CN212042948U - 带锯床尾料下料装置 - Google Patents
带锯床尾料下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212042948U CN212042948U CN202020462359.1U CN202020462359U CN212042948U CN 212042948 U CN212042948 U CN 212042948U CN 202020462359 U CN202020462359 U CN 202020462359U CN 212042948 U CN212042948 U CN 212042948U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- sawing machine
- conveying roller
- side end
- band sawing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
一种带锯床尾料下料装置，铝棒由带锯床的锯床送料夹持机构夹持并沿固定输送辊道Ⅰ、活动输送辊道输送到锯带处进行锯切，锯切后的原料由固定输送辊道Ⅱ向前方输送，当铝棒切割完毕剩下最后端的尾料时，尾料位于翻转架上的辊筒上，油缸的活塞杆向外伸出，由于翻转架通过销轴Ⅲ与辊道支架转动安装，因此油缸驱动翻转架向上翻转，在重力作用下尾料在整个带锯床的左侧端落料，从而有效防止尾料在沿带锯床输送方向输送时其砸伤锯带，提高了锯带的使用寿命，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯切下料技术领域，具体涉及一种带锯床尾料下料装置。
背景技术
在制造汽车铝合金轮毂的工艺中首先是要通过带锯床对铝棒进行定长切割，但是在切割完毕后铝棒的尾端会形成长度不足以使用的尾料，尾料由于长度较短，其竖立放置在带锯床的输送辊道上跟随输送辊道行走时容易倒下，从而容易砸伤锯带，更换锯带就需要使设备停车，从而影响生产效率。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种可以方便将尾料进行下料，延长锯带使用寿命的带锯床尾料下料装置。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种带锯床尾料下料装置，包括：
固定输送辊道Ⅰ，设置于带锯床的锯带的前侧端；
活动输送辊道，设置于带锯床的锯带的后侧端；
固定输送辊道Ⅱ，设置于活动输送辊道的后侧端，固定输送辊道Ⅰ、活动输送辊道以及固定输送辊道Ⅱ等高设置；
所述活动输送辊道包括安装于地面上的辊道支架、翻转架以及水平转动安装于翻转架上的若干辊筒构成，所述翻转架左侧端的底部通过销轴Ⅲ转动安装于辊道支架上，油缸的底部通过销轴Ⅰ铰接安装于辊道支架上，油缸的活塞杆头端通过销轴Ⅱ铰接安装于翻转架右侧端的底部，当油缸的活塞杆全部缩回时翻转架处于水平状态，当油缸的活塞杆向外伸出时，翻转架沿逆时针方向向上翻转。
进一步的，还包括设置于辊道支架左侧端的支架，所述支架设置于地面上，支架上方倾斜设置有尾料架，所述尾料架的右侧端高于其左侧端，尾料架内沿其长度方向设置有横截面呈U字形的凹槽。
优选的，还包括设置于翻转架左侧端的过渡板。
本实用新型的有益效果是：铝棒由带锯床的锯床送料夹持机构夹持并沿固定输送辊道Ⅰ、活动输送辊道输送到锯带处进行锯切，锯切后的原料由固定输送辊道Ⅱ向前方输送，当铝棒切割完毕剩下最后端的尾料时，尾料位于翻转架上的辊筒上，油缸的活塞杆向外伸出，由于翻转架通过销轴Ⅲ与辊道支架转动安装，因此油缸驱动翻转架向上翻转，在重力作用下尾料在整个带锯床的左侧端落料，从而有效防止尾料在沿带锯床输送方向输送时其砸伤锯带，提高了锯带的使用寿命，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的活动输送辊道部位的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的活动输送辊道向上翻转状态的结构示意图；
图4为本实用新型的尾料架的俯视结构示意图；
图中，1.固定输送辊道Ⅰ 2.固定输送辊道Ⅱ 3.翻转架 4.油缸 5.锯带 6.铝棒7.锯床送料夹持机构 8.尾料 9.辊筒 10.销轴Ⅰ 11.销轴Ⅱ 12.辊道支架 13.销轴Ⅲ 14.过渡板 15.支架 16.尾料架 17.凹槽。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。
一种带锯床尾料下料装置，包括：固定输送辊道Ⅰ 1，设置于带锯床的锯带5的前侧端；活动输送辊道，设置于带锯床的锯带5的后侧端；固定输送辊道Ⅱ 2，设置于活动输送辊道的后侧端，固定输送辊道Ⅰ 1、活动输送辊道以及固定输送辊道Ⅱ 2等高设置；活动输送辊道包括安装于地面上的辊道支架12、翻转架3以及水平转动安装于翻转架3上的若干辊筒9构成，翻转架3左侧端的底部通过销轴Ⅲ 13转动安装于辊道支架12上，油缸4的底部通过销轴Ⅰ 10铰接安装于辊道支架12上，油缸4的活塞杆头端通过销轴Ⅱ 11铰接安装于翻转架3右侧端的底部，当油缸4的活塞杆全部缩回时翻转架3处于水平状态，当油缸4的活塞杆向外伸出时，翻转架3沿逆时针方向向上翻转。铝棒6由带锯床的锯床送料夹持机构7夹持并沿固定输送辊道Ⅰ 1、活动输送辊道输送到锯带5处进行锯切，锯切后的原料由固定输送辊道Ⅱ 2向前方输送，当铝棒6切割完毕剩下最后端的尾料8时，尾料8位于翻转架3上的辊筒9上，油缸4的活塞杆向外伸出，由于翻转架3通过销轴Ⅲ 13与辊道支架12转动安装，因此油缸4驱动翻转架3向上翻转，在重力作用下尾料8在整个带锯床的左侧端落料，从而有效防止尾料8在沿带锯床输送方向输送时其砸伤锯带5，提高了锯带5的使用寿命，提高了生产效率。
进一步的，还包括设置于辊道支架12左侧端的支架15，支架15设置于地面上，支架15上方倾斜设置有尾料架16，尾料架16的右侧端高于其左侧端，尾料架16内沿其长度方向设置有横截面呈U字形的凹槽17。当油缸4的活塞杆向外伸出驱动翻转架3转动时，尾料8从辊筒9上落入到尾料架16的凹槽17中，从而方便存储。还可以包括设置于翻转架3的左侧端的过渡板14。尾料8通过过渡板14的导向可以顺利落入尾料架16的凹槽17中，从而提高了使用的可靠性。
Claims (3)
1.一种带锯床尾料下料装置，其特征在于，包括：
固定输送辊道Ⅰ（1），设置于带锯床的锯带（5）的前侧端；
活动输送辊道，设置于带锯床的锯带（5）的后侧端；
固定输送辊道Ⅱ（2），设置于活动输送辊道的后侧端，固定输送辊道Ⅰ（1）、活动输送辊道以及固定输送辊道Ⅱ（2）等高设置；
所述活动输送辊道包括安装于地面上的辊道支架（12）、翻转架（3）以及水平转动安装于翻转架（3）上的若干辊筒（9）构成，所述翻转架（3）左侧端的底部通过销轴Ⅲ（13）转动安装于辊道支架（12）上，油缸（4）的底部通过销轴Ⅰ（10）铰接安装于辊道支架（12）上，油缸（4）的活塞杆头端通过销轴Ⅱ（11）铰接安装于翻转架（3）右侧端的底部，当油缸（4）的活塞杆全部缩回时翻转架（3）处于水平状态，当油缸（4）的活塞杆向外伸出时，翻转架（3）沿逆时针方向向上翻转。
2.根据权利要求1所述的带锯床尾料下料装置，其特征在于：还包括设置于辊道支架（12）左侧端的支架（15），所述支架（15）设置于地面上，支架（15）上方倾斜设置有尾料架（16），所述尾料架（16）的右侧端高于其左侧端，尾料架（16）内沿其长度方向设置有横截面呈U字形的凹槽（17）。
3.根据权利要求1所述的带锯床尾料下料装置，其特征在于：还包括设置于翻转架（3）的左侧端的过渡板（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020462359.1U CN212042948U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 带锯床尾料下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020462359.1U CN212042948U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 带锯床尾料下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212042948U true CN212042948U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73540660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020462359.1U Expired - Fee Related CN212042948U (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 带锯床尾料下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212042948U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112756657A (zh) * | 2021-01-01 | 2021-05-07 | 郝伟 | 一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备 |
| CN113927092A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-01-14 | 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 | 一种锯棒料装置及方法 |
| CN114849852A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-05 | 韶关市曲江盛大冶金渣环保科技开发有限公司 | 一种钢渣棒磨机加棒装置及加棒方法 |
| CN115121903A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-09-30 | 滁州辉煌无纺科技有限公司 | 一种方便上料的金属板材处理用切割设备 |
| CN117900559A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-19 | 山东大金锻造有限公司 | 一种金属棒料锯切设备 |
-
2020
- 2020-04-02 CN CN202020462359.1U patent/CN212042948U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112756657A (zh) * | 2021-01-01 | 2021-05-07 | 郝伟 | 一种五金加工用除尘型铝材钻孔设备 |
| CN113927092A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-01-14 | 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 | 一种锯棒料装置及方法 |
| CN113927092B (zh) * | 2021-11-30 | 2024-01-23 | 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 | 一种锯棒料装置及方法 |
| CN114849852A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-05 | 韶关市曲江盛大冶金渣环保科技开发有限公司 | 一种钢渣棒磨机加棒装置及加棒方法 |
| CN114849852B (zh) * | 2022-04-29 | 2024-05-17 | 韶关市曲江盛大冶金渣环保科技开发有限公司 | 一种钢渣棒磨机加棒装置及加棒方法 |
| CN115121903A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-09-30 | 滁州辉煌无纺科技有限公司 | 一种方便上料的金属板材处理用切割设备 |
| CN117900559A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-19 | 山东大金锻造有限公司 | 一种金属棒料锯切设备 |
| CN117900559B (zh) * | 2024-03-20 | 2024-05-28 | 山东大金锻造有限公司 | 一种金属棒料锯切设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212042948U (zh) | 带锯床尾料下料装置 | |
| CN101856749B (zh) | 定长分段锯切生产线 | |
| CN104227513B (zh) | 电机轴轴承档无芯磨加工设备 | |
| CN107186284B (zh) | 多工位铝棒剥皮机 | |
| CN108436558B (zh) | 角钢剪切下料装置 | |
| CN108406875B (zh) | 吨袋收口绳用胶管切割机 | |
| CN210115681U (zh) | 长螺钉自动倒角缩径装置 | |
| CN117182630A (zh) | 一种工业机器人用不锈钢切割装置 | |
| CN211890159U (zh) | 具有自动送料功能的磨头机 | |
| CN210755455U (zh) | 用于钢带废料剪切收集系统的废料收集装置 | |
| CN210551875U (zh) | 一种雨伞木制中棒自动切边设备 | |
| CN215746108U (zh) | 一种钢筋裁剪机自动下料输送装置 | |
| CN210232211U (zh) | 一种多工位铜、铝棒切断车皮生产线 | |
| CN112342344B (zh) | 一种钢制细长轴类工件的回火处理设备 | |
| CN213053978U (zh) | 一种丝杠无心磨床的上料装置 | |
| CN209970884U (zh) | 一种长管分切机 | |
| CN113385735A (zh) | 一种铝棒热剪机出料承托装置及其工作方法 | |
| CN208773204U (zh) | 一种自动倒角机 | |
| CN111002140A (zh) | 具有自动送料功能的磨头机 | |
| CN202539437U (zh) | 杆件产品悬空自动滚丝机床 | |
| CN111774653A (zh) | 管材斜切设备 | |
| CN215545426U (zh) | 一种塔机平台方钢切割时的自动上料装置 | |
| CN104824819A (zh) | 新型烟包整包投料烟叶烟柄切断分离预松散设备 | |
| CN213646892U (zh) | 一种无心磨床出料机 | |
| CN219924940U (zh) | 一种管材上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |