CN212033903U - 电机轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机轴承座，包括座壳、轴承、端盖和螺旋环；座壳：其为内部空心的圆筒，所述座壳的外侧曲面上一体成型有座板，所述座板为矩形板且四角设有螺栓孔，所述座壳的下端过渡连接有封环，所述座壳的上端内侧设有台阶槽；端盖：安装在设在台阶槽内，所述端盖和封环之间设有轴承，所述端盖的外侧曲面固定有螺旋环，所述螺旋环的外围线与台阶槽的内壁贴合，所述端盖的内径与轴承内径大小相等；其中：还包括注油管和油帽，所述注油管设在座壳的侧壁，所述注油管的外侧端设有油帽，本电机轴承座，方便安装，具有一定的散热能力，同时减少外部杂物的进入，保证轴承的正常使用。

Description

电机轴承座

技术领域

本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为电机轴承座。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数， 而轴承座是安装在外部基础之上用来支撑轴承的构件，现有的轴承散热能力有待提升，同时座腔内容易进入杂物，造成润滑油的污染，影响回转，同时对内部轴承产生磨损，影响整体的稳定性和寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供电机轴承座，方便安装，具有一定的散热能力，同时减少外部杂物的进入，保证轴承的正常使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电机轴承座，包括座壳、轴承、端盖和螺旋环；

座壳：其为内部空心的圆筒，所述座壳的外侧曲面上一体成型有座板，所述座板为矩形板且四角设有螺栓孔，所述座壳的下端过渡连接有封环，所述座壳的上端内侧设有台阶槽；

端盖：安装在设在台阶槽内，所述端盖和封环之间设有轴承，所述端盖的外侧曲面固定有螺旋环，所述螺旋环的外围线与台阶槽的内壁贴合，所述端盖的内径与轴承内径大小相等；

其中：还包括注油管和油帽，所述注油管设在座壳的侧壁，所述注油管的外侧端设有油帽。

进一步的，还包括滚珠，所述端盖的下端端面上设有球槽，球槽内设有滚珠，所述滚珠与轴承的端面接触，滚珠减小端盖与轴承之间的摩擦力，延长端盖的使用寿命。

进一步的，所述端盖的外径大于轴承内圈的外径，所述端盖的内侧环面上等角度分布有防滑槽，通过端盖对轴承内外圈的间隙进行遮蔽，减少粉尘等杂物进入。

进一步的，还包括油道，所述油道呈环形设置在座壳的内侧曲面，所述油道与注油管的内侧端相通，通过油道向轴承加注润滑油。

进一步的，还包括垫圈，所述座板的上侧端面设有环槽，环槽内设有垫圈，且垫圈处在轴承的下侧，垫圈对封环处的缝隙进行遮蔽，提高了密封能力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电机轴承座，具有以下好处：

1、本电机轴承座，提高与轴承配合安装的效果，从而提高对电机转轴的稳定支撑，单侧通过封环进行止位，方便安装和定位，同时具有一定的散热能力；

2、另一端通过端盖进行遮蔽，并通过螺旋环对座壳的缝隙进行遮挡，透气的同时能够减少粉尘的进入，同时将缝隙处的杂物刮出，降低轴承座清洁的频率。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1座壳、101座板、102封环、103台阶槽、2滚珠、3轴承、4端盖、401防滑槽、5螺旋环、6注油管、7油帽、8油道、9垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：电机轴承座，包括座壳1、轴承3、端盖4和螺旋环5；

座壳1：其为内部空心的圆筒，座壳1的外侧曲面上一体成型有座板101，座板101为矩形板且四角设有螺栓孔，座壳1的下端过渡连接有封环102，座壳1的上端内侧设有台阶槽103；

还包括垫圈9，座板101的上侧端面设有环槽，环槽内设有垫圈9，且垫圈9处在轴承3的下侧；

垫圈9对封环处的缝隙进行遮蔽，提高了密封能力；

端盖4：安装在设在台阶槽103内，端盖4和封环102之间设有轴承3，端盖4的外侧曲面固定有螺旋环5，螺旋环5的外围线与台阶槽103的内壁贴合，端盖4的内径与轴承3内径大小相等；

还包括滚珠2，端盖4的下端端面上设有球槽，球槽内设有滚珠2，滚珠2与轴承3的端面接触；

滚珠2减小端盖4与轴承3之间的摩擦力，延长端盖的使用寿命；

端盖4的外径大于轴承3内圈的外径，端盖4的内侧环面上等角度分布有防滑槽401，端盖4与电机轴间隙配合，防滑槽401增大与电机轴的摩擦力；

通过端盖4对轴承3内外圈的间隙进行遮蔽，减少粉尘等杂物进入；

其中：还包括注油管6和油帽7，注油管6设在座壳1的侧壁，注油管6的外侧端设有油帽7，还包括油道8，油道8呈环形设置在座壳1的内侧曲面，油道8与注油管6的内侧端相通，通过油道8向轴承3加注润滑油。

本电机轴承座，提高与轴承配合安装的效果，从而提高对电机转轴的稳定支撑，单侧通过封环102进行止位，方便安装和定位，同时具有一定的散热能力，另一端通过端盖4进行遮蔽，并通过螺旋环5对座壳1的缝隙进行遮挡，透气的同时能够减少粉尘的进入，同时将缝隙处的杂物刮出，降低轴承座清洁的频率。

在使用时：

将电机轴依次穿过端盖4和轴承3中部的孔，使端盖4与电机轴过盈配合，电机轴工作时端盖4和螺旋环5随之转动，螺纹环5形似螺纹，螺纹间距较大，方便轴承3的热量从螺纹环5间隙导出，提高了散热能力，少量粉尘进入并粘附在台阶槽103的侧壁时，转动的螺纹环5将粉尘沿螺纹环5外围的螺纹曲线挤出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.电机轴承座，其特征在于：包括座壳（1）、轴承（3）、端盖（4）和螺旋环（5）；

座壳（1）：其为内部空心的圆筒，所述座壳（1）的外侧曲面上一体成型有座板（101），所述座板（101）为矩形板且四角设有螺栓孔，所述座壳（1）的下端过渡连接有封环（102），所述座壳（1）的上端内侧设有台阶槽（103）；

端盖（4）：安装在设在台阶槽（103）内，所述端盖（4）和封环（102）之间设有轴承（3），所述端盖（4）的外侧曲面固定有螺旋环（5），所述螺旋环（5）的外围线与台阶槽（103）的内壁贴合，所述端盖（4）的内径与轴承（3）内径大小相等；

其中：还包括注油管（6）和油帽（7），所述注油管（6）设在座壳（1）的侧壁，所述注油管（6）的外侧端设有油帽（7）。

2.根据权利要求1所述的电机轴承座，其特征在于：还包括滚珠（2），所述端盖（4）的下端端面上设有球槽，球槽内设有滚珠（2），所述滚珠（2）与轴承（3）的端面接触。

3.根据权利要求1所述的电机轴承座，其特征在于：所述端盖（4）的外径大于轴承（3）内圈的外径，所述端盖（4）的内侧环面上等角度分布有防滑槽（401）。

4.根据权利要求1所述的电机轴承座，其特征在于：还包括油道（8），所述油道（8）呈环形设置在座壳（1）的内侧曲面，所述油道（8）与注油管（6）的内侧端相通。

5.根据权利要求1所述的电机轴承座，其特征在于：还包括垫圈（9），所述座板（101）的上侧端面设有环槽，环槽内设有垫圈（9），且垫圈（9）处在轴承（3）的下侧。

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