CN111330924A - 煤炭搅拌喷洗装置 - Google Patents

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王莹
孙建军
李鹏
王瑞
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    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F35/1452—Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids
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Abstract

本发明公开了一种煤炭搅拌喷洗装置，其法兰筒连接旋转基座，旋转基座通过轴承插置旋转管，旋转管一外部接口连通，旋转管连接喷头基座，喷头基座的周边均匀开设有至少三个螺纹孔并连通喷嘴接头，当旋转座外部接口通入气体时，喷嘴接头利用流体的反冲作用边喷射边旋转，能够实现浮煤在重液中的气动搅拌的功能，这种利用气压产生喷嘴接头自助旋转搅拌功能的结构，不需要额外配置驱动器及其传动机构，有效简化了总体结构，也节省了购置电机成本，同时，若喷嘴接头喷射出液体则能够实现对搅拌容器的清洗功能，代替了人工清洗容器的环节，达到快速清洗目的。

Description

煤炭搅拌喷洗装置
技术领域
本发明属于搅拌设备领域，具体是涉及用于煤炭浮沉实验时浮煤在重液中实现搅拌的装置。
背景技术
煤炭浮沉实验是检验煤炭质量的一项重要指标，关于煤炭浮沉实验设备的研究还存在未攻克情况，关乎浮煤在重液中的搅拌都是采取人工用棍子搅拌或上下提落重液桶实现的，也有采用电动机提供动力搅拌扇叶实现搅拌，也有通过通入简单的管路使用气体进行搅拌的。人工搅拌效率低，电机提供动力的搅拌需要较复杂的结构，同时成本也较高，在重液中简单的通入管路用气体搅拌，搅拌不彻底且效率低。搅拌分离作业完成后，清洗煤炭浮沉实验设备则需要人工的方法，不仅工作效率低且存在清洗死角。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种无驱动自助搅拌、快速清洗的煤炭搅拌喷洗装置。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种煤炭搅拌喷洗装置，包括外部接口和法兰筒，所述法兰筒连接旋转基座，旋转基座通过轴承插置旋转管，旋转管一外部接口连通；所述旋转管连接喷头基座，所述喷头基座的周边均匀开设有至少三个螺纹孔并连通喷嘴接头。
具体地，所述喷头基座的端面连通直通喷头。
具体地，所述喷头基座呈八边形，在其四边分别开设四个螺纹孔并连通喷嘴接头。
具体地，所述喷头基座的另外四边安装阻流板，阻流板位于相邻喷嘴接头之间。
具体地，所述喷嘴接头和直通喷头的端口罩盖有网孔板。
具体地，所述轴承具有两个，在两个轴承之间嵌装外挡套和内挡套。
具体地，所述外部接口与旋转管之间设置导流管，导流管外径与法兰筒内径间隙配合。
实施本发明技术方案，由于喷嘴接头通过喷头基座安装于旋转管，当旋转座外部接口通入气体时，喷嘴接头利用流体的反冲作用边喷射边旋转，能够实现浮煤在重液中的气动搅拌的功能，这种利用气压产生喷嘴接头自助旋转搅拌功能的结构，不需要额外配置驱动器及其传动机构，有效简化了总体结构，也节省了购置电机成本，同时，若喷嘴接头喷射出液体则能够实现对搅拌容器的清洗功能，代替了人工清洗容器的环节，达到快速清洗目的。
附图说明
图1为煤炭搅拌喷洗装置的内部结构示意图。
图2为煤炭搅拌喷洗装置的立体图。
图3为图1的仰视图。
图中：1-外部接口，2-骨架密封圈，3-导流管，4-直通喷头，5-法兰筒，6-轴承，7-外挡套，8-内挡套，9-喷嘴接头，10-弯管，11-阻流板，12-喷头基座，13-旋转管，14-旋转基筒，15-注油嘴，16-网孔板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1和图2所示，煤炭搅拌喷洗装置主要由旋转座和旋转喷头两部分组成。
旋转座由外部接口1、骨架密封圈2、法兰筒5、轴承6、外挡套7、内挡套8、旋转基筒14及注油嘴15组成。外部接口1的形状接有外部管路的一端车有螺纹，另一端内孔开有较大的倒角，中间部位是法兰。外部接口1中间部位法兰通过螺栓连接法兰筒5的上端法兰，两者之间通过O型圈进行密封。法兰筒5的另一端法兰通过螺栓连接旋转基筒14。在旋转基筒14内部装有两个轴承6，轴承6之间通过外挡套7和内挡套8隔开。
旋转喷头是由导流管3、喷嘴接头9、弯管10、阻流板11、喷头基座12、旋转管13、网孔板16及直通喷头4组成。喷嘴基座12外部形状为八边形，其相当于六通阀。在喷嘴基座12的周边均匀分布着4个螺纹孔，喷嘴基座12的4个螺纹孔与4个弯管10连接，弯管10的另一端亦通过螺纹连接喷嘴接头9，喷嘴接头9通过螺栓连接网孔板16。在四个弯管10之间的喷头基座12上装有阻流板11，其作用是当喷头旋转后，阻流板11在液体中会受到液体的阻力，不会使喷头旋转过快，同时也会起到搅拌作用。弯管的弯曲角度为90度或60度或45度。喷头基座12上端面通过螺栓连接旋转管13下端的法兰，旋转管13的另一端连接导流管3，两者之间装有O型圈。喷头基座12下端面也是通过螺纹连接直通喷头4，直通喷头4的另一端通过螺栓连接网孔板16。
旋转座和旋转喷头之间的装配关系是，旋转喷头的旋转管13与旋转座内部的两个轴承6内圈配合，与旋转管13通过螺纹连接导流管3一端且压紧一轴承6的内圈端面，另一个轴承6的内圈端面则和旋转管13自身的台阶压紧。导流管3的另一端外侧开有较大的倒角，该倒角与旋转喷头的外部接口1内孔倒角向对应且留有一定间隙。
煤炭搅拌喷洗装置的具体工作过程为，当旋转座的外部接口1通入流体(空气或水)时，旋转座固定不动，流体经过导流管3、旋转管13及喷头基座13，然后通过喷头基座13内部流向四周分布的弯管10及下方的直通喷头4。四周分布的弯管10由于喷嘴口偏离旋转基座12的轴心，所以当经过流体时，旋转基座12会受到一个反向扭矩，又因为旋转喷头的旋转管13与旋转座之间是通过轴承6装配的，旋转喷头会在流体的反作用力下旋转起来，又因为喷头基座12上装有阻流板11，旋转喷头不会旋转得太快，阻流板11在旋转的同时也会对液体起到搅拌作用。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种煤炭搅拌喷洗装置，包括外部接口和法兰筒，其特征在于：所述法兰筒连接旋转基座，旋转基座通过轴承插置旋转管，旋转管一外部接口连通；所述旋转管连接喷头基座，所述喷头基座的周边均匀开设有至少三个螺纹孔并连通喷嘴接头。
2.根据权利要求2所述的煤炭搅拌喷洗装置，其特征在于：所述喷头基座的端面连通直通喷头。
3.根据权利要求1所述的煤炭搅拌喷洗装置，其特征在于：所述喷头基座呈八边形，在其四边分别开设四个螺纹孔并连通喷嘴接头。
4.根据权利要求2所述的煤炭搅拌喷洗装置，其特征在于：所述喷头基座的另外四边安装阻流板，阻流板位于相邻喷嘴接头之间。
5.根据权利要求2所述的煤炭搅拌喷洗装置，其特征在于：所述喷嘴接头和直通喷头的端口罩盖有网孔板。
6.根据权利要求1所述的煤炭搅拌喷洗装置，其特征在于：所述轴承具有两个，在两个轴承之间嵌装外挡套和内挡套。
7.根据权利要求1所述的煤炭搅拌喷洗装置，其特征在于：所述外部接口与旋转管之间设置导流管，导流管外径与法兰筒内径间隙配合。
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