TWM638827U - 具有推抵環之管接頭構造 - Google Patents

Abstract

本創作係提供一種具有推抵環之管接頭構造，包括一主體、一止洩環及一推抵環，其中該主體主要由一塑膠材料構成的外管套接一金屬材料構成的內管構成，該主體具有一第一端及一第二端，該第一端用於銜接一水管，該第二端用於銜接一流體裝置，水通過該第一端進入該主體，並由該第二端離開該主體，該外管的一端形成該第一端，該內管的一端形成該第二端，該主體形成一環狀的抵靠面面向著該第一端，該止洩環軸向的一端抵靠該抵靠面，該推抵環設於該外管的內部，該推抵環及該抵靠面相對迫緊該止洩環，阻擋水滲透進入該外管及該內管之間。

Description

具有推抵環之管接頭構造

本創作係涉及一種管路組件，特別是指一種具有推抵環之管接頭構造之創新結構型態揭示者。

用於銜接管路及流體裝置的習知管接頭，包括一外管及一內管，其中該外管係塑膠材料構成的管體，用於銜接提供水流通過的水管，該內管係金屬材料構成的管體，該內管設於該外管的內部，該內管的內壁形成螺紋段，提供該流體裝置螺鎖連接該內管，據此，水由該水管通過該外管的一端進入該外管，並於其後通過該內管進入該流體裝置；該流體裝置可以是水龍頭，但不限於僅能是水龍頭。

塑膠材料構成的該外管，易於配合銜接該水管，金屬材料構成的該內管，則易於加工形成該螺紋段。

惟，此種結構型態於實際使用經驗中發現仍存在下述之問題點：選擇相異的材料構成該外管及該內管，使得該外管及該內管之間難以形成水密連接，來自於該水管的水，容易由於水壓作用而滲透進入該外管及該內管之間，並由該管接頭連接該流體裝置的一端滲出。

本創作之主要目的，係在提供一種具有推抵環之管接頭構造，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式管接頭結構型態為目標加以創新突破。

基於前述目的，本新型係提供一種具有推抵環之管接頭構造，其係包括：

一主體，該主體主要由一外管套接一內管構成，該外管係塑膠材料構成的管狀結構體，該內管係金屬材料構成的管狀結構體，該主體具有一第一端及一第二端，該第一端用於銜接一水管，該第二端用於銜接一流體裝置，據使水通過該第一端進入該主體，並由該第二端離開該主體進入該流體裝置，該外管的一端形成該第一端，該內管的一端形成該第二端，該內管形成一螺紋段，該螺紋段用於螺鎖連接該流體裝置，該外管具有一內管壁，該內管具有一外管壁，該內管壁及該外管壁之間形成一環狀的抵靠面，該抵靠面面向著該第一端；

一具有彈性的止洩環設於該外管的內部，該止洩環軸向的一端抵靠該抵靠面，且該止洩環徑向上的環形外緣緊抵該內管壁，該止洩環徑向上的環形內緣緊抵該外管壁，阻擋水滲透進入該外管及該內管之間；以及

一推抵環設於該外管的內部，該推抵環及該抵靠面沿著該止洩環的軸向相對迫緊該止洩環，據使該止洩環彈性緊抵該內管壁及該外管壁。

藉此創新結構型態與技術特徵，使本創作對照先前技術而言，該推抵環及該抵靠面相對迫緊該止洩環，迫使具有彈性的該止洩環彈性變形，該環形外緣得以緊抵著該內管壁，該環形內緣得以緊抵著該外管壁，通過該水管進入該外管的水，無法滲透進入該外管及該內管之間，俾可避免水滲透進入異質材料結合構成的該外管及該內管之間，防止形成對外滲漏，達到實用之進步性。

請參閱圖1至圖7所示，係本創作具有推抵環之管接頭構造之實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制。

如圖1至圖3所示，所述具有推抵環之管接頭構造的實施例一，包括一主體10、一止洩環20及一推抵環30，其中該主體10主要由一外管11套接一內管12構成，該外管11係塑膠材料構成的管狀結構體，該內管12係金屬材料構成的管狀結構體，該主體10具有一第一端13及一第二端14，該第一端13用於銜接一水管90，該第二端14用於銜接一流體裝置（圖未繪示），據使水通過該第一端13進入該主體10，並由該第二端14離開該主體10進入該流體裝置，該外管11的一端形成該第一端13，該內管12的一端形成該第二端14，該內管12形成一螺紋段15，該螺紋段15用於螺鎖連接該流體裝置，該外管11具有一內管壁112，該內管12具有一外管壁122，該內管壁112及該外管壁122之間形成一環狀的抵靠面16，該抵靠面16面向著該第一端13。

該止洩環20設於該外管11的內部，該止洩環20軸向的一端抵靠該抵靠面16，且該止洩環20徑向上的環形外緣22緊抵該內管壁112，該止洩環20徑向上的環形內緣24緊抵該外管壁122，阻擋水滲透進入該外管11及該內管12之間。

該推抵環30設於該外管11的內部，該推抵環30及該抵靠面16沿著該止洩環20的軸向相對迫緊該止洩環20，據使該止洩環20彈性緊抵該內管壁112及該外管壁122。

藉由上述結構組成型態與技術特徵，茲就本創作之使用作動情形說明如下：如圖2及圖3所示，該推抵環30及該抵靠面16相對迫緊該止洩環20，由於止洩環20軸向的一端抵靠該抵靠面16，迫使具有彈性的該止洩環20彈性變形，該環形外緣22得以緊抵著該內管壁112，該環形內緣24得以緊抵著該外管壁122，且該外管11及該內管12之間面向該水管90的鄰接處，該止洩環20形成有效的壓迫及遮擋，通過該水管90進入該外管11的水，無法滲透進入該外管11及該內管12之間，水通過該主體10時，避免水滲透進入異質材料結合構成的該外管11及該內管12之間，防止形成對外滲漏。

進一步而言，該外管11膠合套接該水管90時，該水管90的徑向外周及該外管11的徑向內周分別塗布膠水，再使該水管90通過該第一端13套入該外管11，由於該環形外緣22緊抵著該內管壁112，該推抵環30阻斷該膠水向著該止洩環20的方向滲透，而可避免該外管11受該止洩環20貼抵處受到該膠水的侵蝕，影響止水效果。

該推抵環30及該外管11在徑向上彼此形成緊配合的適配關係，該推抵環30及該外管11亦可選擇鬆配合的適配關係，並利用膠合結合該內管壁112及該推抵環30，據此構成不同的變換實施例。

本例中，該抵靠面16係選擇由該外管11及該內管12共同形成者。

該推抵環30面向該第一端13的一側形成一環狀的承流面32，該承流面32承受該水流向該內管12形成的壓力，據此，來自於該水管90的水進入該外管11並流入該內管12的過程中，作用於該承流面32的水壓，對該推抵環30形成指向該止洩環20的推力，使得該止洩環20能夠保持著有效的止洩作用，提高該推抵環30迫緊該止洩環20的可靠度。

如圖4及圖5所示，實施例二主要不同於實施例一之構成在於，該推抵環30的環狀內緣徑向減縮形成一凸部34，該凸部34的形成能夠擴大該推抵環30承受流向該內管12的水壓的面積，本例中，該凸部34選擇抵靠該內管12面向該第二端14的端面17。

如圖6所示，實施例三主要不同於實施例一之構成在於，該推抵環30螺接該內管12，且該內管12螺接該推抵環30處，係位於該內管12小徑處，避免組裝止洩環20時，刮傷該止洩環20。

如圖7所示，實施例四主要不同於實施例一之構成在於，該推抵環30徑向上的外周沿軸向形成數個凸條36，各該凸條36分別緊抵該內管壁112。

3:部份放大顯示於圖3 10:主體 11:外管 112:內管壁 12:內管 122:外管壁 13:第一端 14:第二端 15:螺紋段 16:抵靠面 17:端面 20:止洩環 22:環形外緣 24:環形內緣 30:推抵環 32:承流面 34:凸部 36:凸條 90:水管

圖1係本創作實施例一之立體圖。 圖2係本創作實施例一之剖視圖。 圖3係圖2的部份放大圖。 圖4係本創作實施例二之推抵環的立體圖。 圖5係本創作實施例二之部份剖視圖。 圖6係本創作實施例三之部份剖視圖。 圖7係本創作實施例四之部份仰視圖。

3:部份放大顯示於圖3

10:主體

11:外管

12:內管

13:第一端

14:第二端

15:螺紋段

20:止洩環

30:推抵環

32:承流面

90:水管

Claims (7)

1. 一種具有推抵環之管接頭構造，包括： 一主體，該主體主要由一外管套接一內管構成，該外管係塑膠材料構成的管狀結構體，該內管係金屬材料構成的管狀結構體，該主體具有一第一端及一第二端，該第一端用於銜接一水管，該第二端用於銜接一流體裝置，據使水通過該第一端進入該主體，並由該第二端離開該主體進入該流體裝置，該外管的一端形成該第一端，該內管的一端形成該第二端，該內管形成一螺紋段，該螺紋段用於螺鎖連接該流體裝置，該外管具有一內管壁，該內管具有一外管壁，該內管壁及該外管壁之間形成一環狀的抵靠面，該抵靠面面向著該第一端； 一具有彈性的止洩環設於該外管的內部，該止洩環軸向的一端抵靠該抵靠面，且該止洩環徑向上的環形外緣緊抵該內管壁，該止洩環徑向上的環形內緣緊抵該外管壁，阻擋水滲透進入該外管及該內管之間；以及 一推抵環設於該外管的內部，該推抵環及該抵靠面沿著該止洩環的軸向相對迫緊該止洩環，據使該止洩環彈性緊抵該內管壁及該外管壁。
2. 如請求項1所述之具有推抵環之管接頭構造，其中該推抵環的環狀內緣徑向減縮形成一凸部。
3. 如請求項1所述之具有推抵環之管接頭構造，其中該推抵環面向該第一端的一側形成一環狀的承流面，該承流面承受該水流向該內管形成的壓力，提高該推抵環迫緊該止洩環的可靠度。
4. 如請求項1所述之具有推抵環之管接頭構造，其中該抵靠面係由該外管及該內管共同形成者。
5. 如請求項1所述之具有推抵環之管接頭構造，其中該推抵環及該外管在徑向上形成緊配合。
6. 如請求項1或5所述之具有推抵環之管接頭構造，其中該推抵環徑向上的外周緣沿軸向形成數個凸條，各該凸條分別緊抵該內管壁。
7. 如請求項1所述之具有推抵環之管接頭構造，其中該推抵環及該外管係螺接結合或膠合結合。

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