CN201705938U - 薄壁体用密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种薄壁体用密封件，属于密封件领域。该密封体包括骨架和密封唇，其中，骨架呈圆环状，骨架朝向薄壁孔外侧的一端设有凸缘，凸缘设置在薄壁孔端面外侧，凸缘与旋转轴轴向之间的夹角为90°，且凸缘直径大于骨架外径尺寸，骨架外表面与薄壁孔的孔壁之间呈过盈配合，骨架内表面设有密封唇，密封唇与旋转轴之间呈过盈配合。其既可以用于较小的密封空间，也适用于孔壁薄、轴径小的密封部位，结构简单，安装方便，且密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封件，尤其是一种薄壁体用密封件。
背景技术
一直以来，机械装置中需要密封的部位通常使用油封、密封圈等密封件进行密封。但是在部分机械装置中，需要密封部位的密封空间较小，或者构成密封空间的孔壁薄、轴径小，如图1所示，密封部位的密封空间小，且孔壁薄、轴径小，常用结构的油封及密封圈难以在其需要密封的部位安装，如果采用Y形圈、O形圈或其他形式的密封件时，需要在孔壁4及旋转轴1上分别加工安装沟槽2、3，但是由于孔壁4较薄且旋转轴1的直径小，上述安装沟槽难以加工；即使可以加工，加工后也会导致孔壁4及旋转轴1的强度及刚度不足，因此该类机械装置的密封较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种薄壁体用密封件，该密封件既可以用于较小的密封空间，也适用于孔壁薄、轴径小的密封部位，结构简单，安装方便，且密封效果好。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种薄壁体用密封件，包括骨架和密封唇，其中，骨架朝向薄壁孔外侧的一端设有凸缘，凸缘设置在薄壁孔端面外侧，凸缘与旋转轴轴向之间的夹角为90°，且凸缘直径大于骨架外径尺寸，骨架外表面与薄壁孔的孔壁之间呈过盈配合，骨架内表面设有密封唇，密封唇与旋转轴之间呈过盈配合。
本实用新型中，所述的凸缘与骨架呈一体式结构。所述骨架上至少设有两道密封唇，密封唇的截面形状可以为圆弧形、三角形或其他形状。
薄壁孔与旋转轴之间的空间填充有密封介质。
本实用新型的有益效果是：该结构的密封体既可以对密封空间较小的部件进行密封，也适用于对薄壁孔与小直径旋转轴之间的密封部位进行密封，并且无需加工任何安装沟槽，结构简单，安装方便，另外凸缘起到了限位作用，使密封唇与密封部位接触良好，保证了密封效果。
附图说明
图1为在薄壁孔和小直径旋转轴上加工安装沟槽的结构示意图；
图2为在薄壁孔和小直径旋转轴之间安装有本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型中，安装在薄壁孔4与旋转轴1之间的密封体如图2所示，该密封体包括金属骨架5和硫化在金属骨架5上的密封唇6，金属骨架5呈圆环状，骨架5朝向薄壁孔4外侧的一端设有凸缘7，凸缘7与骨架5呈一体式结构。凸缘7设置在薄壁孔4端面外侧，装配时可以起到限位作用，使密封唇更好地与密封部位接触，保证了密封效果。凸缘7与旋转轴轴向之间的夹角为90°即垂直于轴向，且凸缘7的直径大于骨架5的外径尺寸。骨架5的外表面与薄壁孔4的孔壁之间呈过盈配合，骨架5的内表面设有密封唇6，密封唇6与旋转轴1之间呈过盈配合，从而起到了密封作用。根据密封介质、压力、旋转轴的旋转速度及其轴向运动频次等密封工况，密封唇6的截面形状可以为圆弧形、三角形或其他形状，骨架5上可以硫化有两道或多道密封唇6。同时根据密封工况的不同选择不同的橡胶材料作为密封唇。
薄壁孔4与旋转轴1之间除了设置密封体外，其余的空间内填充有密封介质8，如润滑脂等，密封介质8也需要根据密封工况进行选择。
该密封体可以用于孔与轴之间较小空间部位的密封，同时该密封件无需在旋转轴及孔壁上加工Y形圈、O形圈或其他形式密封件的安装沟槽，因此该密封件也适用于薄壁孔和小直径旋转轴之间密封部位的密封，且密封效果好。
Claims (5)
1.一种薄壁体用密封件，包括骨架和密封唇，其特征在于：骨架呈圆环状，骨架朝向薄壁孔外侧的一端设有凸缘，凸缘设置在薄壁孔端面外侧，凸缘与旋转轴轴向之间的夹角为90°，且凸缘直径大于骨架外径尺寸，骨架外表面与薄壁孔的孔壁之间呈过盈配合，骨架内表面设有密封唇，密封唇与旋转轴之间呈过盈配合。
2.根据权利要求1所述的薄壁体用密封件，其特征在于：所述的凸缘与骨架呈一体式结构。
3.根据权利要求1或2所述的薄壁体用密封件，其特征在于：所述的骨架上至少设有两道密封唇。
4.根据权利要求3所述的薄壁体用密封件，其特征在于：所述密封唇的截面形状为圆弧形或三角形。
5.根据权利要求1所述的薄壁体用密封件，其特征在于：所述的薄壁孔与旋转轴之间的空间内填充有密封介质。
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| CN (1) | CN201705938U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107061737A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-08-18 | 十堰达峰软轴有限公司 | 一种汽车换挡拉索密封装置 |
| CN110842467A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-28 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种适用于燃气轮机钢制薄壁零件孔洞修补冷加工方法 |
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2010
- 2010-05-14 CN CN2010201908232U patent/CN201705938U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107061737A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-08-18 | 十堰达峰软轴有限公司 | 一种汽车换挡拉索密封装置 |
| CN110842467A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-28 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种适用于燃气轮机钢制薄壁零件孔洞修补冷加工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110112 Termination date: 20130514 |