CN209370295U - 一种四点接触球式回转支撑轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四点接触球式回转支撑轴承，包括轴承主体、滚子和环形密封圈，所述轴承主体的内侧设置有内圈，且内圈的顶端设置有沉头槽，所述轴承主体的外侧设置外圈，且外圈上均匀设置安装孔，所述内圈与外圈的连接处设置有滑槽，且滑槽内部活动设置有滚子，所述外圈内部设置有空腔与滑槽连接，所述内圈靠近滚子的一侧设置有堵球块，且堵球块的顶端设置有按轴向设置有定位孔，所述堵球块的内侧均匀设置有螺纹孔，所述内圈与外圈的连接处设置有环形密封圈。本实用新型密封性较好，可以耐高温，防止生锈，使用寿命长,易于推广使用。

Description

一种四点接触球式回转支撑轴承

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，具体为一种四点接触球式回转支撑轴承。

背景技术

回转支撑是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支撑是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。单排四点接触球式回转支撑由两个座圈组成，结构紧凑、钢球与圆弧滚道四点接触。主要用于汽车起重机、塔式起重机、挖掘机、打桩机、工程作业车、雷达扫描设备等承受倾翻力矩、垂直轴向力、水平倾向力作用的机械上。

现有的回转支撑轴承密封性不好，可能会有尘埃等异物，会发生非周期性的振动，所谓尘埃声，轴承高速运转，可能会产生大量的热，容易缩短轴承的寿命，且不便于向轴承内添加润滑油。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四点接触球式回转支撑轴承，以解决上述背景技术中提出的密封性不好、不耐高温和不易添加润滑油问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四点接触球式回转支撑轴承，包括轴承主体、滚子和环形密封圈，所述轴承主体的内侧设置有内圈，所述轴承主体的外侧设置外圈，所述内圈与外圈的连接处设置有滑槽，且滑槽内部活动设置有滚子，所述外圈内部设置有空腔与滑槽连接，所述内圈靠近滚子的一侧设置有堵球块，且堵球块的顶端设置有按轴向设置有定位孔，所述堵球块的内侧均匀设置有螺纹孔，所述内圈与外圈的连接处设置有环形密封圈。

优选的，所述轴承主体的外侧壁上依次设置有耐高温层和镀铬层，且耐高温层与镀铬层与轴承主体壳体构成防护结构。

优选的，所述轴承主体的顶端设置有沉头槽，且沉头槽的半径大于内圈的半径。

优选的，所述轴承主体的一侧设置有输油管与空腔连接，且输油管的开口向上设置有密封盖。

优选的，所述外圈和内圈与环形密封圈的接触面均设置有环形凹槽，且环形密封圈的一端和一侧均设置有与外圈和内圈相匹配的环形凸起。

优选的，所述外圈上均匀设置有轴向的安装孔，且安装孔的顶端较大。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种四点接触球式回转支撑轴承通过设置输油管，便于向滑槽内部添加润滑油，利用轴承的转动，减少摩擦力，且输油管开口向上并设置有密封盖，润滑油不易流出，轴承通过在轴承外圈上设置沉头槽，满足自动安装定位的需要，能够自动实现旋转定位、变位以及重复定位、变位，通过设置密封条，可以避免尘埃等进入滑槽内部，造成轴承的响动，且密封条的一侧设置有环形凸起与内圈活动连接，可以提高环形密封圈的密封性，通过设置耐高温层，可以耐受轴承高速运转产生的高温，通过设置镀铬层，避免轴承生锈，延长轴承的使用寿命，本实用新型通过设置多个安装孔，便于固定轴承。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的结构夹层示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图；

图中：1、轴承主体；2、外圈；3、堵球块；4、沉头槽；5、定位孔；6、螺纹孔；7、内圈；8、滑槽；9、滚子；10、安装孔；11、空腔；12、输油管；13、镀铬层；14、耐高温层；15、环形密封圈；16、环形凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种四点接触球式回转支撑轴承，包括轴承主体1、滚子9和环形密封圈15，所述轴承主体1的外侧壁上依次设置有耐高温层14和镀铬层13，且耐高温层14与镀铬层13与轴承主体1壳体构成防护结构，可以耐高温，防止生锈，延长轴承的使用寿命，所述轴承主体1的内侧设置有内圈7，所述轴承主体1的顶端设置有沉头槽4，且沉头槽4的半径大于内圈7的半径，满足自动安装定位的需要，能够自动实现旋转定位、变位以及重复定位、变位，所述轴承主体1的外侧设置外圈2，所述外圈2上均匀设置有轴向的安装孔10，且安装孔10的顶端较大，便于安装轴承，且安装孔10的顶端较大可以令安装的螺钉隐形，所述内圈7与外圈2的连接处设置有滑槽8，且滑槽8内部活动设置有滚子9，所述外圈2内部设置有空腔11与滑槽8连接，所述轴承主体1的一侧设置有输油管12与空腔11连接，且输油管12的开口向上设置有密封盖，避免润滑油漏出，所述内圈7靠近滚子9的一侧设置有堵球块3，且堵球块3的顶端设置有按轴向设置有定位孔5，所述堵球块3的内侧均匀设置有螺纹孔6，所述内圈7与外圈2的连接处设置有环形密封圈15，所述外圈2和内圈7与环形密封圈15的接触面均设置有环形凹槽，且环形密封圈15的一端和一侧均设置有与外圈2和内圈7相匹配的环形凸起16，令环形密封圈15的密封性更好。

工作原理：使用时，首先通过沉头槽4自动实现旋转定位、变位以及重复定位、变位，满足自动安装定位的需要，然后通过安装孔10对轴承主体1进行安装，打开输油管12顶端的密封盖，向空腔11内部添加润滑油，输油管12开口向上，可以避免润滑油漏出，润滑油进入滑槽8内部，便于滚子9的滑动，将环形密封圈15固定在外圈2的底端，环形密封圈15一侧的环形凸起16与内圈7滑动连接，密封性更好，避免灰尘进入滑槽8内部，造成轴承的响动，通过在轴承主体1的外侧壁上设置耐高温层14，可以耐受轴承主体1运动产生的高温，通过镀铬层13，避免轴承主体1生锈，延长轴承主体1的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种四点接触球式回转支撑轴承，包括轴承主体(1)、滚子(9)和环形密封圈(15)，其特征在于：所述轴承主体(1)的内侧设置有内圈(7)，所述轴承主体(1)的外侧设置外圈(2)，所述内圈(7)与外圈(2)的连接处设置有滑槽(8)，且滑槽(8)内部活动设置有滚子(9)，所述外圈(2)内部设置有空腔(11)与滑槽(8)连接，所述内圈(7)靠近滚子(9)的一侧设置有堵球块(3)，且堵球块(3)的顶端设置有按轴向设置有定位孔(5)，所述堵球块(3)的内侧均匀设置有螺纹孔(6)，所述内圈(7)与外圈(2)的连接处设置有环形密封圈(15)。

2.根据权利要求1所述的一种四点接触球式回转支撑轴承，其特征在于：所述轴承主体(1)的外侧壁上依次设置有耐高温层(14)和镀铬层(13)，且耐高温层(14)与镀铬层(13)与轴承主体(1)壳体构成防护结构。

3.根据权利要求1所述的一种四点接触球式回转支撑轴承，其特征在于：所述轴承主体(1)的顶端设置有沉头槽(4)，且沉头槽(4)的半径大于内圈(7)的半径。

4.根据权利要求1所述的一种四点接触球式回转支撑轴承，其特征在于：所述轴承主体(1)的一侧设置有输油管(12)与空腔(11)连接，且输油管(12)的开口向上设置有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种四点接触球式回转支撑轴承，其特征在于：所述外圈(2)和内圈(7)与环形密封圈(15)的接触面均设置有环形凹槽，且环形密封圈(15)的一端和一侧均设置有与外圈(2)和内圈(7)相匹配的环形凸起(16)。

6.根据权利要求1所述的一种四点接触球式回转支撑轴承，其特征在于：所述外圈(2)上均匀设置有轴向的安装孔(10)。