CN206129908U - 一种三唇式定位轴承 - Google Patents
一种三唇式定位轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206129908U CN206129908U CN201620880392.XU CN201620880392U CN206129908U CN 206129908 U CN206129908 U CN 206129908U CN 201620880392 U CN201620880392 U CN 201620880392U CN 206129908 U CN206129908 U CN 206129908U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- keeper
- raised
- caulking groove
- arch
- dust cap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
一种三唇式定位轴承,属于轴承技术领域,一种三唇式定位轴承,包括外圈、滚动件、内圈、防尘盖和定位件;所述防尘盖的内端嵌设于嵌槽且与嵌槽间隔设置;所述防尘盖的内端设置有第一凸起、第二凸起和第三凸起;所述第二凸起位于第一凸起和第三凸起中间;所述第一凸起与嵌槽外壁存在0.1~0.15mm的间隙;所述第二凸起与嵌槽外壁存在0.08~0.1mm的间隙;所述第三凸起与嵌槽外壁存在0.1~0.15mm的间隙。第一凸起、第二凸起和第三凸起构成三唇式密封结构,保证了本轴承具有良好密封性,并且防尘盖对内圈无摩擦损伤,便于安装拆卸。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,具体涉及为一种三唇式定位轴承。
背景技术
轴承是机械传动机构中的支承件,用于确定旋转轴与其它零件相对运动位置,它的质量直接影响机械整机的工作性能,通过轴承的运转带动相关机构的运动。
当将轴承内圈套设于转动轴时,很难保证内圈的内径与转动轴的外径相适应。如果内圈的内壁未能紧密贴合转动轴,则容易造成内圈和转动轴的相对滑动,从而无法保证轴承的正常工作。
另外,轴承在各种环境中运转,特别是较多风沙工况的恶劣环境,异物很容易通过轴承内、外圈之间的缝隙进入滚道,使轴承在运转中造成破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种三唇式定位轴承。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
一种三唇式定位轴承,包括外圈、滚动件、内圈、防尘盖和定位件;所述内圈和外圈均呈圆环状且同轴心设置,且滚动件夹设于内圈和外圈之间;所述定位件有两块,分设于内圈两侧且与内圈相触接;所述防尘盖固定于外圈,防尘盖向内延伸,防尘盖内端嵌设于定位件,且防尘盖与定位件间隙设置;所述定位件包括同轴设置的圆锥挡和圆环挡;所述圆锥挡呈中空的圆台状;所述圆环挡呈中空的圆环状;所述圆环挡一体设置于圆锥挡一侧;一个定位件通过螺栓与另一个定位件螺纹连接;所述内圈的内壁中部凸起且两侧与定位件的外壁贴合;所述圆环挡外壁开设有嵌槽;所述防尘盖的内端嵌设于嵌槽且与嵌槽间隔设置;所述防尘盖的内端设置有第一凸起、第二凸起和第三凸起;所述第二凸起位于第一凸起和第三凸起中间;所述第一凸起与嵌槽外壁存在0.1~0.15mm的间隙;所述第二凸起与嵌槽外壁存在0.08~0.1mm的间隙;所述第三凸起与嵌槽外壁存在0.1~0.15mm的间隙。
所述定位件上设有连接孔,所述螺栓穿过对应的连接孔并用螺母和垫圈固定。
所述圆锥挡的斜度在30°-60°。
第一凸起、第二凸起和第三凸起构成三唇式密封结构,保证了本轴承具有良好密封性,并且防尘盖对内圈无摩擦损伤,便于安装拆卸。
本轴承可通过更换不同内径的定位件,来插设不同直径的转动轴,增加了本轴承的适应性和通用性,减少成本。另外,本轴承,采用防尘盖内端嵌设于定位件的结构,提高了轴承内圈、轴承外圈与防尘盖之间的密封程度和强度,确保了机械传动机构长时间有效的运行。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是定位件的结构示意图;
图3是图1中A处的局部放大图;
图中:外圈1、滚动件2、内圈3、防尘盖4、第一凸起4a、第二凸起4b、第三凸起4c、定位件5、圆锥挡5a、圆环挡5b、嵌槽5c、连接孔5d、螺栓6。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
一种三唇式定位轴承,包括外圈1、滚动件2、内圈3、防尘盖4和定位件5;所述内圈3和外圈1均呈圆环状且同轴心设置,且滚动件2夹设于内圈3和外圈1之间;所述定位件5有两块,分设于内圈3两侧且与内圈3相触接;所述防尘盖4固定于外圈1,防尘盖4向内延伸,防尘盖4内端嵌设于定位件5,且防尘盖4与定位件5间隙设置;所述定位件5包括圆锥挡5a和圆环挡5b;所述圆锥挡5a呈中空的圆台状;所述圆环挡5b呈中空的圆环状;所述圆环挡5b一体设置于圆锥挡5a一侧;一个定位件5通过螺栓6与另一个定位件5螺纹连接;所述内圈3的内壁中部凸起且两侧与定位件5的外壁贴合。
所述圆环挡5b外壁开设有嵌槽5c;所述防尘盖4)内端设置有第一凸起4a、第二凸起4b和第三凸起4c;所述第二凸起4b位于第一凸起4a和第三凸起4c中间;所述第一凸起4a与嵌槽5c外壁存在0.1~0.15mm的间隙;所述第二凸起4b与嵌槽5c外壁存在0.08~0.1mm的间隙;所述第三凸起4c与嵌槽5c外壁存在0.1~0.15mm的间隙。
第一凸起4a可以储存轴承内多余的油脂,阻碍油脂外溢;第二凸起4b起到密封作用;第三凸起4c防止外部灰尘侵入,由于形成较长的曲路密封通道,使轴承的密封效果达到最佳程度。
所述定位件5上设有连接孔5d,所述螺栓6穿过对应的连接孔5d并用螺母和垫圈固定。
所述圆锥挡5a的斜度在30°-60°。
防尘盖4内端L形的结构设计,使得防尘盖4和内圈3之间形成迷宫密封结构,有利于防止润滑油的渗漏以及隔绝沙尘进入轴承内部。
使用时,先将转动轴穿过定位件5和内圈3,然后转动轴的另一侧穿过第二个定位件5。将两个定位件5靠近并贴触内圈3的内径面,然后用螺栓6穿过对应连接孔5d固定定位件5。
另外,本密封轴承具有良好密封性,防尘盖4对内圈1和外圈2无摩擦损伤、便于安装拆卸。
本实用新型按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种三唇式定位轴承,其特征在于,包括外圈(1)、滚动件(2)、内圈(3)、防尘盖(4)和定位件(5);所述内圈(3)和外圈(1)均呈圆环状且同轴心设置,且滚动件(2)夹设于内圈(3)和外圈(1)之间;所述定位件(5)有两块,分设于内圈(3)两侧且与内圈(3)相触接;所述防尘盖(4)固定于外圈(1),防尘盖(4)向内延伸,防尘盖(4)内端嵌设于定位件(5),且防尘盖(4)与定位件(5)间隙设置;所述定位件(5)包括同轴设置的圆锥挡(5a)和圆环挡(5b);所述圆锥挡(5a)呈中空的圆台状;所述圆环挡(5b)呈中空的圆环状;所述圆环挡(5b)一体设置于圆锥挡(5a)一侧;一个定位件(5)通过螺栓(6)与另一个定位件(5)螺纹连接;所述内圈(3)的内壁中部凸起且两侧与定位件(5)的外壁贴合;所述圆环挡(5b)外壁开设有嵌槽(5c);所述防尘盖(4)的内端嵌设于嵌槽(5c)且与嵌槽(5c)间隔设置;所述防尘盖(4)的内端设置有第一凸起(4a)、第二凸起(4b)和第三凸起(4c);所述第二凸起(4b)位于第一凸起(4a)和第三凸起(4c)中间;所述第一凸起(4a)与嵌槽(5c)外壁存在0.1~0.15mm的间隙;所述第二凸起(4b)与嵌槽(5c)外壁存在0.08~0.1mm的间隙;所述第三凸起(4c)与嵌槽(5c)外壁存在0.1~0.15mm的间隙。
2.如权利要求1所述的一种三唇式定位轴承,其特征在于,所述定位件(5)上设有连接孔(5d),所述螺栓(6)穿过对应的连接孔(5d)并用螺母和垫圈固定。
3.如权利要求1所述的一种三唇式定位轴承,其特征在于,所述圆锥挡(5a)的斜度在30°-60°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620880392.XU CN206129908U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种三唇式定位轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620880392.XU CN206129908U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种三唇式定位轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206129908U true CN206129908U (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58564548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620880392.XU Expired - Fee Related CN206129908U (zh) | 2016-08-15 | 2016-08-15 | 一种三唇式定位轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206129908U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018223984A1 (zh) * | 2017-06-07 | 2018-12-13 | 赵红平 | 一种高密封性能的托辊专用轴承 |
-
2016
- 2016-08-15 CN CN201620880392.XU patent/CN206129908U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018223984A1 (zh) * | 2017-06-07 | 2018-12-13 | 赵红平 | 一种高密封性能的托辊专用轴承 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204553552U (zh) | 一种带轴向预紧的三排滚子转盘轴承 | |
CN201605080U (zh) | 自动扶梯用防水防尘滚轮装置 | |
CN202901322U (zh) | 衬塑蝶阀 | |
CN206129908U (zh) | 一种三唇式定位轴承 | |
CN204025324U (zh) | 一种带有防尘盖的轴承 | |
CN204403162U (zh) | 长寿命滚珠轴承结构 | |
CN206129901U (zh) | 一种定位轴承 | |
CN105402255B (zh) | 双层密封配对轴承 | |
CN204267520U (zh) | 数控机床用外球面球轴承 | |
CN203604657U (zh) | 带有挡盘的盒式油封 | |
CN203146607U (zh) | 一种轴承密封结构 | |
CN206072136U (zh) | 轴承座总成 | |
CN205025940U (zh) | 一种四点接触球转盘轴承 | |
CN205978112U (zh) | 一种端面密封轴承 | |
CN206129877U (zh) | 一种自锁单列轴承 | |
CN202381688U (zh) | 一种驱动轴端密封结构 | |
CN201705938U (zh) | 薄壁体用密封件 | |
CN207195455U (zh) | 一种特种密封转盘轴承 | |
CN201763953U (zh) | 换挡轴用端面定位油封 | |
CN106015348A (zh) | 一种密封自清洁轴承 | |
CN202125615U (zh) | 无簧骨架式油封 | |
CN206397941U (zh) | 一种轴承止动环自锁组件 | |
CN203604658U (zh) | 带油封座的防泥水油封 | |
CN203560293U (zh) | 一种新型农机用轴连轴承 | |
CN202065356U (zh) | 带轴向密封唇的多唇防尘盖及滚动轴承装配结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170426 Termination date: 20170815 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |