CN211339472U - 一种发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐，包括车架、发酵罐体、密封盖结构、转动机构和混合机构；发酵罐体：所述发酵罐体包括罐体，所述罐体上表面的一侧设有上进水口，上进水口的一侧设有电加热棒，所述罐体的下表面的一侧设有下出水口；密封盖结构：所述密封盖结构包括密封盖体，所述密封盖体位于罐体上表面的中心，密封盖体与罐体之间通过液压合页连接，所述密封盖体上表面中心设有进料口，进料口的一侧设有提手；本实用新型移动方便，发酵效率高，在生物质发酵工程中可以实时监测温度，可以对发酵罐均匀加热，能够从充分混合发酵罐内的物料，可以有效解决背景中的问题。

Description

一种发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐。

背景技术

发酵肉制品是指在自然或人工控制条件下，利用微生物或酶的发酵作用，使原料肉发生一系列生物化学变化及物理变化，而形成具有特殊风味、色泽和质地以及较长保藏期的肉制品，生物发酵罐是微生物在发酵过程中生产、繁殖和形成产品的外部环境装置，它取代了传统的发酵容器，跟传统的容器相比，它具有明显的优点，但是生物发酵罐在发酵过程中，也有一定的不足之处，不便了解发酵罐内的温度，而且现有的发酵罐不具备温度控制的功能，多数采用常温进行发酵，这种方式发酵周期比较长，而且发酵效果不好，擦传统的发酵罐不具备混合功能，物料在发酵罐内不能完全发酵，导致影响发酵质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐，在生物质发酵工程中可以实时监测温度，可以对发酵罐均匀加热，能够从充分混合发酵罐内的物料，移动方便，发酵效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐，包括车架、发酵罐体、密封盖结构、转动机构和混合机构；

发酵罐体：所述发酵罐体包括罐体，所述罐体上表面的一侧设有上进水口，上进水口的一侧设有电加热棒，所述罐体的下表面的一侧设有下出水口；

密封盖结构：所述密封盖结构包括密封盖体，所述密封盖体位于罐体上表面的中心，密封盖体与罐体之间通过液压合页连接，所述密封盖体上表面中心设有进料口，进料口的一侧设有提手，通过密封盖体对罐体顶部进行密封；

车架：所述车架包括万向轮，万向轮分别位于车架下表面的四角，通过万向轮方便移动本装置，而且方便改变移动方向，所述车架的一侧上表面设有把手架，把手架的一侧设有PLC控制器；

转动机构：所述转动机构包括电机，电机位于车架上表面的中心，电机的输出轴贯穿至罐体的内部，电机的输出轴连接有圆盘波轮，所述电机的四周设有支撑柱，所述车架和罐体通过支撑柱连接；

混合机构：所述混合机构包括固定杆，所述固定杆位于罐体内部上方，所述固定杆下表面连接有固定轴，固定轴上设有轴承，通过轴承连接有搅拌叶；

其中：还包括圆形导热板，所述圆形导热板位于罐体内部，圆形导热板内侧表面上方设有温度传感器，所述温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述电加热棒和电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述电加热棒的数量设为四个，且电加热棒围绕罐体中心均匀分布，所述电加热棒的加热头贯穿至罐体内部，且电加热棒的加热端位于圆形导热板和罐体之间，电加热棒均匀分布，使得加热效率更高。

进一步的，还包括把手，所述把手位于把手架表面上方一侧，且把手的外表面上设有防滑层，通过把手可以方便的移动本装置。

进一步的，所述圆盘波轮的上表面设有凸筋，通过圆盘波轮使物料进行流动，圆盘波轮凸筋使得增大与物料的接触面积，使得圆盘波轮工作效率更高。

进一步的，所述混合机构为相互对称结构，且混合机构距离圆盘波轮之间的距离不小于40mm，混合机构的对称结构，可以使混合效率更高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了圆盘波轮，通过圆盘波轮能够使罐体内部的物料进行流动，通过圆盘波轮上的凸筋增大与物料接触面积，使得圆盘波轮转动效率更高，而且还不伤害物料的本质。

2、本实用新型上设置了混合机构，通过混合机构可以使罐体内部得物料充分混合，圆盘波轮带动物料流动，进而物料流动带动混合机构上面的搅拌叶转动，使得物料混合效率更高。

3、本实用新型上设置了电加热棒，通过电加热棒对水进行加热，通过圆形导热板将水的温度传导给罐体内部的物料，这样通过导热的方式使得物料受热更加的均匀，加热效率更高，本实用新型移动方便，发酵效率高，在生物质发酵工程中可以实时监测温度，可以对发酵罐均匀加热，能够从充分混合发酵罐内的物料，可以有效解决背景中的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1车架、2万向轮、3发酵罐体、31电加热棒、32罐体、33下出水口、34上进水口、4 PLC控制器、5把手架、6密封盖结构、61液压合页、62进料口、63提手、64密封盖体、7把手、8转动机构、81支撑柱、82电机、83圆盘波轮、9混合机构、91搅拌叶、92固定轴、93轴承、94固定杆、10温度传感器、111圆形导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐，包括车架1、发酵罐体3、密封盖结构6、转动机构8和混合机构9；

发酵罐体3：所述发酵罐体3包括罐体32，所述罐体32上表面的一侧设有上进水口34，上进水口34的一侧设有电加热棒31，所述罐体32的下表面的一侧设有下出水口33，所述电加热棒31的数量设为四个，且电加热棒31围绕罐体32中心均匀分布，所述电加热棒31的加热头贯穿至罐体32内部，且电加热棒31的加热端位于圆形导热板111和罐体32之间，电加热棒31均匀分布，使得加热效率更高；

密封盖结构6：所述密封盖结构6包括密封盖体64，所述密封盖体64位于罐体32上表面的中心，密封盖体64与罐体32之间通过液压合页61连接，所述密封盖体64上表面中心设有进料口62，进料口62的一侧设有提手63，通过密封盖体64对罐体顶部进行密封；

车架1：所述车架1包括万向轮2，万向轮2分别位于车架1下表面的四角，通过万向轮2方便移动本装置，而且方便改变移动方向，所述车架1的一侧上表面设有把手架5，把手架5的一侧设有PLC控制器4；

转动机构8：所述转动机构8包括电机82，电机82位于车架1上表面的中心，电机82的输出轴贯穿至罐体32的内部，电机82的输出轴连接有圆盘波轮83，所述电机82的四周设有支撑柱81，所述车架1和罐体32通过支撑柱81连接，通过圆盘波轮83能够使罐体32内部的物料进行流动，通过圆盘波轮83上的凸筋增大与物料接触面积，使得圆盘波轮83转动效率更高，而且还不伤害物料的本质；

混合机构9：所述混合机构9包括固定杆94，所述固定杆94位于罐体32内部上方，所述固定杆94下表面连接有固定轴92，固定轴92上设有轴承93，通过轴承93连接有搅拌叶91，所述混合机构9为相互对称结构，且混合机构9距离圆盘波轮83之间的距离不小于40mm，混合机构9的对称结构，可以使混合效率更高；

其中：还包括圆形导热板111，所述圆形导热板111位于罐体32内部，圆形导热板111内侧表面上方设有温度传感器10，所述温度传感器10的输出端电连接PLC控制器4的输入端，所述电加热棒31和电机82的输入端电连接PLC控制器4的输出端，所述PLC控制器4的输入端电连接外部电源的输出端，还包括把手7，所述把手7位于把手架5表面上方一侧，且把手7的外表面上设有防滑层，通过把手7可以方便的移动本装置，所述圆盘波轮83的上表面设有凸筋，通过圆盘波轮83使物料进行流动，圆盘波轮83凸筋使得增大与物料的接触面积，使得圆盘波轮83工作效率更高，通过混合机构9可以使罐体32内部得物料充分混合，圆盘波轮83带动物料流动，进而物料流动带动混合机构9上面的搅拌叶91转动，使得物料混合效率更高，通过电加热棒31对水进行加热，通过圆形导热板111将水的温度传导给罐体32内部的物料，这样通过导热的方式使得物料受热更加的均匀，加热效率更高，本实用新型移动方便，发酵效率高，在生物质发酵工程中可以实时监测温度，可以对发酵罐均匀加热，能够从充分混合发酵罐内的物料，可以有效解决背景中的问题。

在使用时：通过上进水口34往罐体32内部加水，通过PLC控制器4启动电加热棒31，电加热棒31对水进行加热，被加热的水通过圆形导热板111将热量传导给罐体32的物料，PLC控制器4启动电机82，电机82的输出轴带动圆盘波轮83转动，进而圆盘波轮83带动罐体32内部物料流动，物料流动流动带动混合机构9上面的搅拌叶91转动，搅拌叶91对物料进行进一步的混合，通过温度传感器10检测物料内部温度，当温度过低时PLC控制器4启动电加热棒31继续进行加热，从而使罐体32保持一定的恒温。

值得注意的是，本实施例中选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-400，且PLC控制器控制电机、电加热棒和温度传感器采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐，其特征在于：包括车架、发酵罐体、密封盖结构、转动机构和混合机构；

发酵罐体：所述发酵罐体包括罐体，所述罐体上表面的一侧设有上进水口，上进水口的一侧设有电加热棒，所述罐体的下表面的一侧设有下出水口；

密封盖结构：所述密封盖结构包括密封盖体，所述密封盖体位于罐体上表面的中心，密封盖体与罐体之间通过液压合页连接，所述密封盖体上表面中心设有进料口，进料口的一侧设有提手；

车架：所述车架包括万向轮，万向轮分别位于车架下表面的四角，所述车架的一侧上表面设有把手架，把手架的一侧设有PLC控制器；

转动机构：所述转动机构包括电机，电机位于车架上表面的中心，电机的输出轴贯穿至罐体的内部，电机的输出轴连接有圆盘波轮，所述电机的四周设有支撑柱，所述车架和罐体通过支撑柱连接；

混合机构：所述混合机构包括固定杆，所述固定杆位于罐体内部上方，所述固定杆下表面连接有固定轴，固定轴上设有轴承，通过轴承连接有搅拌叶；

其中：还包括圆形导热板，所述圆形导热板位于罐体内部，圆形导热板内侧表面上方设有温度传感器，所述温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，所述电加热棒和电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐，其特征在于：所述电加热棒的数量设为四个，且电加热棒围绕罐体中心均匀分布，所述电加热棒的加热头贯穿至罐体内部，且电加热棒的加热端位于圆形导热板和罐体之间。

3.根据权利要求1所述的一种发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐，其特征在于：还包括把手，所述把手位于把手架表面上方一侧，且把手的外表面上设有防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐，其特征在于：所述圆盘波轮的上表面设有凸筋。

5.根据权利要求1所述的一种发酵卤肉制品加工用生物腌制发酵罐，其特征在于：所述混合机构为相互对称结构，且混合机构距离圆盘波轮之间的距离不小于40mm。

Images