11顶端转动连接,侧杆9顶端与支撑杆11底部分别焊接有上固定环13与下固定环14,且顶杆10与底杆12分别贯穿连接在上固定环13与下固定环14内侧,能够对侧杆9与支撑杆11起到固定支撑的作用,侧杆9远离支撑杆11的一侧均匀倾斜连接有钢筋定位杆15,能够整齐放置钢筋,定位准确,支撑杆11底端铰接有支撑板16,使得侧架2支撑更稳定。
在本实施例中,如图1和图3所示,侧架2对称转动连接在底架1顶部两侧,底架1与侧架2之间构成梯形的框架结构,能够形成胎架的支撑结构。
在本实施例中,如图1-图3所示,分段基架3设为长方形的框架结构,分段基架3两侧对称连接有安装固定板17,分段基架3两侧均设有压杆18,且压杆18压覆在安装固定板17上,通过压杆18固定压紧安装固定板17在预制箱梁的台座上,能够快速安装与固定底架1,稳定可靠。
在本实施例中,如图4所示,安装槽5内侧两端对称连接有限位块19,钢筋定位板6底部两端均开设有与限位块19相匹配的限位槽20,能够快速准确安装钢筋定位板6,操作简便。
在本实施例中,连接套管8设为圆管状,侧杆9底端设有与连接套管8相匹配的插接柱,能够快速将侧架2安装在底架1上,方便组装与拆卸。
在本实施例中,如图1和图3所示,上固定环13与下固定环14外侧均贯穿螺接有紧固螺栓21,且紧固螺栓21端部压紧连接在顶杆10与底杆12表面,对侧杆9与支撑杆11起到固定支撑的作用,使得侧架2的结构更牢固。
在本实施例中,支撑板16底部连接有防滑垫,具有防滑的作用,提高了支撑板16的支撑性能。
本实用新型改进于:该种预制箱梁胎架,在使用时,首先将多个分段基架3相互铰接平铺在预制箱梁的台座上,然后通过压杆18压紧安装固定板17,能够快速安装与固定底架1于台座上,然后将侧杆9插接在分段基架3顶部的连接套管8内,然后通过顶杆10串联与固定侧杆9顶部,通过底杆12串联与固定支撑杆11底部,使得支撑杆11通过支撑板16支撑在台座上,能够快速将侧架2安装在底架1上,通过调节底杆12与底架1的距离,能够调节侧杆9与支撑杆11的支撑角度,形成需要的胎架结构,提高了胎架组装与固定的工作效率,通过在钢筋定位板6顶部设置有V型定位槽7以及侧杆9一侧均匀倾斜连接有钢筋定位杆15,形成了V型的钢筋支撑结构,能够良好支撑与固定不同尺寸的钢筋,使得钢筋的放置整齐与定位准确,提高了钢筋定位安装的效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种预制箱梁胎架,包括底架(1)与侧架(2),其特征在于:所述底架(1)由多个分段基架(3)相互铰接组成,所述分段基架(3)内侧等间隔连接有固定杆(4),所述固定杆(4)顶部均设有安装槽(5),所述安装槽(5)内侧插接有钢筋定位板(6),所述钢筋定位板(6)顶部均匀开设有V型定位槽(7),所述分段基架(3)顶部两侧对称铰接有连接套管(8),所述侧架(2)包括侧杆(9)、顶杆(10)、支撑杆(11)与底杆(12),所述侧杆(9)底部套接在连接套管(8)内,所述侧杆(9)顶部与支撑杆(11)顶端转动连接,所述侧杆(9)顶端与支撑杆(11)底部分别焊接有上固定环(13)与下固定环(14),且所述顶杆(10)与底杆(12)分别贯穿连接在上固定环(13)与下固定环(14)内侧,所述侧杆(9)远离支撑杆(11)的一侧均匀倾斜连接有钢筋定位杆(15),所述支撑杆(11)底端铰接有支撑板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种预制箱梁胎架,其特征在于:所述侧架(2)对称转动连接在底架(1)顶部两侧,所述底架(1)与侧架(2)之间构成梯形的框架结构。
3.根据权利要求1所述的一种预制箱梁胎架,其特征在于:所述分段基架(3)设为长方形的框架结构,所述分段基架(3)两侧对称连接有安装固定板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种预制箱梁胎架,其特征在于:所述分段基架(3)两侧均设有压杆(18),且所述压杆(18)压覆在安装固定板(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种预制箱梁胎架,其特征在于:所述安装槽(5)内侧两端对称连接有限位块(19),所述钢筋定位板(6)底部两端均开设有与限位块(19)相匹配的限位槽(20)。
6.根据权利要求1所述的一种预制箱梁胎架,其特征在于:所述连接套管(8)设为圆管状,所述侧杆(9)底端设有与连接套管(8)相匹配的插接柱。
7.根据权利要求1所述的一种预制箱梁胎架,其特征在于:所述上固定环(13)与下固定环(14)外侧均贯穿螺接有紧固螺栓(21),且所述紧固螺栓(21)端部压紧连接在顶杆(10)与底杆(12)表面。
8.根据权利要求1所述的一种预制箱梁胎架,其特征在于:所述支撑板(16)底部连接有防滑垫。
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Cited By (1)
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CN117183083A (zh) * | 2023-11-03 | 2023-12-08 | 山西潇河建筑产业有限公司 | 一种新型装配可调节扩展式支撑胎架 |
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CN117183083B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-02-06 | 山西潇河建筑产业有限公司 | 一种新型装配可调节扩展式支撑胎架 |
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