CN211101767U - 一种金属板材铣边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属板材铣边设备，包括三组铣边模组以及设置在三组铣边模组前后的传输机构，铣边模组包括底部调节机构、左铣边机构和右铣边机构，底部调节机构包括架体，架体上设有导轨，且架体的一端固定有驱动电机，驱动电机连接有正反螺杆或者正反丝杆，左铣边机构和右铣边机构均包括固定座、动力头、铣刀盘、上压轮组和下滚轮组，本实用新型通过两端的传输机构使得金属板料始终处于行进状态，且利用三组铣边模组，分别对金属板料的上下坡口及侧边进行铣边，不影响板料的运动，提高了铣边效率，且本实用新型的左铣边机构和右铣边机构可以同时靠近或者远离，适用各种宽度的板料，调节效率也高。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工设备，尤其涉及一种金属板材铣边设备。
背景技术
目前，在现有技术中，大块的金属板材在后期应用时一般需要将其切割成一定宽度的板料，切割设备对大块板材的切割会使得板料的边缘比较毛糙，一般在切割完金属板材后，需要用铣边机对板料进行打磨，现有的铣边设备一般结构复杂，需要人工干预，效率较低。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种金属板材铣边设备，该设备能在板材传输过程中对板材的上下坡口及侧边进行铣边，使得板材的边缘的光洁度更高。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种金属板材铣边设备，包括三组铣边模组以及设置在三组铣边模组前后的传输机构，所述铣边模组包括底部调节机构、左铣边机构和右铣边机构，所述底部调节机构包括架体，所述架体上设有导轨，且架体的一端固定有驱动电机，驱动电机连接有正反螺杆或者正反丝杆，左铣边机构和右铣边机构均包括固定座、动力头、铣刀盘、上压轮组和下滚轮组，所述固定座滑动设置在导轨上，两个固定座分别与正反螺杆或者正反丝杆的两端连接，所述动力头设置在固定座上，铣刀盘设置在动力头上，固定座上还设有支撑架，支撑架的顶部和底部均设有延伸平台，所述下滚轮组固定在底部的延伸平台上，顶部的延伸平台上固定有调节电机以及由调节电机带动的丝杆升降机，所述支撑架上还设有导套，所述上压轮组通过贯穿导套的导杆与升降机连接。
作为优选方案，所述支撑架上位于铣刀盘的两侧的位置还设有导向轮。
作为优选方案，靠近输出端的一组铣边模组的固定座内还设有驱动动力头升降的抬升机构，所述抬升机构为液压缸、丝杆升降机或者气缸。
作为优选方案，左铣边机构的上压轮组与右铣边机构的上压轮组相互错位设置。
作为优选方案，所述驱动电机与正反螺杆或者正反丝杆之间还设有换向器。
作为优选方案，所述传输机构采用上下并排设置的传输辊，其中一个传送辊设有动力源，另一个自由滚动。
本实用新型通过两端的传输机构使得金属板料始终处于行进状态，且利用三组铣边模组，分别对金属板料的上下坡口及侧边进行铣边，不影响板料的运动，提高了铣边效率，且本实用新型的左铣边机构和右铣边机构可以同时靠近或者远离，适用各种宽度的板料，调节效率也高；本实用新型的左铣边机构和右铣边机构上还设有下滚轮组与上压轮组，不影响板料输送的前提下还能使得板料的铣边过程更加稳定，且通过调节上压轮组的高度，适用于各种厚度的板料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的其中一组铣边模组的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示的一种金属板材铣边设备，包括三组铣边模组以及设置在三组铣边模组前后的传输机构，所述铣边模组包括底部调节机构51、左铣边机构和右铣边机构，所述底部调节机构包括架体，所述架体上设有导轨，且架体的一端固定有驱动电机，驱动电机连接有正反螺杆或者正反丝杆，左铣边机构和右铣边机构均包括固定座52、动力头53、铣刀盘、上压轮组54和下滚轮组55，所述固定座滑动设置在导轨上，两个固定座分别与正反螺杆或者正反丝杆的两端连接，所述动力头设置在固定座上，铣刀盘设置在动力头上，固定座上还设有支撑架57，支撑架的顶部和底部均设有延伸平台，所述下滚轮组固定在底部的延伸平台上，顶部的延伸平台上固定有调节电机以及由调节电机带动的丝杆升降机58，所述支撑架上还设有导套，所述上压轮组通过贯穿导套的导杆与升降机连接。
所述支撑架上位于铣刀盘的两侧的位置还设有导向轮56。靠近输出端的一组铣边模组的固定座内还设有驱动动力头升降的抬升机构59，所述抬升机构为液压缸、丝杆升降机或者气缸。
左铣边机构的上压轮组与右铣边机构的上压轮组相互错位设置。所述驱动电机与正反螺杆或者正反丝杆之间还设有换向器。所述传输机构采用上下并排设置的传输辊，其中一个传送辊设有动力源，另一个自由滚动。
应当指出，以上实施例仅是本实用新型的代表性例子。本实用新型还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属板材铣边设备，其特征在于，包括三组铣边模组以及设置在三组铣边模组前后的传输机构，所述铣边模组包括底部调节机构、左铣边机构和右铣边机构，所述底部调节机构包括架体，所述架体上设有导轨，且架体的一端固定有驱动电机，驱动电机连接有正反螺杆或者正反丝杆，左铣边机构和右铣边机构均包括固定座、动力头、铣刀盘、上压轮组和下滚轮组，所述固定座滑动设置在导轨上，两个固定座分别与正反螺杆或者正反丝杆的两端连接，所述动力头设置在固定座上，铣刀盘设置在动力头上，固定座上还设有支撑架，支撑架的顶部和底部均设有延伸平台，所述下滚轮组固定在底部的延伸平台上，顶部的延伸平台上固定有调节电机以及由调节电机带动的丝杆升降机，所述支撑架上还设有导套，所述上压轮组通过贯穿导套的导杆与升降机连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材铣边设备，其特征在于，所述支撑架上位于铣刀盘的两侧的位置还设有导向轮。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材铣边设备，其特征在于，靠近输出端的一组铣边模组的固定座内还设有驱动动力头升降的抬升机构，所述抬升机构为液压缸、丝杆升降机或者气缸。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材铣边设备，其特征在于，左铣边机构的上压轮组与右铣边机构的上压轮组相互错位设置。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材铣边设备，其特征在于，所述驱动电机与正反螺杆或者正反丝杆之间还设有换向器。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材铣边设备，其特征在于，所述传输机构采用上下并排设置的传输辊，其中一个传送辊设有动力源，另一个自由滚动。
Priority Applications (1)
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| CN201921466565.3U CN211101767U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种金属板材铣边设备 |
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Publications (1)
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| CN211101767U true CN211101767U (zh) | 2020-07-28 |
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ID=71722006
Family Applications (1)
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| CN201921466565.3U Active CN211101767U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种金属板材铣边设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117123836A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-28 | 浙江摩多巴克斯科技股份有限公司 | 一种无动力激光焊管线钢带铣边装置 |
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2019
- 2019-09-05 CN CN201921466565.3U patent/CN211101767U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117123836A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-28 | 浙江摩多巴克斯科技股份有限公司 | 一种无动力激光焊管线钢带铣边装置 |
| CN117123836B (zh) * | 2023-10-23 | 2024-04-19 | 浙江摩多巴克斯科技股份有限公司 | 一种无动力激光焊管线钢带铣边装置 |
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