TWI766442B - 管接頭裝置 - Google Patents

Abstract

一種管接頭裝置，包含一包括一界定出一螺孔的帽周壁與內凸緣壁的束圈螺帽，及一包括一界定出一接頭內孔的接頭管體與一可拆卸地設置於該接頭管體的環形擋件的接頭組。該內凸緣壁界定出一與該螺孔連通的組合穿孔，該內凸緣壁具有一朝向該螺孔的擋肩環面。該接頭管體具有一用於穿過該組合穿孔的內端部，及一外端部，該內端部具有一內端面，及一與該內端面連接並形成有一鎖接外螺紋的外周面，該環形擋件具有一第一抵接面、一第二抵接面，及一內環面，該內環面形成有一用於與該鎖接外螺紋螺接的鎖接內螺紋。當該內端部穿過該組合穿孔且該環形擋件的鎖接內螺紋與該內端部的鎖接外螺紋螺接時，該第一抵接面在一軸向上不超出該內端面，該第二抵接面朝向該內凸緣壁的擋肩環面，並用於與該擋肩環面抵接。

Description

管接頭裝置

本發明是有關於一種接頭，特別是指一種管接頭裝置。

如圖1、2、3所示，習知一種用於連接一管線6的管接頭包含一螺帽1，及一接頭組2。該螺帽1包括一界定出一螺孔103的周壁101，及一界定出一穿孔104的內凸緣壁102。該接頭組2包括一第一接頭件3、一第二接頭件4，及一夾置於該第一接頭件3與該第二接頭件4之間的防漏墊片5，該第一接頭件3界定出一具有一螺孔段302的第一內孔301，該第二接頭件4具有一界定出一第二內孔405的大徑管部401、一界定出一連通孔406並形成有一外螺紋407的小徑管部402、一介於該大徑管部401與該小徑管部402之間的肩部403，及一從該大徑管部401朝外凸出的外凸緣部404。

此種管接頭在組裝時，需先將該第二接頭件4的小徑管部402穿出該螺帽1的穿孔104，再使該小徑管部402穿過該防漏墊片5，讓該外螺紋407與該第一接頭件3的螺孔段302螺接，以使該防漏墊片5被夾緊於該肩部403與該第一接頭件3朝內的一端之間，藉此，當此種管接頭要與該管線6連接時，即可將另一防漏墊片7置入該第一螺帽1的螺孔103內，並將該第一螺帽1在該管線6上旋緊，以迫使該防漏墊片7被夾緊於該外凸緣部404與該管線6朝內的一端之間。

然而，由於此種管接頭的接頭組2的主體是由互相螺接的該第一接頭件3與該第二接頭件4所組成，而且，在流體流動路徑上需透過該第二接頭件4的連通孔406來連通該第二接頭件4的第二內孔405與該第一接頭件3的第一內孔301，因此，在該第一接頭件3與該第二接頭件4的銜接處發生洩漏的問題是可預期的，為了防止洩漏，該接頭組2就只能另外將該防漏墊片5夾置於該第一接頭件3與該第二接頭件4的銜接處之間，惟，這樣的設計不僅會增加洩漏的可能性，且會提高製造成本，此外，由於該第二接頭件4的連通孔406的孔徑是小於該第一接頭件3的第一內孔301的孔徑與該第二接頭件4的第二內孔405的孔徑，因此，該連通孔406在流體流動路徑上會對流體的流動增加阻力。

因此，本發明之目的，即在提供一種能夠克服先前技術的至少一個缺點的管接頭裝置。

於是，本發明管接頭裝置，包含一束圈螺帽，及一接頭組。

該束圈螺帽包括一圍繞一軸向界定出一螺孔的帽周壁，及一從該帽周壁在該軸向上的其中一端沿徑向朝內延伸的內凸緣壁，該內凸緣壁圍繞該軸向界定出一與該螺孔連通的組合穿孔，該內凸緣壁具有一朝向該螺孔的擋肩環面，該組合穿孔的孔徑小於該螺孔的孔徑。

該接頭組可拆卸地與該束圈螺帽連接，並包括一圍繞該軸向界定出一接頭內孔的接頭管體，及一可拆卸地設置於該接頭管體的環形擋件，該接頭管體具有一朝向該束圈螺帽並用於穿過該組合穿孔的內端部，及一相反於該內端部的外端部，該內端部具有一內端面，及一與該內端面連接的外周面，該外周面形成有一鎖接外螺紋，該環形擋件具有一第一抵接面、一相反於該第一抵接面的第二抵接面，及一連接於該第一抵接面與該第二抵接面之間的內環面，該內環面形成有一用於與該鎖接外螺紋螺接的鎖接內螺紋，其中，當該內端部穿過該組合穿孔且該環形擋件的鎖接內螺紋與該內端部的鎖接外螺紋螺接時，該第一抵接面在該軸向上不超出該內端面，該第二抵接面朝向該內凸緣壁的擋肩環面，並用於與該擋肩環面抵接。

本發明之功效在於： 本發明該接頭組利用該環形擋件螺接於該接頭管體的外周面的設計，該環形擋件不會中斷該接頭管體的接頭內孔，該接頭管體本身不會發生因為構造銜接所造成的洩漏問題，該接頭組本身可有效降低洩漏的可能性，並且減少防漏墊片的使用數量，而可降低製造成本，此外，該環形擋件在流體流動路徑上不會對該接頭管體的接頭內孔造成任何阻擋，而完全不會對流體在該接頭管體的接頭內孔內的流動造成阻力，可確保流體流動的順暢性。

參閱圖4、5、6，為本發明管接頭裝置100的一實施例，該管接頭裝置100包含一束圈螺帽10，及一接頭組20，在本實施例中，該管接頭裝置100可與一管線200連接。

該束圈螺帽10包括一圍繞一軸向X界定出一螺孔111的帽周壁11，及一從該帽周壁11在該軸向X上的其中一端沿徑向朝內延伸的內凸緣壁12。

該內凸緣壁12具有一朝向該螺孔111的擋肩環面121，該內凸緣壁12圍繞該軸向X界定出一與該螺孔111連通的組合穿孔122，該組合穿孔122的孔徑小於該螺孔111的孔徑。

該接頭組20可拆卸地與該束圈螺帽10連接，並包括一圍繞該軸向X界定出一接頭內孔33的接頭管體30，及一可拆卸地設置於該接頭管體30的環形擋件40。

該接頭管體30具有一朝向該束圈螺帽10並用於穿過該組合穿孔122的內端部31，及一相反於該內端部31的外端部32，該內端部31具有一內端面311，及一與該內端面311連接的外周面312，該外周面312形成有一鎖接外螺紋313。

在本實施例中，該鎖接外螺紋313鄰近於該內端面311，該鎖接外螺紋313在該軸向X上具有一螺紋長度L。

該環形擋件40具有一第一抵接面41、一相反於該第一抵接面41的第二抵接面42，及一連接於該第一抵接面41與該第二抵接面42之間的內環面43，該內環面43形成有一用於與該鎖接外螺紋313螺接的鎖接內螺紋431。

在本實施例中，該環形擋件40在該軸向X上具有一小於該螺紋長度L的厚度T。

當該內端部31穿過該組合穿孔122且該環形擋件40的鎖接內螺紋431與該內端部31的鎖接外螺紋313螺接時，該第一抵接面41在該軸向X上不超出該內端面311，該第二抵接面42朝向該內凸緣壁12的擋肩環面121，並用於與該擋肩環面121抵接，在本實施例中，該環形擋件40的第一抵接面41在該軸向X上與該接頭管體30的內端部31的內端面311齊平。

藉此，如圖5、6所示，該管接頭裝置100在組裝時，只需將該接頭管體30的內端部31穿過該束圈螺帽10的組合穿孔122至凸出於該螺孔111之外，該環形擋件40即可藉由該鎖接內螺紋431與該鎖接外螺紋313互相螺接，而鎖接於該內端部31的外周面312上，如此，透過該環形擋件40的第二抵接面42與該內凸緣壁12的擋肩環面121的互相抵接，即可阻止該接頭組20脫離該束圈螺帽10，如此，當該管接頭裝置100要與該管線200連接時，即可將一防漏墊片300置入該束圈螺帽10的螺孔111內，並將該束圈螺帽10在該管線200上旋緊，以迫使該束圈螺帽10的內凸緣壁12朝該管線200推抵該環形擋件40，而使得該防漏墊片300被夾緊於該環形擋件40的第一抵接面41與該管線200朝內的一端之間，及該內端部31的內端面311與該管線200朝內的一端之間。

經由以上的說明，可再將本發明的優點歸納如下：

一、本發明管接頭裝置100的接頭組20的環形擋件40是螺接於該接頭管體30的外周面312，該環形擋件40不會中斷該接頭管體30的接頭內孔33，也不會對該接頭管體30的接頭內孔33造成任何影響，該接頭管體30是單件式的構造，該接頭管體30本身不會發生因為構造銜接所造成的洩漏問題，相較於習知技術，本發明的接頭組20可有效降低洩漏的可能性，並且不需額外使用防漏墊片來止漏，而可降低製造成本。

二、相較於習知技術，本發明管接頭裝置100的接頭組20的環形擋件40是螺接於該接頭管體30的外周面312，該環形擋件40在流體流動路徑上不會對該接頭管體30的接頭內孔33造成任何阻擋或影響，該環形擋件40在流體流動路徑上完全不會對流體在該接頭管體30的接頭內孔33內的流動造成阻力，而可確保流體在該接頭管體30與該管線200之間流動的順暢性。

值得一提的是，如圖7所示，在本實施例的其他變化例中，可將該環形擋件40在該接頭管體30的內端部31上旋緊到底，而使該環形擋件40的鎖接內螺紋431鎖到該內端部31的鎖接外螺紋313的末端，使得該環形擋件40的第一抵接面41在該軸向X上位於該接頭管體30的內端部31的內端面311的內側，而較該內端面311更鄰近於該接頭管體30的外端部32，如此，在該束圈螺帽10在該管線200上被旋緊，以迫使該束圈螺帽10的內凸緣壁12朝該管線200推抵該環形擋件40的過程中，由於該內端部31的內端面311是凸出於該環形擋件40的第一抵接面41之前，因此，該內端部31的內端面311會以較小的面積擠壓該防漏墊片300，並在該軸向X上對該防漏墊片300產生更多的擠壓量，因此，即便該管線200朝內的一端沒有與該接頭管體30的內端部31的內端面311正接，相較於圖6，該接頭管體30的內端部31的內端面311在圖7中最終會對該防漏墊片300產生更大的迫緊壓力，而產生更佳的止漏效果，如此一來，不需在該環形擋件40的鎖接內螺紋431與該內端部31的鎖接外螺紋313之間上膠，也能達到止漏的效果。

綜上所述，本發明的管接頭裝置，不僅接頭組不易發生洩漏問題，且可減少防漏墊片的使用數量，而降低製造成本，並且在流體流動路徑上完全不會對流體在該接頭管體的接頭內孔內的流動造成阻力，所以確實能達成本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

100：管接頭裝置 10：束圈螺帽 11：帽周壁 111：螺孔 12：內凸緣壁 121：擋肩環面 122：組合穿孔 20：接頭組 30：接頭管體 31：內端部 311：內端面 312：外周面 313：鎖接外螺紋 32：外端部 33：接頭內孔 40：環形擋件 41：第一抵接面 42：第二抵接面 43：內環面 431：鎖接內螺紋 X：軸向 L：螺紋長度 T：厚度 200：管線 300：防漏墊片 1：螺帽 101：周壁 102：內凸緣壁 103：螺孔 104：穿孔 2：接頭組 3：第一接頭件 301：第一內孔 302：螺孔段 4：第二接頭件 401：大徑管部 402：小徑管部 403：肩部 404：外凸緣部 405：第二內孔 406：連通孔 407：外螺紋 5：防漏墊片 6：管線 7：防漏墊片

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是習知一種管接頭與一管線的一不完整的組合立體圖； 圖2是該管接頭與該管線的一不完整的分解立體圖； 圖3是該管接頭與該管線的一不完整的組合剖視圖； 圖4是本發明管接頭裝置一實施例與一管線的一不完整的組合立體圖； 圖5是該實施例與該管線的一不完整的分解立體圖； 圖6是該實施例與該管線的的一不完整的組合剖視圖；及 圖7是一類似於圖6的視圖，說明該實施例的一使用變化例。

100：管接頭裝置 10：束圈螺帽 11：帽周壁 111：螺孔 12：內凸緣壁 121：擋肩環面 122：組合穿孔 20：接頭組 30：接頭管體 31：內端部 311：內端面 312：外周面 313：鎖接外螺紋 32：外端部 33：接頭內孔 40：環形擋件 41：第一抵接面 42：第二抵接面 43：內環面 431：鎖接內螺紋 X：軸向 L：螺紋長度 T：厚度 200：管線 300：防漏墊片

Claims (2)

1. 一種管接頭裝置，包含：一束圈螺帽，包括一圍繞一軸向界定出一螺孔的帽周壁，及一從該帽周壁在該軸向上的其中一端沿徑向朝內延伸的內凸緣壁，該內凸緣壁圍繞該軸向界定出一與該螺孔連通的組合穿孔，該內凸緣壁具有一朝向該螺孔的擋肩環面，該組合穿孔的孔徑小於該螺孔的孔徑；一接頭組，可拆卸地與該束圈螺帽連接，並包括一圍繞該軸向界定出一接頭內孔的接頭管體，及一可拆卸地設置於該接頭管體的環形擋件，該接頭管體具有一朝向該束圈螺帽並用於穿過該組合穿孔的內端部，及一相反於該內端部的外端部，該內端部具有一內端面，及一與該內端面連接的外周面，該外周面形成有一鎖接外螺紋，該接頭管體的內端部的外周面的鎖接外螺紋鄰近於該內端面，該環形擋件具有一第一抵接面、一相反於該第一抵接面的第二抵接面，及一連接於該第一抵接面與該第二抵接面之間的內環面，該內環面形成有一用於與該鎖接外螺紋螺接的鎖接內螺紋，其中，當該內端部穿過該組合穿孔且該環形擋件的鎖接內螺紋與該內端部的鎖接外螺紋螺接時，該第一抵接面在該軸向上不超出該內端面，該第二抵接面朝向該內凸緣壁的擋肩環面，並用於與該擋肩環面抵接，該環形擋件的第一抵接面在該軸向上位於該接頭管體的內端部的內端面的內側，而較該內端面更鄰近於該接頭管體的外端部。
2. 如請求項1所述的管接頭裝置，其中，該接頭管體的內端部的外周面的鎖接外螺紋在該軸向上具有一螺紋長度，該環形擋件在該軸向上具有一小於該螺紋長度的厚度。

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