CN204828323U - 输入轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种输入轴承座，其包括筒形本体，筒形本体具有定位圆周面、第一轴承孔以及第二轴承孔，三者同轴设置；第一轴承孔与第二轴承孔分置筒形本体两端，两者之间设置环形内凸起；定位圆周面与第一轴承孔同侧；筒形本体外周面上设置法兰，邻近定位圆周面的法兰侧壁为环形侧壁，该环形侧壁构成密封端面。利用定位圆周面实现在箱体上的准确定位，利用第一轴承孔与第二轴承孔实现轴的双点支撑和径向定位，并与环形内凸起一起实现轴的轴向定位；这种结构，只需设于箱体的一个侧壁上，轴部分进入箱体，节省了箱体内的空间，减小了箱体体积，尤其是满足体积较小箱体内齿轮传动轴的设置需求。

Description

输入轴承座

技术领域

本实用新型涉及一种轴承座，尤其是涉及一种直角换向器的输入轴承座。

背景技术

对于轴在箱体上的固定，一般是采用两轴承的支撑结构，两轴承直接或分别通过诸如轴承座、轴套等固定件固定于箱体的两侧壁上，以实现轴的两点支撑以及轴的轴向定位、径向定位，对于采用轴承座的结构，一般是轴承座上设置一个轴承，如名为“一种单列圆锥滚子轴承座”（公开号：CN202520794U）所示的结构。但对于类似直角换向器这种箱体较小，难以让所有的轴均在箱体两侧壁上设置支撑，例如直角换向器的输出轴通过两轴承固定连接于箱体的两侧壁上，与输出轴齿轮连接的输入轴则只能固定在箱体的一个侧壁上，此时包括上述公开技术在内的常规结构均难以实现输入轴在箱体上的双点支撑以及轴向径向定位。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种节省箱体空间的输入轴承座。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：输入轴承座，包括筒形本体，其特征在于：筒形本体具有定位圆周面、第一轴承孔以及第二轴承孔，三者同轴设置；第一轴承孔与第二轴承孔分置筒形本体两端，两者之间设置环形内凸起；定位圆周面与第一轴承孔同侧；筒形本体外周面上设置法兰，邻近定位圆周面的法兰侧壁为环形侧壁，该环形侧壁构成密封端面。利用定位圆周面实现在箱体上的准确定位，利用第一轴承孔与第二轴承孔实现轴的双点支撑和径向定位，并与环形内凸起一起实现轴的轴向定位；这种结构，只需设于箱体的一个侧壁上，轴部分进入箱体，节省了箱体内的空间，减小了箱体体积，尤其是满足体积较小箱体内齿轮传动轴的设置需求。

作为优选，法兰上设置若干固定孔。固定孔可设置于法兰的密封端面上，或者法兰单独设置的凸耳上，或者密封端面外侧的圆周壁上。定位圆周面进入箱体相应的孔，与孔壁形成固定配合后，通过该固定孔穿过固定螺钉，将筒形本体锁定于箱体上，并压缩密封端面与箱体侧壁间的密封垫构成密封连接。

作为优选，第一轴承孔与第二轴承孔内设置圆锥滚子轴承，轴承的外圈抵靠在环形内凸起侧壁上；两圆锥滚子轴承内设置输入轴，输入轴的一端部设置圆锥齿轮，圆锥齿轮与输入轴同轴心；圆锥齿轮内侧的轴段为阶梯结构，轴肩抵靠在第一轴承孔内的圆锥滚子轴承的内圈；输入轴上设有螺纹段，螺纹段上设置圆螺母，圆螺母压靠在第二轴承孔内的圆锥滚子轴承的内圈。通过输入轴的轴肩、轴承的内外圈、轴承座的环形内凸起以及圆螺母，实现了输入轴的轴向定位，这种结构，结构紧凑，整体体积小。

作为优选，圆螺母一侧设置止动垫圈；输入轴的螺纹段上设置平键槽；止动垫圈的内止动耳压入该平键槽中。具有较好的放松效果，避免轴向定位失效。

作为优选，第二轴承孔的孔口设置油封，油封具有外圆周面和内孔，并通过该外圆周面和内孔分别与第二轴承孔和输入轴构成密封配合。密封效果好，结构简单，不占用轴承座以外的空间。

因此，本实用新型通过外圆周上的定位圆周面，实现输入轴在箱体上的定位；并通过内置的两轴承孔，在一个轴承座上实现输入轴的双点支撑和径向定位，并与环形内凸起一起实现轴的轴向定位。本实用新型只需设于箱体的一个侧壁上，只将输入轴轴端部分伸入箱体内，轴端部设置的齿轮与箱体内对应的齿轮形成啮合，无需输入轴整轴穿越箱体，从而满足了体积较小箱体内齿轮传动轴的设置需求，节省了箱体空间，减小了箱体体积。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

附图2是本实用新型的轴测图。

附图3是本实用新型的一种装配结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型输入轴承座，其包括筒形本体，筒形本体具有定位圆周面31、第一轴承孔32以及第二轴承孔33，三者同轴设置；第一轴承孔32与第二轴承孔33分置筒形本体两端，两者之间设置环形内凸起34；定位圆周面31与第一轴承孔32同侧；筒形本体外周面上设置法兰35，邻近定位圆周面31的法兰35侧壁为环形侧壁，该环形侧壁构成密封端面37。

法兰5上设置若干固定孔36。固定孔可设置于法兰的密封端面上，或者法兰单独设置的凸耳上，或者密封端面外侧的圆周壁上。定位圆周面进入箱体相应的孔，与孔壁形成固定配合后，通过该固定孔穿过固定螺钉，将筒形本体锁定于箱体上，并压缩密封端面与箱体侧壁间的密封垫圈构成密封连接。

第一轴承孔32与第二轴承孔33内设置圆锥滚子轴承22，轴承的外圈抵靠在环形内凸起34侧壁上；两圆锥滚子轴承22内设置输入轴2，输入轴2的一端部设置圆锥齿轮21，圆锥齿轮21与输入轴2同轴心；圆锥齿轮21内侧的轴段为阶梯结构，轴肩抵靠在第一轴承孔32内的圆锥滚子轴承22的内圈；输入轴2上设有螺纹段，螺纹段上设置圆螺母23，圆螺母23压靠在第二轴承孔33内的圆锥滚子轴承22的内圈。输入轴通过轴肩、两轴承的内外圈、轴承座的环形内凸起以及输入轴上的圆螺母，实现了输入轴的轴向定位，这种结构，结构紧凑，整体体积小。只将输入轴轴端部分伸入箱体内，轴端部设置的齿轮与箱体内对应的齿轮形成啮合，无需输入轴整轴穿越箱体，从而节省了箱体空间。

圆螺母23一侧设置止动垫圈；输入轴2的螺纹段上设置平键槽；止动垫圈的内止动耳压入该平键槽中。

第二轴承孔33的孔口设置油封，油封具有外圆周面和内孔，并通过该外圆周面和内孔分别与第二轴承孔33和输入轴2构成密封配合。这种密封结构，与密封端面一起形成良好的防泄漏结构，避免箱体内的油从轴承座泄漏；结构简单，不占用轴承座以外的空间，进一步节省了占用空间。

安装使用时，筒形本体的定位端套入密封垫圈，定位端压入箱体上对应的孔中，孔壁与定位圆周面31形成配合，螺钉穿过固定孔，将筒形本体锁紧在箱体侧壁上，同时将密封垫圈压缩变形构成密封端面与箱体侧壁间的密封连接。

Claims (5)

1.一种输入轴承座，包括筒形本体，其特征在于：筒形本体具有定位圆周面（31）、第一轴承孔（32）以及第二轴承孔（33），三者同轴设置；第一轴承孔（32）与第二轴承孔（33）分置筒形本体两端，两者之间设置环形内凸起（34）；定位圆周面（31）与第一轴承孔（32）同侧；筒形本体外周面上设置法兰（35），邻近定位圆周面（31）的法兰（35）侧壁为环形侧壁，该环形侧壁构成密封端面（37）。

2.根据权利要求1所述的输入轴承座，其特征在于：法兰（5）上设置若干固定孔（36）。

3.根据权利要求1或2所述的输入轴承座，其特征在于：第一轴承孔（32）与第二轴承孔（33）内设置圆锥滚子轴承（22），轴承的外圈抵靠在环形内凸起（34）侧壁上；两圆锥滚子轴承（22）内设置输入轴（2），输入轴（2）的一端部设置圆锥齿轮（21），圆锥齿轮（21）与输入轴（2）同轴心；圆锥齿轮（21）内侧的轴段为阶梯结构，轴肩抵靠在第一轴承孔（32）内的圆锥滚子轴承（22）的内圈；输入轴（2）上设有螺纹段，螺纹段上设置圆螺母（23），圆螺母（23）压靠在第二轴承孔（33）内的圆锥滚子轴承（22）的内圈。

4.根据权利要求3所述的输入轴承座，其特征在于：圆螺母（23）一侧设置止动垫圈；输入轴（2）的螺纹段上设置平键槽；止动垫圈的内止动耳压入该平键槽中。

5.根据权利要求3所述的输入轴承座，其特征在于：第二轴承孔（33）的孔口设置油封，油封具有外圆周面和内孔，并通过该外圆周面和内孔分别与第二轴承孔（33）和输入轴（2）构成密封配合。