CN115898351A - 一种内啮合泡排棒投放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及用于采气井排水领域的一种内啮合齿轮泡排棒投放装置,能定期按时高效的投放泡排棒。装置主要由驱动部分、从动部分、支撑部分、壳体部分、连接部分五部分构成,驱动部分由轴承套杯、旋转轴、止动轴承、止动垫圈、支撑轴承和内齿轮共同构成;从动部分由外齿轮、投料管组成;支撑部分由底部轴承、投放管托盘组成;壳体部分由泡排筒外壳、底座共同组成;连接部分由各螺栓组和密封垫圈组成;驱动部分与从动部分通过内、外齿轮的啮合进行传动。本泡排棒投放装置采用齿轮内啮合的传动方式,其装置具有较高的自动化,能有效利用清洁能源驱动机械装置完成泡排棒投放,满足“双碳”的国家战略,降低劳动强度,提高工作效率,具有较大的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然气采气排水领域,具体是一种内啮合泡排棒投放装置。
背景技术
天然气燃烧具有低排放、高热量、低污染的卓越特性,在“双碳”国家发展战略的背景下,天然气的众多优势也愈发得到重视。天然气在开采的过程中会导致气藏储存压力和天然气流动速度逐步降低,出现井内积液的现象。泡排棒投放装置设置在采气井口,通过该装置向气井里投放泡排棒,利用泡排棒与气井内液相物质反应产生气体,达到排液的目的。目前,大部分实施气井固体泡沐排水采气工艺技术需要很多人力资源,人工投放泡排棒劳动强度大,具有一定的安全隐患,且投放泡排棒周期不稳定,影响泡沫排水采气工艺的效率,增大作业成本。因此,需要设计一种能够按期定时的固体泡排棒投放装置,降低人工成本,完成气井的稳定生产,有效的避免安全隐患。
发明内容
为了克服现有泡排棒投放装置的缺点,本专利提供一种内啮合齿轮泡排棒投放装置,提高工作效率和安全性,可实现远程控制。
为了达到上述目的,本专利采取的技术方案是:一种内啮合齿轮泡排棒投放装置,由驱动部分,从动部分,支撑部分,壳体部分,辅助部分,以及之间的连接结构共同组成,其中驱动部分包括:伺服电机、轴承套杯、平键、圆螺母、内齿轮、旋转轴、支撑轴承、止动轴承、止动垫圈;从动部分包括:外齿轮、投料管;支撑部分包括:投放管托盘、底部轴承;壳体部分包括:泡排筒外壳、底座;辅助部分包括:对焊法兰、顶部密封盖、顶部支撑法兰;连接结构包括:电机固定螺栓组、顶部密封螺栓组、下部螺栓组、投料口螺栓组、电机密封垫圈、轴承套杯密封垫圈、壳体密封垫圈、旋转轴密封圈、顶部密封垫圈;
伺服电机通过电机固定螺栓组与轴承套杯顶端面连接,伺服电机下端面和轴承套杯上端面之间设置有电机密封垫圈,伺服电机和旋转轴采用花键相连接,伺服电机通过程序控制转动,顶部的止动轴承上端面设置有止动垫圈,顶部止动轴承安装在旋转轴轴肩上端面,旋转轴下端轴肩安装有支撑轴承,支撑轴承下端与轴承套杯相连接,旋转轴与轴承套杯之间设置有旋转轴密封圈,旋转轴下部分开有键槽,内齿轮通过平键固定连接在旋转轴上,内齿轮下端安装有两个圆螺母,构成驱动部分;
外齿轮上端面边界处的滑动凸台与泡排筒外壳内部上端的凹槽间隙接触,外齿轮开有均匀的通孔,投料管上端穿过外齿轮通孔支撑起外齿轮,构成从动部分;
底座中心台阶上设置有底部轴承,底部轴承上安装有投放管托盘,投放管托盘均布有通孔,投放管托盘上端面与投料管下端台阶接触,构成支撑部分;
顶部支撑法兰焊接在泡排筒外壳的偏心孔上,该孔与下部底座的偏心孔纵向对齐,偏心角度为投料管根数n分之3600,对焊法兰焊接在底座下端口,每一根投料管转过设定的偏心角度后,底座下端口与单根投料管同心对齐,构成辅助部分;
伺服电机带动旋转轴旋转,内齿轮固定在旋转轴上,内齿轮通过与外齿轮的啮合,从而带动整个从动部分旋转投料;
轴承套杯通过顶部密封螺栓组与泡排筒外壳上端面连接,轴承套杯和泡排筒外壳之间设置有轴承套杯密封垫圈;顶部支撑法兰通过投料口螺栓组与顶部密封盖连接,顶部密封盖与顶部支撑法兰之间设置有顶部密封垫圈;底座与泡排筒外壳下端通过下部螺栓组压紧固定,底座与泡排筒外壳之间设置有壳体密封垫圈。
附图说明
图1为本装置的二维平面剖视图
图2为下端送料装置二维平面剖视图
图3为本装置的二维平面俯视图
图4为A-A截面视图
图5为外齿轮三维示意图
图6为投放管托盘三维示意图
图1中:伺服电机(1)、轴承套杯(2)、泡排筒外壳(3)、外齿轮(4)、平键(5)、投放管托盘(6)、底座(7)、对焊法兰(8)、底部轴承(9)、圆螺母(10)、内齿轮(11)、旋转轴(12)、顶部支撑法兰(13)、顶部密封盖(14)、支撑轴承(15)、止动轴承(16)、止动垫圈(17)、投料管(P1)、电机固定螺栓组(B1)、顶部密封螺栓组(B2)、下部螺栓组(B3)、投料口螺栓组(B4)、电机密封垫圈(S1)、轴承套杯密封垫圈(S2)、壳体密封垫圈(S3)、旋转轴密封圈(S4)、顶部密封垫圈(S5)。
图2中:对焊法兰(8)、电动球阀(D1)、井筒法兰(D2)、送料井筒(D3)、底部螺栓组(B10)、底部密封垫圈(S10)。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细叙述。
参照图1,一种内啮合齿轮泡排棒投放装置,包括:伺服电机(1)、轴承套杯(2)、泡排筒外壳(3)、外齿轮(4)、平键(5)、投放管托盘(6)、底座(7)、对焊法兰(8)、底部轴承(9)、圆螺母(10)、内齿轮(11)、旋转轴(12)、顶部支撑法兰(13)、顶部密封盖(14)、支撑轴承(15)、止动轴承(16)、止动垫圈(17)、投料管(P1)、电机固定螺栓组(B1)、顶部密封螺栓组(B2)、下部螺栓组(B3)、投料口螺栓组(B4))、电机密封垫圈(S1)、轴承套杯密封垫圈(S2)、壳体密封垫圈(S3)、旋转轴密封圈(S4)、顶部密封垫圈(S5)等组成;
参照图1、图2,所述伺服电机(1)通过电机固定螺栓组(B1)与轴承套杯(2)顶端面连接,伺服电机(1)下端面和轴承套杯(2)上端面之间设置有电机密封垫圈(S1),增加装置的密封性,伺服电机(1)和旋转轴(12)采用花键相连接,伺服电机(1)通过程序控制,定期定时的转过定量角度;
参照图1、图3、图4、图5,所述轴承套杯(2)通过顶部密封螺栓组(B2)与泡排筒外壳(3)上端面连接,轴承套杯(2)和泡排筒外壳(3)之间设置有轴承套杯密封垫圈(S2),以增加装置的密封性,轴承套杯(2)的第一阶梯的半径比内齿轮(11)的外径略大,以方便装置的装配;顶部支撑法兰(13)焊接在泡排筒外壳(3)的偏心孔上,偏心角度为投料管(P1)根数分之3600,顶部密封盖(14)通过投料口螺栓组(B4)与顶部支撑法兰(13)连接,顶部密封盖(14)与顶部支撑法兰(13)之间安装有顶部密封垫圈(S5);顶部的止动轴承(16)上端面设置有止动垫圈(17),顶部的止动轴承(16)与旋转轴(12)同心安装,旋转轴(12)轴肩上端面为止动轴承(16)提供轴向定位,旋转轴(12)下端轴肩安装有支撑轴承(15),支撑轴承(15)下端与轴承套杯(2)相连接,旋转轴(12)与轴承套杯(2)之间设置有旋转轴密封圈(S4)、旋转轴(12)下部分开有键槽,内齿轮(11)通过平键(5)固定连接在旋转轴(12)上,旋转轴(12)下端设有螺纹,旋转轴(12)下端安装有两个圆螺母(10),圆螺母(10)与内齿轮(11)相接触,从而达到对内齿轮(11)的轴向位移的限定,内齿轮(11)与外齿轮(4)内啮合,外齿轮(4)在工作时会受到内齿轮(11)所给的径向力,为了限制外齿轮(4)的径向位移,在外齿轮(4)上端面边界处设置由滑动凸台,安装时,外齿轮(4)上端面边界处的凸台与泡排筒外壳(3)内部上端的凹槽间隙接触,外齿轮(4)开有均匀的通孔,投料管(P1)上端穿过外齿轮(4)通孔,且投料管(P1)外周面上焊接有凸台,达到支撑稳定起外齿轮(4);
参照图1、图5、图6,所述底座(7)与泡排筒外壳(3)下端通过下部螺栓组(B3)压紧固定,底座(7)与泡排筒外壳(3)之间设置有壳体密封垫圈(S3)增加密封性,在底座(7)中心设有安装台阶,底部轴承(9)安装在底座(7)中心台阶上,底部轴承(9)上同心安装有投放管托盘(6),投放管托盘(6)均布有通孔,投料管(P1)下端穿过投放管托盘(6)的通孔,投料管(P1)下端周面焊接有台阶,台阶与投放管托盘(6)接触,达到稳定投料管(P1);
参照图1、图3、图4、图5、图6,在工作时,伺服电机(1)带动旋转轴(12)旋转,内齿轮(11)通过平键(5)和圆螺母固定在旋转轴(12)上,内齿轮(11)通过和外齿轮(4)啮合带动整个投料管(P1)旋转,每旋转投料管(P1)的根数分之3600的角度,从上端投料口投放一根泡排棒,当旋转到一周时,泡排棒从底座(7)的下端口落下;
参照图2,所述对焊法兰(8)焊接在底座(7)下端口,对焊法兰(8)下端与电动球阀(D1)上端通过底部螺栓组(B10)连接,对焊法兰(8)与电动球阀(D1)之间设置有底部密封垫圈(S10),电动球阀(D1)下端通过底部螺栓组(B10)与井筒法兰(D2)一端连接,井筒法兰(D2)另一端设置有送料井筒(D3),送料井筒(D3)下方对称设置有井筒法兰(D2),下端的井筒法兰(D2)通过底部螺栓组(B10)与电动球阀(D1)连接;
参照图2,工作时,最底部的电动球阀(D1)密闭,泡排棒从泡排筒外壳(3)顶部的投料口依次进入,程序控制伺服电机(1)驱动内齿轮(11)旋转,从而带动投料管(P1)转动,上端的泡排筒全部装满后,泡排棒按规律进入到最底部电动球阀(D1),进入后程序关闭第一个电动球阀(D1),打开最底部的电动球阀(D1),使得泡排棒进入井内。
Claims (1)
1.一种内啮合齿轮泡排棒投放装置,由驱动部分,从动部分,支撑部分,壳体部分,辅助部分,以及之间的连接结构共同组成,其中驱动部分包括:伺服电机(1)、轴承套杯(2)、平键(5)、圆螺母(10)、内齿轮(11)、旋转轴(12)、支撑轴承(15)、止动轴承(16)、止动垫圈(17);从动部分包括:外齿轮(4)、投料管(P1);支撑部分包括:投放管托盘(6)、底部轴承(9);壳体部分包括:泡排筒外壳(3)、底座(7);辅助部分包括:对焊法兰(8)、顶部密封盖(14)、顶部支撑法兰(13);连接结构包括:电机固定螺栓组(B1)、顶部密封螺栓组(B2)、下部螺栓组(B3)、投料口螺栓组(B4)、电机密封垫圈(S1)、轴承套杯密封垫圈(S2)、壳体密封垫圈(S3)、旋转轴密封圈(S4)、顶部密封垫圈(S5);
所述驱动的部分,其特征为伺服电机(1)通过电机固定螺栓组(B1)与轴承套杯(2)顶端面连接,伺服电机(1)下端面和轴承套杯(2)上端面之间设置有电机密封垫圈(S1),伺服电机(1)和旋转轴(12)采用花键相连接,伺服电机(1)通过程序控制转动,顶部的止动轴承(16)上端面设置有止动垫圈(17),顶部止动轴承(16)安装在旋转轴(12)轴肩上端面,旋转轴(12)下端轴肩安装有支撑轴承(15),支撑轴承(15)下端与轴承套杯(2)相连接,旋转轴(12)与轴承套杯(2)之间设置有旋转轴密封圈(S4),旋转轴(12)下部分开有键槽,内齿轮(11)通过平键(5)固定连接在旋转轴(12)上,内齿轮(11)下端安装有两个圆螺母(10);
所述从动部分,其特征为外齿轮(4)上端面边界处的滑动凸台与泡排筒外壳(3)内部上端的凹槽间隙接触,外齿轮(4)开有均匀的通孔,投料管(P1)上端穿过外齿轮(4)通孔,通过投料管(P1)上端台阶支撑起外齿轮(4);
所述支撑部分,其特征为底座(7)中心台阶上设置有底部轴承(9),底部轴承(9)上安装有投放管托盘(6),投放管托盘(6)均布有通孔,投放管托盘(6)上端面与投料管(P1)下端台阶接触;
所述辅助部分,其特征为顶部支撑法兰(13)焊接在泡排筒外壳(3)的偏心孔上,该孔与下部底座(7)的偏心孔纵向对齐,偏心角度为投料管(P1)根数n/3600,对焊法兰(8)焊接在底座(7)下端口,每一根投料管(P1)转过设定的偏心角度后,底座(7)下端口与单根投料管(P1)同心对齐;
所述伺服电机(1)带动旋转轴(12)旋转,内齿轮(11)固定在旋转轴(12)上,内齿轮(11)通过与外齿轮(4)的啮合,带动整个从动部分旋转投料;
所述所述轴承套杯(2)通过顶部密封螺栓组(B2)与泡排筒外壳(3)上端面连接,轴承套杯(2)和泡排筒外壳(3)之间设置有轴承套杯密封垫圈(S2);顶部支撑法兰(13)通过投料口螺栓组(B4)与顶部密封盖(14)连接,顶部密封盖(14)与顶部支撑法兰(13)之间设置有顶部密封垫圈(S5);底座(7)与泡排筒外壳(3)下端通过下部螺栓组(B3)压紧固定,底座(7)与泡排筒外壳(3)之间设置有壳体密封垫圈(S3)。
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PB01 | Publication | ||
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