CN212043737U - 滚剪倒角机进料装置 - Google Patents
滚剪倒角机进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212043737U CN212043737U CN202020495698.XU CN202020495698U CN212043737U CN 212043737 U CN212043737 U CN 212043737U CN 202020495698 U CN202020495698 U CN 202020495698U CN 212043737 U CN212043737 U CN 212043737U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting
- roll
- vertical
- rollers
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种滚剪倒角机进料装置,其技术方案要点是包括支撑座、设置在支撑座上的若干支撑辊、设置在支撑辊上方的若干与支撑辊一一对应的压辊以及设置在相邻两支撑辊之间的轴线方向竖直设置的竖辊,使得钢板在传输过程中,不容易沿传输方向发生左右偏移,从而使得倒角的切割均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材倒角的技术领域,更具体的说,它涉及一种滚剪倒角机进料装置。
背景技术
在对两块钢板进行焊接作业的时候,为保证焊透,确保焊缝的质量,需要现在钢板的焊接边缘进行倒角加工,倒角加工的方法分为机械自动化和手工磨光机修磨两种。机械自动化加工倒角大多使用专门的坡口机。
现有技术中,授权公告号为CN206010040U的中国实用新型专利文件当中公开了一种钢结构坡口机,包括主机座和输送辊,主机座上设有切削头,切削头两侧设有滚轮组件,通过滚轮组件将钢板输送至切削头下进行加工。
这种钢结构坡口机虽然能够对钢板进行坡口加工,但是钢板在传输过程中,容易沿传输方向发生左右偏移,从而导致倒角的切割不均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种滚剪倒角机进料装置,其使得钢板在传输过程中,不容易沿传输方向发生左右偏移,从而使得倒角的切割均匀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种滚剪倒角机进料装置,包括支撑座、设置在支撑座上的若干支撑辊、设置在支撑辊上方的若干与支撑辊一一对应的压辊以及设置在相邻两支撑辊之间的轴线方向竖直设置的竖辊;
支撑辊的轴线方向水平设置并且与板材的进料方向相互垂直,与支撑辊对应的压辊在支撑辊的正上方,压辊的轴线方向与支撑辊的轴线方向相互平行,压辊底部与对应的支撑辊顶部之间的距离等于板材的厚度,支撑辊的两端设置有两固定连接在支撑座顶部的竖板,压辊的长度小于支撑辊的长度,支撑辊背离主机座的一端与压辊背离主机座的一端相互平齐,压辊背离主机座的一端设置有支撑板,压辊转动连接在支撑板上并且支撑板上固定连接有带动压辊进行转动的动力电机;
支撑辊位于切削头下方,切削头位于支撑座上方靠近主机座的一侧,竖辊沿板材的进料方向排布。
通过采用上述技术方案,进料的时候,将板材从水平防止,从支撑辊和压辊之间穿过,板材的侧边与竖辊靠近主机座一侧相互接触,通过竖辊对板材的侧边进行限位,使得板材在进行传输的过程当中不容易沿传输方向发生左右偏移,从而使得倒角的切割更加均匀。
本实用新型进一步设置为:所述支撑座顶部的长度方向沿板材的进料方向设置,竖辊的底部设置有沿支撑座宽度方向开设在支撑座上的滑动槽,滑动槽当中设置有能够在滑动槽当中沿滑动槽长度方向滑动的滑动块,竖辊转动连接在滑动块上,滑动块和滑动槽的截面都呈凸字形设置,滑动块的顶部螺纹连接有沿竖直方向贯穿滑动块的固定螺栓。
通过采用上述技术方案,通过设置滑动块和滑动槽,能够根据板材的宽度调节竖辊的位置,使得竖辊能够对不同宽度的板材进行限位。
本实用新型进一步设置为:所述竖板的顶部固定连接有两轴线方向竖直设置的竖杆,竖杆沿竖直方向贯穿支撑板,竖杆上螺纹连接有两调节螺母,调节螺母分别位于支撑板的顶部和底部。
通过采用上述技术方案,通过设置竖杆和调节螺母,能够根据板材的厚度调节压辊的位置,从而使得进料装置能够对不同厚度的板材进行进料。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:本实用新型进料的时候,将板材从水平防止,从支撑辊和压辊之间穿过,板材的侧边与竖辊靠近主机座一侧相互接触,通过竖辊对板材的侧边进行限位,使得板材在进行传输的过程当中不容易沿传输方向发生左右偏移,从而使得倒角的切割更加均匀。
附图说明
图1为实施例的整体结构的轴测图;
图2为图1体现到动力电机的示意图;
图3为图2的A部放大示意图。
图中:1、支撑座;11、滑动槽;2、支撑辊;21、竖板;3、压辊;31、支撑板;32、动力电机;33、竖杆;34、调节螺母;4、竖辊;41、滑动块;42、固定螺栓。
具体实施方式
实施例:一种滚剪倒角机进料装置,参见附图1和附图2,包括支撑座1、设置在支撑座1上的若干支撑辊2、设置在支撑辊2上方的若干与支撑辊2一一对应的压辊3以及设置在相邻两支撑辊2之间的轴线方向竖直设置的竖辊4;支撑辊2的轴线方向水平设置并且与板材的进料方向相互垂直,与支撑辊2对应的压辊3在支撑辊2的正上方,压辊3的轴线方向与支撑辊2的轴线方向相互平行,压辊3底部与对应的支撑辊2顶部之间的距离等于板材的厚度,支撑辊2的两端设置有两固定连接在支撑座1顶部的竖板21,压辊3的长度小于支撑辊2的长度,支撑辊2背离主机座的一端与压辊3背离主机座的一端相互平齐,压辊3背离主机座的一端设置有支撑板31,压辊3转动连接在支撑板31上并且支撑板31上固定连接有带动压辊3进行转动的动力电机32;支撑辊2位于切削头下方,切削头位于支撑座1上方靠近主机座的一侧,竖辊4沿板材的进料方向排布。
参见附图2和附图3,支撑座1顶部的长度方向沿板材的进料方向设置,竖辊4的底部设置有沿支撑座1宽度方向开设在支撑座1上的滑动槽11,滑动槽11当中设置有能够在滑动槽11当中沿滑动槽11长度方向滑动的滑动块41,竖辊4转动连接在滑动块41上,滑动块41和滑动槽11的截面都呈凸字形设置,滑动块41的顶部螺纹连接有沿竖直方向贯穿滑动块41的固定螺栓42。
参见附图3,竖板21的顶部固定连接有两轴线方向竖直设置的竖杆33,竖杆33沿竖直方向贯穿支撑板31,竖杆33上螺纹连接有两调节螺母34,调节螺母34分别位于支撑板31的顶部和底部
该滚剪倒角机进料装置在进行使用时的工作原理如下:进料的时候,将板材从水平防止,从支撑辊2和压辊3之间穿过,板材的侧边与竖辊4靠近主机座一侧相互接触,通过竖辊4对板材的侧边进行限位,使得板材在进行传输的过程当中不容易沿传输方向发生左右偏移,从而使得倒角的切割更加均匀。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种滚剪倒角机进料装置,其特征在于:包括支撑座、设置在支撑座上的若干支撑辊、设置在支撑辊上方的若干与支撑辊一一对应的压辊以及设置在相邻两支撑辊之间的轴线方向竖直设置的竖辊;
支撑辊的轴线方向水平设置并且与板材的进料方向相互垂直,与支撑辊对应的压辊在支撑辊的正上方,压辊的轴线方向与支撑辊的轴线方向相互平行,压辊底部与对应的支撑辊顶部之间的距离等于板材的厚度,支撑辊的两端设置有两固定连接在支撑座顶部的竖板,压辊的长度小于支撑辊的长度,支撑辊背离主机座的一端与压辊背离主机座的一端相互平齐,压辊背离主机座的一端设置有支撑板,压辊转动连接在支撑板上并且支撑板上固定连接有带动压辊进行转动的动力电机;
支撑辊位于切削头下方,切削头位于支撑座上方靠近主机座的一侧,竖辊沿板材的进料方向排布。
2.根据权利要求1所述的滚剪倒角机进料装置,其特征在于:所述支撑座顶部的长度方向沿板材的进料方向设置,竖辊的底部设置有沿支撑座宽度方向开设在支撑座上的滑动槽,滑动槽当中设置有能够在滑动槽当中沿滑动槽长度方向滑动的滑动块,竖辊转动连接在滑动块上,滑动块和滑动槽的截面都呈凸字形设置,滑动块的顶部螺纹连接有沿竖直方向贯穿滑动块的固定螺栓。
3.根据权利要求1所述的滚剪倒角机进料装置,其特征在于:所述竖板的顶部固定连接有两轴线方向竖直设置的竖杆,竖杆沿竖直方向贯穿支撑板,竖杆上螺纹连接有两调节螺母,调节螺母分别位于支撑板的顶部和底部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020495698.XU CN212043737U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 滚剪倒角机进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020495698.XU CN212043737U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 滚剪倒角机进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212043737U true CN212043737U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73541845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020495698.XU Active CN212043737U (zh) | 2020-04-07 | 2020-04-07 | 滚剪倒角机进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212043737U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113210744A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-06 | 泰州润骐防务科技有限公司 | 一种钢板切割装置及其钢板切割方法 |
-
2020
- 2020-04-07 CN CN202020495698.XU patent/CN212043737U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113210744A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-08-06 | 泰州润骐防务科技有限公司 | 一种钢板切割装置及其钢板切割方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200998788Y (zh) | 钢板铣边机 | |
CN112170735A (zh) | 一种钢筋全自动送料切断装置 | |
CN212043737U (zh) | 滚剪倒角机进料装置 | |
CN110919708B (zh) | 一种鞋边裁剪装置 | |
CN206614702U (zh) | 一种直角上料架 | |
CN201823820U (zh) | 一种用于钢带去毛刺的整形装置 | |
CN211842224U (zh) | 一种防曝光led-pcb模组加工用剪切装置 | |
CN217342942U (zh) | 用于钢结构加工的h型钢结构翼板矫正机 | |
CN208322226U (zh) | 一种多功能铣边机 | |
CN213916365U (zh) | 一种用于冷拉异型钢的切割装置 | |
CN213505213U (zh) | 一种造纸生产用成品分切整理装置 | |
CN115178585A (zh) | 一种铅酸电池板栅加工用轧制冲切装置 | |
CN110788169B (zh) | 一种电梯地坎的折弯工艺及其折弯设备 | |
CN112170734A (zh) | 一种钢筋自动定长切断机构 | |
CN207139988U (zh) | 木材倒边机 | |
CN213968394U (zh) | 一种牛腿用工字钢板翼板矫正设备 | |
CN213702051U (zh) | 一种提高切割效率的板材切割机 | |
CN211965386U (zh) | 复合板进料导位装置 | |
CN111844270A (zh) | 一种高效建筑家具木材切割装置 | |
CN205629514U (zh) | 活动式金属板材剪切加工的边缘对齐装置 | |
CN218657994U (zh) | 一种坡口机用进料装置 | |
CN212169132U (zh) | 一种具有送料结构的冷轧钢板剪板机 | |
CN203664798U (zh) | 一种u型肋刨边装置 | |
CN211101767U (zh) | 一种金属板材铣边设备 | |
CN218699702U (zh) | 一种板材板边切割机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |