TWI809865B - 側塞型滾動軸承 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種側塞型滾動軸承，包括一外環、一內環、數個滾動體、一側塞、一第一封阻部及一第二封阻部，其中該外環及該內環同軸，一容室形成於該外環及該內環之間，該外環徑向穿設一通道連通該容室，該外環形成一側壁環圍該通道，各該滾動體通過該通道進入該容室，該柱塞軸向設於該通道，一第一封阻部設於該通道緊密黏接該側塞及該側壁，該第一封阻部係流動性高且固化收縮率低的黏著用液態材料固化構成，據此防止潤滑物質通過該通道外洩，該第二封阻部設於該通道緊密黏接該第一封阻部及該側壁，該第二封阻部對該第一封阻部形成支持。

Description

側塞型滾動軸承

本發明涉及一種滾動軸承；特別是指一種側塞型滾動軸承之創新結構型態揭示者。

如圖1所示，習知側塞型滾動軸承包括一外環11、一內環12、數個滾動體13及一側塞14，其中該外環11環繞著該內環12的環狀外側，該外環11及該內環12之間形成一環狀的容室15，各該滾動體13環狀排列配置在該容室15，該容室15內部設有潤滑物質（圖未繪示），各該滾動體13維持該外環11及該內環12形成同軸，據使該外環11及該內環12同軸相對旋轉，該潤滑物質對相鄰的各該滾動體13、該外環11及該內環12產生潤滑作用，該外環11及該內環12相對旋轉時，該潤滑物質降低該外環11、該內環12及該滾動體13的相對摩擦。

該外環11沿徑向穿設一通道16連通該容室15，各該滾動體13由該外環11的徑向外側，依序通過該通道16進入該容室15，該側塞14由該外環11的徑向外部置入該通道16，使該滾動體13無法通過該通道16離開該容室15，該側塞14軸套一彈性材料構成的止洩環17，該止洩環17封阻該通道16的內壁及該側塞14之間的狹窄間隙，防止該潤滑物質通過該通道16向外洩漏。

查，該習知側塞型滾動軸承於實際應用經驗中發現仍舊存在下述問題與缺弊：為使該止洩環17能夠有效防止該潤滑物質通過該通道16洩漏，該止洩環17受到該側塞14的壓迫而彈性變形，該止洩環17長期處在彈性變形的狀態並接觸該潤滑物質，容易使得該止洩環17產生材料質變，而喪失防止該潤滑物質外洩的作用。

本發明之主要目的，係在提供一種側塞型滾動軸承，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式側塞型滾動軸承為目標加以思索創新突破。

基於前述目的，本發明解決問題之技術特點，主要在於該側塞型滾動軸承係包括：

一外環，該外環沿徑向形成一通道，該通道的一端延伸至該外環的環狀外側，該外環形成一環狀的側壁，該側壁環圍該通道；

一內環，該外環環繞著該內環的環狀外側，該內環及該外環形成同軸，該外環及該內環之間形成一圓環狀的容室，該通道連通該容室，該容室的內部設有潤滑物質；

數個滾動體環狀排列配置在該容室，維持該外環及該內環形成同軸，各該滾動體配合該外環及該內環，據使該外環及該內環同軸相對旋轉；

一側塞軸向設於該通道，該側塞具有一第一端及一第二端，該第一端及該第二端沿著該側塞的軸向相對，該第一端鄰向該容室，該第二端鄰向該外環的環狀外側，該側塞的徑向周側形成一第一環面，該第一環面位於該第一端及該第二端之間，該第一環面及該側壁沿著該側塞的徑向緊密相鄰；

一第一封阻部設於該通道，該第一封阻部係流動性高且固化收縮率低的黏著用液態材料固化構成，該第一封阻部緊密黏接該第二端及該側壁，據此防止該潤滑物質通過該通道外洩；以及

一第二封阻部設於該通道，該第二封阻部係膠狀材料硬化構成，該第二封阻部緊密黏接該第一封阻部及該側壁，該第一封阻部位於該第二端及該第二封阻部之間，該第二封阻部對該第一封阻部形成支持；

其中該第二端沉降進入該通道，據使該通道收容該第一封阻部及該第二封阻部，該第一封阻部具有一環狀的第二環面，該第二環面環繞該第一封阻部的徑向周緣，該第二環面緊密黏接該側壁，該第二封阻部具有一環狀的第三環面，該第三環面環繞該第二封阻部的徑向周緣，該第三環面緊密黏接該側壁。

本發明之主要效果與優點，係能夠利用該液態材料流動性高且固化收縮率低的特性形成該第一封阻部，防止該潤滑物質通過該通道向著該外環的徑向外側洩漏，該第二封阻部對該第一封阻部提供支持作用。

圖2至圖10所示，係本發明側塞型滾動軸承之實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制。

如圖2至圖4所示，側塞型滾動軸承之實施例一，包括一外環20、一內環30、數個滾動體40、一側塞50、一第一封阻部60及一第二封阻部70，其中該外環20沿徑向形成一通道22，該通道22的一端延伸至該外環20的環狀外側，該外環20形成一環狀的側壁24，該側壁24環圍該通道22，該外環20環繞著該內環30的環狀外側，該內環30及該外環20形成同軸，該外環20及該內環30之間形成一圓環狀的容室80，該通道22連通該容室80，該容室80的內部設有潤滑物質（圖未繪示）。

各該滾動體40環狀排列配置在該容室80，維持該外環20及該內環30形成同軸，該滾動體40係為滾珠，該滾動體40可選擇置換為滾柱或滾針，各該滾動體40的徑向尺寸配合該外環20及該內環30，據使該外環20及該內環30同軸相對旋轉；配合該滾動體40係為滾珠，該側壁24係為圓環面，該滾動體40置換為滾柱或滾針時，該側壁24配合該滾動體40軸向的斷面形狀置換為相應形狀的環形面，據使該滾動體40通過該通道22。

該側塞50軸向設於該通道22，該側塞50具有一第一端51及一第二端52，該第一端51及該第二端52沿著該側塞50的軸向相對，該第一端51鄰向該容室80，該第二端52鄰向該外環20的環狀外側，該側塞50的徑向周側形成一第一環面53，該第一環面53位於該第一端51及該第二端52之間，該第一環面53及該側壁24沿著該側塞50的徑向緊密相鄰。

該第一封阻部60設於該通道22，該第一封阻部60係流動性高且固化收縮率低的液態材料固化構成，該第一封阻部60緊密黏接該第二端52及該側壁24，防止該潤滑物質通過該通道22向著該外環20的徑向外側洩漏。

該第二封阻部70設於該通道22，該第二封阻部70係選用膠狀材料硬化構成，該第二封阻部70緊密黏接該第一封阻部60及該側壁24，該第一封阻部60位於該第二端52及該第二封阻部70之間，該第二封阻部70對該第一封阻部60形成支持。

該第二端52沉降進入該通道22，據使該通道22收容該第一封阻部60及該第二封阻部70，該第一封阻部60具有一環狀的第二環面62，該第二環面62環繞該第一封阻部60的徑向周緣，該第二環面62緊密黏接該側壁24，該第二封阻部70具有一環狀的第三環面72，該第三環面72環繞該第二封阻部70的徑向周緣，該第三環面72緊密黏接該側壁24。

藉由上述結構組成型態與技術特徵，各該滾動體40依序通過該通道22送入該容室80，該側塞50設置進入該通道22後，對該通道22注入該液態材料，並使該液態材料接觸該第二端52及該側壁24，該液態材料乾固成為該第一封阻部60後，再對該通道22填入該膠狀材料，且該膠狀材料接觸該第一封阻部60及該側壁24，待該膠狀材料硬化形成該第二封阻部70，完成實施例一的組配。

利用該液態材料流動性高且固化收縮率低的特性，該液態材料能夠充份地接觸該第二端52及該側壁24，並於固化形成該第一封阻部60後，該第一封阻部60能夠防止該潤滑物質通過該通道22向著該外環20的徑向外側洩漏，且不易由於材料質變而導致該潤滑物質洩漏，利用該液態材料快速固化的特性，減少該側塞50及該第一封阻部60設置所需的時間，該第一封阻部60成型後，選用該膠狀材料成型該第二封阻部70，可以利用該第二封阻部70對該第一封阻部60提供支持作用。

如圖5及圖6所示，實施例二主要不同於實施例一之構成在於，該側塞50形成一圓錐面54，該圓錐面54鄰接該第二端52及該第一環面53，該圓錐面54的外徑係由該第二端52向該第一環面53的方向遞增，該第一封阻部60緊密黏接該圓錐面54，該側塞50的軸向長度不變的前提下，該圓錐面54的形成，使得該側壁24位於該側塞50及該外環20的徑向外側之間的軸向長度提高，提供該第一封阻部60及該第二封阻部70更多的設置空間，該第一封阻部60能夠進一步地向該容室80的方向深入該通道22，該第一封阻部60充份填補該通道22位於該圓錐面54及該側壁24之間的部份，提高防止該潤滑物質向外洩漏的有效性。

如圖7所示，實施例三主要不同於實施例一之構成在於，該第二端52的周側向著該容室80的方向部份退縮，據使該第二端形成圓弧狀，配合該第二端52的部份退縮，該第二環面62的一部份得以進一步地向該容室80的方向延伸，該第二環面62接觸黏接該側壁24的面積得以增加，提高防止該潤滑物質向外洩漏的有效性。

如圖8所示，實施例四主要不同於實施例一之構成在於，該第二端52的徑向周側向該容室80的方向退縮，據使該第二端形成球弧狀，配合該第二端52的部份退縮，該第二環面62得以進一步地向該容室80的方向延伸，該第二環面62接觸黏接該側壁24的面積得以增加，提高防止該潤滑物質向外洩漏的有效性。

如圖9所示，實施例五主要不同於實施例三之構成在於，實施例五更包括一栓桿90，其中該栓桿90沿著該外環20的軸向及該側塞50的徑向栓接該外環20及該側塞50，利用該第二端52向著該外環20的環狀外側方向凸起形成圓弧狀，該側塞50能夠提供更多地足使該栓桿90徑向設置的空間。

如圖10所示，實施例六主要不同於實施例一之構成在於，該內環30沿徑向形成一通道32取代形成於該外環20的該通道22，該通道32的一端延伸至該內環30的環狀內側，該通道32的另一端連通該容室80，該內環30形成一環狀的側壁34，該側壁34環圍該通道32，據此，該滾動體40由該內環30的環狀內側通過該通道32置入該容室80，該側塞50軸向設於該通道32，該側塞50之該第一端51鄰向該容室80，該側塞之該第二端52鄰向該內環30的環狀內側，該第一封阻部60緊密黏接該第二端52及該側壁34，據此防止該潤滑物質通過該通道32外洩，該第二封阻部70緊密黏接該第一封阻部60及該側壁34，該第二端52沉降進入該通道32，據使該通道32收容該第一封阻部60及該第二封阻部70，該第一封阻部60具有環狀的該第二環面62，該第二環面62環繞該第一封阻部60的徑向周緣，該第二環面62緊密黏接該側壁34，該第二封阻部70具有環狀的該第三環面72，該第三環面72環繞該第二封阻部70的徑向周緣，該第三環面72緊密黏接該側壁34。

進一步而言，實施例二揭示的圓錐面54能夠應用在實施例六構成一種基於實施例六的一種變換實施例（圖未繪示）；實施例三及實施例四分別揭示該第二端52的形狀，亦能夠應用在實施例六構成其他變換實施例（圖未繪示），其中該第二端52係向著該內環30的環狀內側方向凸起形成圓弧狀或球弧狀；前述變換實施例乃相關技術領域人士，基於實施例二、實施例三、實施例四及實例六，能夠直接且無歧異得到。

11:外環 12:內環 13:滾動體 14:側塞 15:容室 16:通道 17:止洩環 20:外環 22:通道 24:側壁 30:內環 32:通道 34:側壁 40:滾動體 50:側塞 51:第一端 52:第二端 53:第一環面 54:圓錐面 60:第一封阻部 62:第二環面 70:第二封阻部 72:第三環面 80:容室 90:栓桿

圖1係習知側塞型滾動軸承的部份軸向剖視圖。 圖2係本發明實施例一之立體圖。 圖3係本發明實施例一之軸向剖視圖。 圖4係圖3的部份放大圖。 圖5係本發明實施例二之側塞的前視圖。 圖6係本發明實施例二之部份軸向剖視圖。 圖7係本發明實施例三之部份徑向剖視圖。 圖8係本發明實施例四之側塞的立體圖。 圖9係本發明實施例五之部份徑向剖視圖。 圖10係本發明實施例六之軸向剖視圖。

20:外環

22:通道

24:側壁

30:內環

40:滾動體

50:側塞

51:第一端

52:第二端

60:第一封阻部

70:第二封阻部

80:容室

Claims (6)

1. 一種側塞型滾動軸承，包括： 一外環，該外環沿徑向形成一通道，該通道的一端延伸至該外環的環狀外側，該外環形成一環狀的側壁，該側壁環圍該通道； 一內環，該外環環繞著該內環的環狀外側，該內環及該外環形成同軸，該外環及該內環之間形成一圓環狀的容室，該通道連通該容室，該容室的內部設有潤滑物質； 數個滾動體環狀排列配置在該容室，維持該外環及該內環形成同軸，各該滾動體配合該外環及該內環，據使該外環及該內環同軸相對旋轉； 一側塞軸向設於該通道，該側塞具有一第一端及一第二端，該第一端及該第二端沿著該側塞的軸向相對，該第一端鄰向該容室，該第二端鄰向該外環的環狀外側，該側塞的徑向周側形成一第一環面，該第一環面位於該第一端及該第二端之間，該第一環面及該側壁沿著該側塞的徑向緊密相鄰； 一第一封阻部設於該通道，該第一封阻部係流動性高且固化收縮率低的液態材料固化構成，該第一封阻部緊密黏接該第二端及該側壁，據此防止該潤滑物質通過該通道外洩；以及 一第二封阻部設於該通道，該第二封阻部係膠狀材料硬化構成，該第二封阻部緊密黏接該第一封阻部及該側壁，該第一封阻部位於該第二端及該第二封阻部之間，該第二封阻部對該第一封阻部形成支持； 其中該第二端沉降進入該通道，據使該通道收容該第一封阻部及該第二封阻部，該第一封阻部具有一環狀的第二環面，該第二環面環繞該第一封阻部的徑向周緣，該第二環面緊密黏接該側壁，該第二封阻部具有一環狀的第三環面，該第三環面環繞該第二封阻部的徑向周緣，該第三環面緊密黏接該側壁。
2. 如請求項1所述之側塞型滾動軸承，其中該側塞形成一圓錐面，該圓錐面鄰接該第二端及該第一環面，該圓錐面的外徑係由該第二端向該第一環面的方向遞增，該第一封阻部緊密黏接該圓錐面。
3. 如請求項1所述之側塞型滾動軸承，其中該第二端向著該外環的環狀外側方向凸起形成圓弧狀或球弧狀。
4. 一種側塞型滾動軸承，包括： 一內環，該內環沿徑向形成一通道，該通道的一端延伸至該內環的環狀內側，該內環形成一環狀的側壁，該側壁環圍該通道； 一外環，該外環環繞著該內環的環狀外側，該內環及該外環形成同軸，該外環及該內環之間形成一圓環狀的容室，該通道連通該容室，該容室的內部設有潤滑物質； 數個滾動體環狀排列配置在該容室，維持該外環及該內環形成同軸，各該滾動體配合該外環及該內環，據使該外環及該內環同軸相對旋轉； 一側塞軸向設於該通道，該側塞具有一第一端及一第二端，該第一端及該第二端沿著該側塞的軸向相對，該第一端鄰向該容室，該第二端鄰向該內環的環狀內側，該側塞的徑向周側形成一第一環面，該第一環面位於該第一端及該第二端之間，該第一環面及該側壁沿著該側塞的徑向緊密相鄰； 一第一封阻部設於該通道，該第一封阻部係流動性高且固化收縮率低的液態材料固化構成，該第一封阻部緊密黏接該第二端及該側壁，據此防止該潤滑物質通過該通道外洩；以及 一第二封阻部設於該通道，該第二封阻部係膠狀材料硬化構成，該第二封阻部緊密黏接該第一封阻部及該側壁，該第一封阻部位於該第二端及該第二封阻部之間，該第二封阻部對該第一封阻部形成支持； 其中該第二端沉降進入該通道，據使該通道收容該第一封阻部及該第二封阻部，該第一封阻部具有一環狀的第二環面，該第二環面環繞該第一封阻部的徑向周緣，該第二環面緊密黏接該側壁，該第二封阻部具有一環狀的第三環面，該第三環面環繞該第二封阻部的徑向周緣，該第三環面緊密黏接該側壁。
5. 如請求項4所述之側塞型滾動軸承，其中該側塞形成一圓錐面，該圓錐面鄰接該第二端及該第一環面，該圓錐面的外徑係由該第二端向該第一環面的方向遞增，該第一封阻部緊密黏接該圓錐面。
6. 如請求項4所述之側塞型滾動軸承，其中該第二端向著該內環的環狀內側方向凸起形成圓弧狀或球弧狀。

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