CN216615503U - 一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台 - Google Patents

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彭国超
周俊杰
吴怡薇
柯盛聪
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Abstract

本实用新型提供了一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台,涉及桥梁施工领域,包括拼接平台,所述拼接平台包括混凝土底座、底部拼接柱、连接柱和顶部拼接柱,所述混凝土底座顶部的中心位置处固定设有底部拼接柱,所述底部拼接柱的上方拼接有多组连接柱,所述连接柱的顶部设有顶部拼接柱;本实用新型通过在混凝土底座上的底部拼接柱上拼接多组连接柱,并在连接柱的顶部拼接顶部拼接柱,并通过多组固定座进行固定,从而拼接出拼接平台,通过多组拼接平台对钢箱梁进行大跨度施工,使用时可直接拼接架设,简单方便,便于运输,同时可根据需要拼接成不同高度和不同间距的拼接平台,适用范围广泛。

Description

一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域,尤其涉及一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台。
背景技术
钢箱梁顶推法施工以其施工成本低、施工速度快、施工平稳性好、施工工期可控性强、施工中不必中断桥下交通等许多优点而得到越来越广泛的应用,尤其适用于跨越繁忙交通道路、航运河流的桥梁;
钢箱梁在装配过程中需要先行组装多组支撑平台对钢箱梁进行支撑,但传统的支撑平台安装麻烦,在使用时,需要根据需要另行制作和焊接,过于麻烦,因此本实用新型提出一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台,该可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台通过在混凝土底座上的底部拼接柱上拼接多组连接柱,并在连接柱的顶部拼接顶部拼接柱,并通过多组固定座进行固定,从而拼接出拼接平台,通过多组拼接平台对钢箱梁进行大跨度施工,使用时可直接拼接架设,简单方便,便于运输,同时可根据需要拼接成不同高度和不同间距的拼接平台,适用范围广泛。
为实现本实用新型的目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台,包括拼接平台,所述拼接平台包括混凝土底座、底部拼接柱、连接柱和顶部拼接柱,所述混凝土底座顶部的中心位置处固定设有底部拼接柱,所述底部拼接柱的上方拼接有多组连接柱,所述连接柱的顶部设有顶部拼接柱,所述顶部拼接柱、连接柱和底部拼接柱之间分别通过固定组件固定,所述固定组件设有多组;
所述底部拼接柱的顶部设有拼接槽,所述连接柱的底部设有拼接块,所述连接柱的顶部设有拼接槽,所述顶部拼接柱的底部设有拼接块,所述顶部拼接柱的顶部通过螺栓安装有工字块;
所述混凝土底座顶部的四侧均设有辅助支撑组件,所述辅助支撑组件对连接柱与底部拼接柱的连接处进行辅助支撑。
进一步改进在于:所述固定组件包括固定座、固定螺栓和轴承座,所述底部拼接柱、连接柱、顶部拼接柱和拼接块上分布有多组螺纹孔,所述连接柱与底部拼接柱的连接处、所述连接柱与顶部拼接柱的连接处以及所述连接柱与连接柱的拼接处均阵列分布有固定座,所述固定座通过固定螺栓配合螺纹孔对各拼接位置处进行固定,所述固定座的外侧均设有轴承座。
进一步改进在于:所述辅助支撑组件包括支撑座和第一支撑杆,所述支撑座的底部浇筑在混凝土底座的内部,所述支撑座设有四组,四组所述支撑座上均铰接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端与最近一组所述轴承座铰接。
进一步改进在于:所述第一支撑杆包括第一固定杆、转动座、转动套和第一螺纹杆,所述第一固定杆设有两组,一组所述第一固定杆一端的内部转动安装有转动座,一组所述第一固定杆的一端设有第一螺纹杆,两组所述第一固定杆之间设有转动套,所述转动套的一端与转动座固定连接,所述转动套的另一端与第一螺纹杆螺纹连接。
进一步改进在于:相邻两组所述拼接平台之间连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆设有多组,多组所述第二支撑杆的两端均与轴承座铰接。
进一步改进在于:所述第二支撑杆包括第二固定杆、连接套和第二螺纹杆,所述第二固定杆设有三组,且其中两组所述第二固定杆的一端分别与轴承座铰接,另一端设有第二螺纹杆,一组所述第二固定杆的两端均设有第二螺纹杆,相邻两组所述第二固定杆之间设有连接套,所述连接套的两端分别与第二螺纹杆螺纹连接。
进一步改进在于:相邻两组所述第二支撑杆之间设有铰接杆,所述铰接杆设有两组,两组所述铰接杆交叉设置,所述铰接杆的两端均通过螺栓固定在第二固定杆上。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在混凝土底座上的底部拼接柱上拼接多组连接柱,并在连接柱的顶部拼接顶部拼接柱,并通过多组固定座进行固定,从而拼接出拼接平台,不需要焊接的,更加环保节能,通过多组拼接平台对钢箱梁进行大跨度施工,使用时可直接拼接架设,简单方便,便于运输,同时可根据需要拼接成不同高度和不同间距的拼接平台,适用范围广泛,同时第一支撑杆、第二支撑杆和铰接杆的设置,可以对拼接平台进行固定支撑,使本装置安装更加牢固,同时更加的安全。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型第一支撑杆的示意图。
图4是本实用新型第二支撑杆的示意图。
图5是本实用新型连接柱的立体示意图。
图6是本实用新型图1A处的放大示意图。
其中:1、拼接平台;2、混凝土底座;3、底部拼接柱;4、连接柱;5、顶部拼接柱;6、拼接槽;7、拼接块;8、工字块;9、固定座;10、固定螺栓;11、轴承座;12、螺纹孔;13、支撑座;14、第一支撑杆;15、第一固定杆;16、转动座;17、转动套;18、第一螺纹杆;19、第二支撑杆;20、第二固定杆;21、连接套;22、第二螺纹杆;23、铰接杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5、6所示,本实施例提出了一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台,包括拼接平台1,所述拼接平台1包括混凝土底座2、底部拼接柱3、连接柱4和顶部拼接柱5,所述混凝土底座2顶部的中心位置处固定设有底部拼接柱3,所述底部拼接柱3的上方拼接有多组连接柱4,所述连接柱4的顶部设有顶部拼接柱5,所述顶部拼接柱5、连接柱4和底部拼接柱3之间分别通过固定组件固定,所述固定组件设有多组;
所述底部拼接柱3的顶部设有拼接槽6,所述连接柱4的底部设有拼接块7,所述连接柱4的顶部设有拼接槽6,所述顶部拼接柱5的底部设有拼接块7,所述顶部拼接柱5的通过螺栓安装有工字块8;
所述混凝土底座2顶部的四侧均设有辅助支撑组件,所述辅助支撑组件对连接柱4与底部拼接柱3的连接处进行辅助支撑,在浇筑混凝土底座2时,将底部拼接柱3浇筑在混凝土底座2顶部的中心位置处,同时底部拼接柱3和连接柱4均为顶部设有空心拼接槽6的实心钢柱,顶部拼接柱5为实心钢柱,同时顶部拼接柱5的顶部设有工字块8,工字块8为实心钢块并对钢箱梁进行支撑,通过将连接柱4底部的拼接块7插入底部拼接柱3顶部的拼接槽6内,并通过固定座9、固定螺栓10和螺纹孔12进行固定,从而拼接成拼接平台1,同时第一支撑杆14和第二支撑杆19进行支撑固定,使用时可直接拼接架设,简单方便,便于运输,同时可根据需要拼接成不同高度和不同间距的拼接平台1,适用范围广泛。
所述固定组件包括固定座9、固定螺栓10和轴承座11,所述底部拼接柱3、连接柱4、顶部拼接柱5和拼接块7上分布有多组螺纹孔12,所述连接柱4与底部拼接柱3的连接处、所述连接柱4与顶部拼接柱5的连接处以及所述连接柱4与连接柱4的拼接处均阵列分布有固定座9,所述固定座9通过固定螺栓10配合螺纹孔12对各拼接位置处进行固定,所述固定座9的外侧均设有轴承座11。
所述辅助支撑组件包括支撑座13和第一支撑杆14,所述支撑座13的底部浇筑在混凝土底座2的内部,所述支撑座13设有四组,四组所述支撑座13上均铰接有第一支撑杆14,所述第一支撑杆14的一端与最近一组所述轴承座11铰接。
所述第一支撑杆14包括第一固定杆15、转动座16、转动套17和第一螺纹杆18,所述第一固定杆15设有两组,一组所述第一固定杆15一端的内部转动安装有转动座16,一组所述第一固定杆15的一端设有第一螺纹杆18,两组所述第一固定杆15之间设有转动套17,所述转动套17的一端与转动座16固定连接,所述转动套17的另一端与第一螺纹杆18螺纹连接,通过转动转动套17,转动座16转动,第一螺纹杆18旋入转动套17的内部,将两组第一固定杆15紧固在一起,安装更紧固,同时安装拆卸方便,因为底部拼接柱3预制安装在混凝土底座2时,底部拼接柱3可能会出现高度不一致的细小高度误差,同时螺纹孔12在底部拼接柱3和连接柱4上的位置是固定的,如出细小的误差,工件将难以装配,所以通过设置有可调节的第一支撑杆14来进行可调节式的装配。
相邻两组所述拼接平台1之间连接有第二支撑杆19,所述第二支撑杆19设有多组,多组所述第二支撑杆19的两端均与轴承座11铰接,在安装拆卸时,第二支撑杆19的一端下垂,便于对其进行拆卸和装配。
所述第二支撑杆19包括第二固定杆20、连接套21和第二螺纹杆22,所述第二固定杆20设有三组,且其中两组所述第二固定杆20的一端分别与轴承座11铰接,另一端设有第二螺纹杆22,一组所述第二固定杆20的两端均设有第二螺纹杆22,相邻两组所述第二固定杆20之间设有连接套21,所述连接套21的两端分别与第二螺纹杆22螺纹连接,通过转动连接套21,在装配本装置时,可以调整两组拼接平台1之间的间距。
相邻两组所述第二支撑杆19之间设有铰接杆23,所述铰接杆23设有两组,两组所述铰接杆23交叉设置,所述铰接杆23的两端均通过螺栓固定在第二固定杆20上,通过在相邻两组第二支撑杆19之间安装铰接杆23,通过对铰接杆23进行交叉设置,从而对本装置进行进一步的辅助支撑,增大支撑效果。
该可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台通过在混凝土底座2上的底部拼接柱3上拼接多组连接柱4,并在连接柱4的顶部拼接顶部拼接柱5,并通过多组固定座9进行固定,从而拼接出拼接平台1,不需要焊接的,更加环保节能,通过多组拼接平台1对钢箱梁进行大跨度施工,使用时可直接拼接架设,简单方便,便于运输,同时可根据需要拼接成不同高度和不同间距的拼接平台1,适用范围广泛,同时第一支撑杆14、第二支撑杆19和铰接杆23的设置,可以对拼接平台1进行固定支撑,使本装置安装更加牢固,同时更加的安全。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台,包括拼接平台(1),其特征在于:所述拼接平台(1)包括混凝土底座(2)、底部拼接柱(3)、连接柱(4)和顶部拼接柱(5),所述混凝土底座(2)顶部的中心位置处固定设有底部拼接柱(3),所述底部拼接柱(3)的上方拼接有多组连接柱(4),所述连接柱(4)的顶部设有顶部拼接柱(5),所述顶部拼接柱(5)、连接柱(4)和底部拼接柱(3)之间分别通过固定组件固定,所述固定组件设有多组;
所述底部拼接柱(3)的顶部设有拼接槽(6),所述连接柱(4)的底部设有拼接块(7),所述连接柱(4)的顶部设有拼接槽(6),所述顶部拼接柱(5)的底部设有拼接块(7),所述顶部拼接柱(5)的顶部通过螺栓安装有工字块(8);
所述混凝土底座(2)顶部的四侧均设有辅助支撑组件,所述辅助支撑组件对连接柱(4)与底部拼接柱(3)的连接处进行辅助支撑。
2.根据权利要求1所述的一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台,其特征在于:所述固定组件包括固定座(9)、固定螺栓(10)和轴承座(11),所述底部拼接柱(3)、连接柱(4)、顶部拼接柱(5)和拼接块(7)上分布有多组螺纹孔(12),所述连接柱(4)与底部拼接柱(3)的连接处、所述连接柱(4)与顶部拼接柱(5)的连接处以及所述连接柱(4)与连接柱(4)的拼接处均阵列分布有固定座(9),所述固定座(9)通过固定螺栓(10)配合螺纹孔(12)对各拼接位置处进行固定,所述固定座(9)的外侧均设有轴承座(11)。
3.根据权利要求2所述的一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台,其特征在于:所述辅助支撑组件包括支撑座(13)和第一支撑杆(14),所述支撑座(13)的底部浇筑在混凝土底座(2)的内部,所述支撑座(13)设有四组,四组所述支撑座(13)上均铰接有第一支撑杆(14),所述第一支撑杆(14)的一端与最近一组所述轴承座(11)铰接。
4.根据权利要求3所述的一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台,其特征在于:所述第一支撑杆(14)包括第一固定杆(15)、转动座(16)、转动套(17)和第一螺纹杆(18),所述第一固定杆(15)设有两组,一组所述第一固定杆(15)一端的内部转动安装有转动座(16),一组所述第一固定杆(15)的一端设有第一螺纹杆(18),两组所述第一固定杆(15)之间设有转动套(17),所述转动套(17)的一端与转动座(16)固定连接,所述转动套(17)的另一端与第一螺纹杆(18)螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台,其特征在于:相邻两组所述拼接平台(1)之间连接有第二支撑杆(19),所述第二支撑杆(19)设有多组,多组所述第二支撑杆(19)的两端均与轴承座(11)铰接。
6.根据权利要求5所述的一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台,其特征在于:所述第二支撑杆(19)包括第二固定杆(20)、连接套(21)和第二螺纹杆(22),所述第二固定杆(20)设有三组,且其中两组所述第二固定杆(20)的一端分别与轴承座(11)铰接,另一端设有第二螺纹杆(22),一组所述第二固定杆(20)的两端均设有第二螺纹杆(22),相邻两组所述第二固定杆(20)之间设有连接套(21),所述连接套(21)的两端分别与第二螺纹杆(22)螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种可用于大跨度钢箱梁施工的拼装平台,其特征在于:相邻两组所述第二支撑杆(19)之间设有铰接杆(23),所述铰接杆(23)设有两组,两组所述铰接杆(23)交叉设置,所述铰接杆(23)的两端均通过螺栓固定在第二固定杆(20)上。
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