CN202048201U - 旋转轴端面密封圈 - Google Patents

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任光桃
曹启清
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Abstract

本实用新型涉及一种密封件，尤其是一种旋转轴端面密封圈。包括一侧设有外密封唇和内密封唇的密封体，其特征是：密封体的另一侧设有环形槽；密封体设为H形状；密封体的宽度大于轴承座端面所设的环形槽的宽度；装配后，密封体与轴承座端面之间形成过盈配合。其具有可以有效阻止外部灰尘或泥水进入机体内，以及可以有效防止机体内的油脂从机体内泄漏出去，并且可以安装到轴承座与轴在安装轴承后的外端狭小空间中去的特点，且其具有结构简单，安装方便，对安装槽及密封部位的加工精度要求较其它密封件低的优点。

Description

旋转轴端面密封圈
技术领域
本实用新型涉及一种密封件，尤其是一种旋转轴端面密封圈。 
背景技术
旋转轴作为一种室外工作的装置，其机体内容易进入外部灰尘或泥水，且其机体内的油脂也容易从机体内泄漏出去，但是目前的旋转轴骨架密封圈或其它形式的密封圈均无法安装到轴承座与轴在安装轴承后的外端狭小空间中去，从而造成该装置密封困难。为此，需要一种可以有效阻止外部灰尘或泥水进入机体内，以及可以有效防止机体内的油脂从机体内泄漏出去，并且可以安装到轴承座与轴在安装轴承后的外端狭小空间中去的旋转轴端面密封圈，以此来满足实际情况的需要。 
实用新型内容
本实用新型的旋转轴端面密封圈，其具有可以有效阻止外部灰尘或泥水进入机体内，以及可以有效防止机体内的油脂从机体内泄漏出去，并且可以安装到轴承座与轴在安装轴承后的外端狭小空间中去的特点，且其具有结构简单，安装方便，对安装槽及密封部位的加工精度要求较其它密封件低的优点。 
本实用新型所采用的技术方案是： 
旋转轴端面密封圈，包括一侧设有外密封唇和内密封唇的密封体，其特征是：密封体的另一侧设有环形槽。 
所述的旋转轴端面密封圈，密封体设为H形状。 
所述的旋转轴端面密封圈，密封体的宽度大于轴承座端面所设的环形槽的宽度。 
所述的旋转轴端面密封圈，装配后，密封体与轴承座端面之间形成过盈配合。 
这样在工作时，本实用新型的旋转轴端面密封圈，将其安装于轴承座端面所设的环形槽中，且在轴端设有带凸缘的端面，使得旋转轴端面密封圈的外密封唇与轴端的凸缘相接触，且使其内密封唇与轴端端面相接触；旋转轴工作旋转时，旋转轴端面密封圈的外密封唇与轴端的凸缘相接触密封可以有效地防止外部灰尘或泥水进入机体，其内密封唇与轴端端面相接触密封则可以有效地油脂从机体泄漏。 
本实用新型的旋转轴端面密封圈，其具有可以有效阻止外部灰尘或泥水进入机体内，以及可以有效防止机体内的油脂从机体内泄漏出去，并且可以安装到轴承座与轴在安装轴承后的外端狭小空间中去的特点，且其具有结构简单，安装方便，对安装槽及密封部位的加工精度要求较其它密封件低的优点。 
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明： 
图1是本实用新型旋转轴端面密封圈结构示意图。 
图中，1为密封体，2为外密封唇，3为内密封唇，4为环形槽，5为凸缘，6为轴承座与轴在安装轴承后的外端狭小空间。 
具体实施方式
实施例 
如图1所示，旋转轴端面密封圈，包括一侧设有外密封唇2和内密封唇 3的密封体1，其特征是：密封体1的另一侧设有环形槽4；密封体1设为H形状；密封体1的宽度大于轴承座端面所设的环形槽4的宽度；装配后，密封体1与轴承座端面之间形成过盈配合。 
这样在工作时，本实用新型的旋转轴端面密封圈，将其安装于轴承座端面所设的环形槽4中，且在轴端设有带凸缘5的端面，使得旋转轴端面密封圈的外密封唇2与轴端的凸缘5相接触，且使其内密封唇3与轴端端面相接触；旋转轴工作旋转时，旋转轴端面密封圈的外密封唇2与轴端的凸缘5相接触密封可以有效地防止外部灰尘或泥水进入机体，其内密封唇3与轴端端面相接触密封则可以有效地油脂从机体泄漏。 
本实用新型的旋转轴端面密封圈，其具有可以有效阻止外部灰尘或泥水进入机体内，以及可以有效防止机体内的油脂从机体内泄漏出去，并且可以安装到轴承座与轴在安装轴承后的外端狭小空间中去的特点，且其具有结构简单，安装方便，对安装槽及密封部位的加工精度要求较其它密封件低的优点。 
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。 

Claims (3)

1.旋转轴端面密封圈，包括一侧设有外密封唇和内密封唇的密封体，其特征是：密封体的另一侧设有环形槽。
2.根据权利要求1所述的旋转轴端面密封圈，其特征是：密封体设为H形状。
3.根据权利要求1所述的旋转轴端面密封圈，其特征是：密封体的宽度大于轴承座端面所设的环形槽的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103352847A (zh) * 2013-07-08 2013-10-16 常熟康尼格科技有限公司 低压注塑专用齿轮泵扭矩输入轴的密封结构

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