CN212051297U - 一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐，包括罐体、罐盖和冷却箱，所述罐体顶端的两侧和罐盖底端的两侧均固定连接有耳座，所述耳座的内圈螺纹连接有螺栓。本申请提供的一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐，通过压强检测器，可以检测带该发酵罐内部的压强，若该发酵罐内的压强过高，排气装置工作，排气装置把该发酵罐内多余的气体排出，便于延长该发酵罐的使用寿命，该发酵罐内多余的气体从排气管排出，发酵过程中产生的二氧化碳通过排气管进入到二氧化碳收集装置被收集起来，收集的二氧化碳便于进行二氧化碳洗涤、补充酒中二氧化碳和以二氧化碳背压等，实现了资源的再利用。
Description
技术领域
本申请涉及啤酒生产领域，更具体地，涉及一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐。
背景技术
啤酒发酵是一个复杂的微生物代谢过程，耗时最长，整个发酵过程持续周期大约为15到20天，为啤酒生产中的一个重要环节，发酵罐是很关键的位置，发酵的环节就是在发酵罐中实现的，在发酵罐中，酵母菌将麦汁中的糖分分解，同时还会产生大量的热量，发酵过程是对温度的控制，归根结底是对发酵过程中发酵产物的量的间接控制，在整个发酵过程中，温度传感器的准确测量与温度控制是决定啤酒品质的关键。
实用新型内容
鉴于上述问题，本申请提出了一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐，包括罐体、罐盖和冷却箱，所述罐体顶端的两侧和罐盖底端的两侧均固定连接有耳座，所述耳座的内圈螺纹连接有螺栓，所述罐盖顶部的中部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定套接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有轴套，所述轴套的另一端固定套接有搅拌杆，所述罐盖顶部的一侧固定连接有排气装置，所述罐体的外圈缠绕有外盘管。
优选的，所述搅拌杆的另一端贯穿罐盖的顶部并延伸至罐体内腔的底端，且所述搅拌杆与罐盖的顶部活动连接，所述搅拌杆的外圈均匀固定连接有搅拌叶。
优选的，排气装置包括排气管，所述排气管的一端延伸至罐盖的内侧，所述排气管的另一端与二氧化碳收集装置固定连接，所述排气管的底端活动连接有阀门，所述罐盖顶端的一侧固定连接有马达，所述马达的输出轴末端与阀门的外侧固定连接。
优选的，所述冷却箱顶部的一侧设有出液口，所述冷却箱顶部的另一侧设有回流口，所述外盘管的一端与出液口固定连接，所述外盘管的另一端与回流口固定连接。
优选的，所述罐盖内腔的顶部固定连接有压强检测器，所述搅拌杆的一侧固定连接有温度检测器且温度检测器位于罐体内腔的中部。
优选的，所述罐体侧壁的夹层内固定连接有加热板。
本申请提供的一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐，通过压强检测器，可以检测带该发酵罐内部的压强，若该发酵罐内的压强过高，排气装置工作，排气装置把该发酵罐内多余的气体排出，便于延长该发酵罐的使用寿命，该发酵罐内多余的气体从排气管排出，发酵过程中产生的二氧化碳通过排气管进入到二氧化碳收集装置被收集起来，收集的二氧化碳便于进行二氧化碳洗涤、补充酒中二氧化碳和以二氧化碳背压等，实现了资源的再利用。
本申请提供的一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐，通过温度检测器，可以检测该发酵罐内的温度，若该发酵罐内的温度过高，冷却箱内的器件工作把冷却液泵出，泵出的冷却液从出液口进入到外盘管内，外盘管内的冷却液与罐体内的啤酒生产原料产生热量交换，降低生产原料的温度，有利于原料的发酵，热量交换后的冷却液沿着外盘管的另一端回流至冷却箱内降温，实现了冷却液的重复使用，节约了资源，若该发酵罐内的温度过低，加热板所在的电路接通，加热板工作时产生的热量可以提高啤酒原料的温度，便于发酵反应的进行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本新型结构正面示意图；
图2本新型结构罐体内部示意图；
图3本新型结构排气装置放大示意图。
图中：1、罐体；2、冷却箱；3、出液口；4、回流口；5、外盘管；6、罐盖；7、耳座；8、螺栓；9、支撑架；10、电机；11、轴套；12、搅拌杆；13、排气装置；14、搅拌叶；15、温度检测器；16、压强检测器；17、加热板；18、马达；19、阀门；20、排气管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐，包括罐体1、罐盖6和冷却箱2，罐体1顶端的两侧和罐盖6底端的两侧均固定连接有耳座7，耳座7的内圈螺纹连接有螺栓8，通过螺栓8，可以把罐体1和罐盖6固定在一起，便于该发酵罐的使用，该发酵罐分为两部分，便于把啤酒原料投入该发酵罐内和便于清洗该发酵罐，罐盖6顶部的中部固定连接有支撑架9，支撑架9的内侧固定套接有电机10，通过电机10，电机10的转动可以带动搅拌杆12转动，电机10的输出轴末端固定连接有轴套11，轴套11的另一端固定套接有搅拌杆12，罐盖6顶部的一侧固定连接有排气装置13，啤酒原料在发酵过程中会产生大量的气体，排气装置13的设置，可以把多余的气体排出，防止发酵罐内部压强过大，影响发酵罐的使用寿命，罐体1的外圈缠绕有外盘管5，通过外盘管5内流动的液体，可以给该发酵罐降温。
其中，搅拌杆12的另一端贯穿罐盖6的顶部并延伸至罐体1内腔的底端，且搅拌杆12与罐盖6的顶部活动连接，搅拌杆12的外圈均匀固定连接有搅拌叶14，通过搅拌杆12与搅拌叶14的转动，搅拌杆12和搅拌叶14搅动啤酒原料，有利于保存啤酒原料中的温度一致，同时还有利于酶的作用，提高原料的发酵速度，提高生产的啤酒的质量。
其中，排气装置13包括排气管20，排气管20的一端延伸至罐盖6的内侧，排气管20的另一端与二氧化碳收集装置固定连接，排气管20的底端活动连接有阀门19，罐盖6顶端的一侧固定连接有马达18，马达18的输出轴末端与阀门19的外侧固定连接，通过马达18的转动，可以带动阀门19的转动，阀门19打开时，该发酵罐内多余的气体从排气管20排出，发酵过程中产生的二氧化碳通过排气管20进入到二氧化碳收集装置被收集起来，收集的二氧化碳便于进行二氧化碳洗涤、补充酒中二氧化碳和以二氧化碳背压等，实现了资源的再利用。
其中，冷却箱2顶部的一侧设有出液口3，冷却箱2顶部的另一侧设有回流口4，外盘管5的一端与出液口3固定连接，外盘管5的另一端与回流口4固定连接，通过冷却箱2，可以泵出冷却液，泵出的冷却液从出液口3进入到外盘管5内，外盘管5内的冷却液与罐体1内的啤酒生产原料产生热量交换，降低生产原料的温度，有利于原料的发酵，热量交换后的冷却液沿着外盘管5的另一端回流至冷却箱2内降温，实现了冷却液的重复使用，节约了资源。
其中，罐盖6内腔的顶部固定连接有压强检测器16，通过压强检测器16，可以检测带该发酵罐内部的压强，若该发酵罐内的压强过高，排气装置13工作，排气装置13把该发酵罐内多余的气体排出，便于延长该发酵罐的使用寿命，搅拌杆12的一侧固定连接有温度检测器15且温度检测器15位于罐体1内腔的中部，通过温度检测器15，可以检测该发酵罐内的温度，若该发酵罐内的温度过高，冷却箱2内的器件工作把冷却液泵出，给该发酵罐降温，若该发酵罐内的温度过低，加热板17所在的电路接通，加热板17工作时产生的热量可以提高啤酒原料的温度，便于发酵反应的进行。
其中，罐体1侧壁的夹层内固定连接有加热板17，通过加热板17，可以提高啤酒原料的温度，便于发酵反应的进行。
综上所述，使用时，把啤酒生产原料放在罐体1的内腔里，盖上罐盖6，并用螺栓8固定罐体1和罐盖6，根据需要控制电机10的转动，电机10的转动可以带动搅拌杆12的转动，搅拌杆12带动搅拌叶14转动，搅拌杆12和搅拌叶14搅动啤酒原料，有利于保存啤酒原料中的温度一致，同时还有利于酶的作用，提高原料的发酵速度，提高生产的啤酒的质量，罐体1内的温度检测器15可以实时检测该发酵罐内啤酒生产原料的温度，若该发酵罐内的温度过高，冷却箱2内的器件工作把冷却液泵出，泵出的冷却液从出液口3进入到外盘管5内，外盘管5内的冷却液与罐体1内的啤酒生产原料产生热量交换，降低生产原料的温度，有利于原料的发酵，热量交换后的冷却液沿着外盘管5的另一端回流至冷却箱2内降温，实现了冷却液的重复使用，节约了资源，若该发酵罐内的温度过低，加热板17所在的电路接通，加热板17工作时产生的热量可以提高啤酒原料的温度，便于发酵反应的进行，啤酒原料在发酵过程中会产生大量的气体，罐体1内气体的增加会使罐体1内的压强变大，压强检测器16的设置，可以实时检测带该发酵罐内部的压强，若该发酵罐内的压强过高，排气装置13工作，马达18所在的电机接通，马达18的转动带动阀门19的转动，阀门19被打开，该发酵罐内多余的气体从排气管20排出，发酵过程中产生的二氧化碳通过排气管20进入到二氧化碳收集装置被收集起来，收集的二氧化碳便于进行二氧化碳洗涤、补充酒中二氧化碳和以二氧化碳背压等，实现了资源的再利用，该发酵罐内多余的气体被排出，便于延长该发酵罐的使用寿命，该发酵罐内的压强处于正常状态时，马达18反向转动，阀门19关闭。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐，包括罐体(1)、罐盖(6)和冷却箱(2)，其特征在于，所述罐体(1)顶端的两侧和罐盖(6)底端的两侧均固定连接有耳座(7)，所述耳座(7)的内圈螺纹连接有螺栓(8)，所述罐盖(6)顶部的中部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的内侧固定套接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴末端固定连接有轴套(11)，所述轴套(11)的另一端固定套接有搅拌杆(12)，所述罐盖(6)顶部的一侧固定连接有排气装置(13)，所述罐体(1)的外圈缠绕有外盘管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐，其特征在于，所述搅拌杆(12)的另一端贯穿罐盖(6)的顶部并延伸至罐体(1)内腔的底端，且所述搅拌杆(12)与罐盖(6)的顶部活动连接，所述搅拌杆(12)的外圈均匀固定连接有搅拌叶(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐，其特征在于，排气装置(13)包括排气管(20)，所述排气管(20)的一端延伸至罐盖(6)的内侧，所述排气管(20)的另一端与二氧化碳收集装置固定连接，所述排气管(20)的底端活动连接有阀门(19)，所述罐盖(6)顶端的一侧固定连接有马达(18)，所述马达(18)的输出轴末端与阀门(19)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐，其特征在于，所述冷却箱(2)顶部的一侧设有出液口(3)，所述冷却箱(2)顶部的另一侧设有回流口(4)，所述外盘管(5)的一端与出液口(3)固定连接，所述外盘管(5)的另一端与回流口(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐，其特征在于，所述罐盖(6)内腔的顶部固定连接有压强检测器(16)，所述搅拌杆(12)的一侧固定连接有温度检测器(15)且温度检测器(15)位于罐体(1)内腔的中部。
6.根据权利要求1所述的一种用于啤酒生产用自动控温发酵罐，其特征在于，所述罐体(1)侧壁的夹层内固定连接有加热板(17)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114085729A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-25 | 自贡中粮金属包装有限公司 | 一种用于饮品生产的钢桶气压调节系统及方法 |
| CN115197002A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-18 | 张艳娟 | 一种具有内循环效果的微生物肥料发酵罐 |
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