CN212043946U - 一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体地说，它涉及一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床，其技术方案要点是：包括床身以及设置在所述床身上的工作台，所述工作台下方设置有收料组件，所述工作台长度方向的两侧固定设置在床身相对的两侧，所述收料组件包括设置在工作台正下方的过滤斗，所述过滤斗的顶部宽度宽于工作台的宽度，所述过滤斗内设置有过滤网，所述过滤斗的一侧壁开设有出料口，所述出料口的底部与所述过滤网上表面靠近出料口的一侧相平齐，所述过滤斗内设置有用于将边角料推出过滤斗的推料组件；本实用新型具有便于收集边角料、节约成本的优点。

Description

一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体地说，它涉及一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床。

背景技术

工件由于受到自身形状的限制，从下料到加工完成，往往需要进行铣削、磨削等多工序加工，传统的加工方法是将被加工工件安装在一种机床上完成一个工序的加工，再将其从该机床上拆卸下来，装夹到另外的机床上完成其他工序的加工，这不仅需要用到多台机床，增加占地面积，而且在工件拆卸与再装夹的过程中，必然存在装夹和定位误差，使加工精度降低；同时拆卸和装夹的过程也影响了加工效率，无形中增加了生产成本，对于那些加工数量大、并且价格要求低的产品，很难满足加工要求。

目前，例如公告号CN101817158B公开一种龙门式立卧数控磨床，由床身、立柱、工作台、横梁、主轴等组成，横梁上安装可左右移动的横向滑板；横向滑板与Z轴滑动底板滑动连接；所述的主轴包括立式和卧式两个主轴；卧式主轴固定安装于Z轴滑动底板的下部；立式电主轴安装在夹紧套内，夹紧套与Z轴滑动底板滑动连接；同时在夹紧套上方设置伸缩气缸，气缸活塞与夹紧套固定连接；该种龙门式立卧数控磨床既可利用卧式主轴实现曲面、平面的磨削加工，还可利用立式电主轴实现打孔、切边、倒角等铣削加工；同时立式电主轴也可以安装磨头，实现立卧双磨削加工。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该种龙门式立卧数控磨床用于玻璃倒角加工时，常常需要经过切边、磨削两道工序，在进行切边工序时，会产生尺寸较大的边角料从工作台边缘掉落在床身内，不便于后续清理，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床，具有便于收集边角料、节约成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床，包括床身以及设置在所述床身上的工作台，所述工作台下方设置有收料组件，所述工作台长度方向的两侧固定设置在所述床身相对的两侧，所述收料组件包括设置在所述工作台正下方的过滤斗，所述过滤斗的顶部宽度宽于所述工作台的宽度，所述过滤斗内设置有过滤网，所述过滤斗的一侧壁开设有出料口，所述出料口的底部与所述过滤网上表面靠近所述出料口的一侧相平齐，所述过滤斗内设置有用于将边角料推出所述过滤斗的推料组件。

通过采用上述技术方案，过滤网能够对掉入过滤斗内的边角料进行过滤，过滤后的边角料堆积在过滤网上，操作人员可通过推料组件将过滤网上的边角料从出料口推出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料组件包括设置在所述过滤斗上的推料气缸，以及设置在所述推料气缸的活塞杆端部的推板，所述推料气缸的活塞杆朝向出料口设置，所述推板在所述过滤网上滑移。

通过采用上述技术方案，推料气缸推动推板在过滤网上滑移，能够将过滤网上的边角料从出料口推出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤网呈倾斜设置，所述过滤网自远离出料口朝向靠近出料口的一侧向上倾斜。

通过采用上述技术方案，过滤网呈倾斜设置能够减少切削液和边角料从出料口漏出的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板的底部设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，刷毛能够增强推板对过滤网的清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口处设置有盖板，所述盖板可相对所述出料口开合。

通过采用上述技术方案，盖板可相对出料口开合，打开时可进行过滤斗内的边角料清理，闭合可以减少切削液和边角料从出料口漏出的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖板的下侧与所述出料口的下侧铰接，所述盖板远离铰接处的一侧和过滤斗之间设置有锁合组件。

通过采用上述技术方案，锁合组件能够使得出料口保持闭合状态，当需要清理过滤斗内的边角料时，解锁锁合组件即可进行后续操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁合组件包括设置在盖板上的搭扣，以及设置在过滤斗上的搭钩。

通过采用上述技术方案，搭扣和搭钩扣合能够使得盖板与过滤斗之间锁合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口的外侧设置有收料盒。

通过采用上述技术方案，收料盒能够对推出出料口的边角料进行收集。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、过滤网能够对掉入过滤斗内的边角料进行过滤，过滤后的边角料堆积在过滤网上，操作人员可通过推料组件将过滤网上的边角料从出料口推出；

2、盖板可相对出料口开合，打开时可进行过滤斗内的边角料清理，闭合可以减少切削液和边角料从出料口漏出的情况发生；

3、收料盒能够对推出出料口的边角料进行收集。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的部分剖视图；

图4是图3中A部分的放大图。

附图标记：1、床身；2、工作台；201、承载板；3、横梁；4、Z轴滑动底板；41、第二导轨；5、立式电主轴；6、卧式主轴；7、横向滑板；71、第一导轨；8、夹紧套；9、伸缩气缸；10、伺服电机；11、磨头；12、过滤斗；13、出水管；14、过滤网；15、出料口；16、盖板；17、搭扣；18、搭钩；19、收料盒；20、推料气缸；21、推板；22、刷毛。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床，参照图1和图2，包括床身1以及设置在床身1上的工作台2、横梁3、Z轴滑动底板4、立式电主轴5、卧式主轴6，工作台2上滑移连接有用于承载待加工玻璃的承载板201，横梁3上安装有可左右移动的横向滑板7，横向滑板7上沿竖直方向设置有第一导轨71，Z轴滑动底板4通过第一导轨71沿竖直方向滑移连接在横向滑板7上，Z轴滑动底板4远离横向滑板7的一侧板面沿竖直方向固设有第二导轨41，第二导轨41上滑移连接有夹紧套8，立式电主轴5安装在夹紧套8内，同时在夹紧套8的上方还设置有伸缩气缸9，伸缩气缸9的活塞杆与夹紧套8固定连接，伸缩气缸9工作时，伸缩气缸9的活塞杆可带动立式电主轴5沿第二导轨41上下移动；卧式主轴6固定安装于Z轴滑动底板4的底部，其远离立式电主轴5的一端设置有伺服电机10，卧式主轴6与伺服电机10同轴固定，卧式主轴6的另一端安装磨头11。

参照图2，工作台2下方设置有收料组件，工作台2长度方向的两侧固定设置在床身1上相对的两侧，收料组件包括设置在工作台2正下方的过滤斗12，过滤斗12固定安装在床身1内，过滤斗12的底部连通有出水管13，用于切削液、冷却液的等液体的流出，过滤斗12的顶部宽度宽于工作台2的宽度。

参照图3和图4，过滤斗12内固定安装有过滤网14，过滤斗12的一侧壁开设有出料口15，出料口15的底部与过滤网14上表面靠近出料口15的一侧相平齐，过滤网14呈倾斜设置，过滤网14自远离出料口15朝向靠近出料口15的一侧微向上倾斜，能够减少切削液和边角料从出料口15漏出的情况发生，结合图2，出料口15处设置有盖板16，盖板16可相对出料口15开合，具体的，盖板16的下侧与出料口15的下侧铰接，盖板16远离铰接处的一侧和过滤斗12之间设置有锁合组件，锁合组件包括固定设置在盖板16上的搭扣17，以及固定设置在过滤斗12上的搭钩18，出料口15的外侧设置有收料盒19，过滤斗12内设置有用于将边角料推出过滤斗12的推料组件。

在本实施例中，推料组件包括固定安装在过滤斗12上的推料气缸20，以及固定安装在推料气缸20的活塞杆端部的推板21，推料气缸20的活塞杆朝向出料口15设置，推板21与活塞杆相互垂直，且推板21的几何中心线与活塞杆的轴线重合，活塞杆与过滤网14相平行，推板21在过滤网14上滑移，推板21的底部固定安装有刷毛22，能够增强推板21对过滤网14的清理效果。

本实施例的实施原理为：伺服电机10工作时，通过卧式主轴6带动磨头11旋转进行磨削加工，立式电主轴5在伸缩气缸9的作用下处于第二导轨41的上端，此时磨头11的位置低于立式电主轴5的加工端，卧式主轴6工作，可进行曲面、平面或异型边界的磨削加工，当需要进行打孔、切边、倒角等铣削加工时，伸缩气缸9的活塞伸出，推动立式电主轴5向下运动至第二导轨41的下端，此时立式电主轴5的加工端低于磨头11的位置，进行打孔、切边、倒角等铣削加工。立式电主轴5和卧式主轴6两个主轴可顺序工作，从而实现多工序加工，节省了加工准备时间，提高了加工效率，同时也提高了加工精度；过滤网14能够对加工过程中掉入过滤斗12内的边角料进行过滤，过滤后的边角料堆积在过滤网14上，搭扣17和搭钩18扣合使盖板16与过滤斗12之间锁合，防止切削液和边角料从出料口15漏出；需要清理过滤网14上的边角料时，解锁盖板16，盖板16自然垂下，呈倾斜设置的过滤网14能够减少切削液和边角料从出料口15漏出的情况发生，启动推料气缸20推动推板21在过滤网14上滑移，能够将过滤网14上的边角料从出料口15推出，掉落至收料盒19内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床，包括床身(1)以及设置在所述床身(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)下方设置有收料组件，所述工作台(2)长度方向的两侧固定设置在所述床身(1)相对的两侧，所述收料组件包括设置在所述工作台(2)正下方的过滤斗(12)，所述过滤斗(12)的顶部宽度宽于所述工作台(2)的宽度，所述过滤斗(12)内设置有过滤网(14)，所述过滤斗(12)的一侧壁开设有出料口(15)，所述出料口(15)的底部与所述过滤网(14)上表面靠近所述出料口(15)的一侧相平齐，所述过滤斗(12)内设置有用于将边角料推出所述过滤斗(12)的推料组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床，其特征在于：所述推料组件包括设置在所述过滤斗(12)上的推料气缸(20)，以及设置在所述推料气缸(20)的活塞杆端部的推板(21)，所述推料气缸(20)的活塞杆朝向所述出料口(15)设置，所述推板(21)在所述过滤网(14)上滑移。

3.根据权利要求1所述的一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床，其特征在于：所述过滤网(14)呈倾斜设置，所述过滤网(14)自远离所述出料口(15)朝向靠近所述出料口(15)的一侧向上倾斜。

4.根据权利要求2所述的一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床，其特征在于：所述推板(21)的底部设置有刷毛(22)。

5.根据权利要求1所述的一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床，其特征在于：所述出料口(15)处设置有盖板(16)，所述盖板(16)可相对所述出料口(15)开合。

6.根据权利要求5所述的一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床，其特征在于：所述盖板(16)的下侧与所述出料口(15)的下侧铰接，所述盖板(16)远离铰接处的一侧和所述过滤斗(12)之间设置有锁合组件。

7.根据权利要求6所述的一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床，其特征在于：所述锁合组件包括设置在所述盖板(16)上的搭扣(17)，以及设置在所述过滤斗(12)上的搭钩(18)。

8.根据权利要求1所述的一种便于边角料收集的玻璃倒角磨边数控磨床，其特征在于：所述出料口(15)的外侧设置有收料盒(19)。

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