CN211098536U - 一种自动交叉搅拌配液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动交叉搅拌配液罐，包括内罐体和顶盖，内罐体的顶部外壁与顶盖的底部外壁设置，所述顶盖的顶部内壁通过轴承连接有转轴，且转轴的侧面外壁至少三组上下均匀分布的内搅拌叶，所述顶盖的顶部内壁设置有固定圈，固定圈的侧面内壁通过轴承连接有转套，转套的侧面外壁底部设置有三至四个环形均匀分布的搅拌轴，搅拌轴的侧面外壁设置有与内搅拌叶错位分布的外搅拌叶，顶盖的顶部外壁设置有电机，电机的输出轴与转轴的顶部外壁相连接，转套和转轴之间设置有换向机构。本实用新型中内罐体内的液体形成交叉流动，提高了搅拌的效率，防止固体原料沉底，提高了搅拌的效果，方便了配液罐的清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及配液罐技术领域，尤其涉及一种自动交叉搅拌配液罐。
背景技术
配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业。
经检索，中国专利申请号为CN201820445968.9的专利，公开了一种抗旋涡配液罐，包括配液罐上盖和配液罐罐体，所述配液罐上盖顶部装有电机，所述电机的轴上装有搅拌轴，所述搅拌轴上装有搅拌叶，所述配液罐罐体内部焊有扰流板，所述扰流板在配液罐内均匀分布。上述专利中的一种抗旋涡配液罐存在以下不足：该配液罐中搅拌叶只能沿一个方向转动，继而导致液体向一个方向转动，进而导致液体搅拌混合效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动交叉搅拌配液罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动交叉搅拌配液罐，包括内罐体和顶盖，内罐体的顶部外壁与顶盖的底部外壁设置，所述顶盖的顶部内壁通过轴承连接有转轴，且转轴的侧面外壁至少三组上下均匀分布的内搅拌叶，所述顶盖的顶部内壁设置有固定圈，固定圈的侧面内壁通过轴承连接有转套，转套的侧面外壁底部设置有三至四个环形均匀分布的搅拌轴，搅拌轴的侧面外壁设置有与内搅拌叶错位分布的外搅拌叶，顶盖的顶部外壁设置有电机，电机的输出轴与转轴的顶部外壁相连接，转套和转轴之间设置有换向机构。
进一步的，所述换向机构包括通过键连接于转轴侧面外壁的内齿轮，且顶盖的顶部内壁通过轴承连接有至少两个环形分布于内齿轮外侧的传动齿轮，且传动齿轮与内齿轮相啮合，传动齿轮与转套相啮合。
进一步的，所述顶盖的顶部外壁开有加料孔，且加料孔的侧面内壁设置有加料口，加料口的侧面外壁顶部设置有端盖。
进一步的，所述内罐体的底部外壁开有出料孔，且出料孔的侧面内壁插接有下料管，下料管的侧面外壁设置有下料阀，内罐体的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑腿。
进一步的，所述内罐体的侧面外壁通过卡钉连接有电热丝，且内罐体的侧面外壁设置有外罐体。
进一步的，所述内罐体的侧面内壁设置有支撑圈，且支撑圈的顶部外壁设置有网圈，网圈的侧面内壁设置有滤板，转轴位于滤板下方的侧面外壁设置有三个环形均匀分布的桨叶。
进一步的，所述顶盖的顶部内壁通过卡钉连接有环形壳，且环形壳的底部外壁开有喷水孔，环形壳的顶部外壁插接有延伸至顶盖顶部外壁的进水管。
本实用新型的有益效果为：
1)通过设置内搅拌叶和外搅拌叶，在搅拌时，电机转动带动内搅拌叶转动，同时通过换向机构带动外搅拌叶反向转动，继而使内罐体内的液体形成交叉流动，进而提高了搅拌的效率。
2)通过设置滤板和桨叶，当需要将固体溶解在液体中进行配液时，固体会落在滤板上，同时桨叶转动使得液体形成由下至上的流动，从而使滤板上的固体向上运动，继而防止固体原料沉底，提高了搅拌的效果。
3)通过设置环形壳，在顶盖上设置环形壳，环形壳上设置进水管，当需要对配液罐进行清洗时，在进水管外接清洗液，清洗液则会由喷水孔喷洒在内罐体的内壁上，无需将顶盖卸下，方便了配液罐的清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动交叉搅拌配液罐的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动交叉搅拌配液罐的转套结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种自动交叉搅拌配液罐的环形壳结构示意图。
图中：1-内罐体、2-电热丝、3-外罐体、4-转轴、5-加料口、6-顶盖、7-固定圈、8-电机、9-转套、10-环形壳、11-进水管、12-搅拌轴、13-内搅拌叶、14-外搅拌叶、15-滤板、16-网圈、17-下料管、18-下料阀、19-支撑腿、20-桨叶、21-支撑圈、22-内齿轮、23-传动齿轮、24-喷水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1和图2，一种自动交叉搅拌配液罐，包括内罐体1和顶盖6，内罐体1的顶部外壁与顶盖6的底部外壁通过螺钉连接，顶盖6的顶部内壁通过轴承连接有转轴4，且转轴4的侧面外壁至少三组上下均匀分布的内搅拌叶13，顶盖6的顶部内壁焊接有固定圈7，固定圈7的侧面内壁通过轴承连接有转套9，转套9的侧面外壁底部焊接有三至四个环形均匀分布的搅拌轴12，搅拌轴12的侧面外壁焊接有与内搅拌叶13错位分布的外搅拌叶14，顶盖6的顶部外壁通过螺钉连接有电机8，电机8的输出轴与转轴4的顶部外壁相连接，转套9和转轴4之间设置有换向机构。
本实用新型中，换向机构包括通过键连接于转轴4侧面外壁的内齿轮22，且顶盖6的顶部内壁通过轴承连接有至少两个环形分布于内齿轮22外侧的传动齿轮23，且传动齿轮23与内齿轮22相啮合，传动齿轮23与转套9相啮合。
其中，顶盖6的顶部外壁开有加料孔，且加料孔的侧面内壁焊接有加料口5，加料口5的侧面外壁顶部设置有端盖。
其中，内罐体1的底部外壁开有出料孔，且出料孔的侧面内壁插接有下料管17，下料管17的侧面外壁设置有下料阀18，内罐体1的底部外壁焊接有三个环形均匀分布的支撑腿19。
其中，内罐体1的侧面外壁通过卡钉连接有电热丝2，且内罐体1的侧面外壁焊接有外罐体3。
其中，内罐体1的侧面内壁焊接有支撑圈21，且支撑圈21的顶部外壁焊接有网圈16，网圈16的侧面内壁焊接有滤板15，转轴4位于滤板15下方的侧面外壁焊接有三个环形均匀分布的桨叶20。
工作原理：使用时，将配液的原料由加料口5加入内罐体1中，电机8转动能带动内搅拌叶13转动，同时通过内齿轮22和传动齿轮23的传动能带动外搅拌叶14反向转动，从而进行交叉搅拌，提高了搅拌效果，电热丝2能对内罐体1进行加热，继而调节配液时的温度，当需要进行固液混合时，固体会落在滤板15上，桨叶20转动能使液体向上流动，继而使固体原料上浮，防止固体原料沉底。
实施例2：
参照图1和图3，一种自动交叉搅拌配液罐，与实施例1相比，为方便对内罐体1内壁的清洗，顶盖6的顶部内壁通过卡钉连接有环形壳10，且环形壳10的底部外壁开有喷水孔24，环形壳10的顶部外壁插接有延伸至顶盖6顶部外壁的进水管11。
工作原理：与实施例1相比，当需要对内罐体1内部进行清洗时，在进水管11外接清洗液，清洗液由进水管11进入环形壳10中，并由喷水孔24喷出，继而即可对内罐体1内部进行清洗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动交叉搅拌配液罐，包括内罐体(1)和顶盖(6)，内罐体(1)的顶部外壁与顶盖(6)的底部外壁设置，其特征在于，所述顶盖(6)的顶部内壁通过轴承连接有转轴(4)，且转轴(4)的侧面外壁至少三组上下均匀分布的内搅拌叶(13)，所述顶盖(6)的顶部内壁设置有固定圈(7)，固定圈(7)的侧面内壁通过轴承连接有转套(9)，转套(9)的侧面外壁底部设置有三至四个环形均匀分布的搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的侧面外壁设置有与内搅拌叶(13)错位分布的外搅拌叶(14)，顶盖(6)的顶部外壁设置有电机(8)，电机(8)的输出轴与转轴(4)的顶部外壁相连接，转套(9)和转轴(4)之间设置有换向机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动交叉搅拌配液罐，其特征在于，所述换向机构包括通过键连接于转轴(4)侧面外壁的内齿轮(22)，且顶盖(6)的顶部内壁通过轴承连接有至少两个环形分布于内齿轮(22)外侧的传动齿轮(23)，且传动齿轮(23)与内齿轮(22)相啮合，传动齿轮(23)与转套(9)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种自动交叉搅拌配液罐，其特征在于，所述顶盖(6)的顶部外壁开有加料孔，且加料孔的侧面内壁设置有加料口(5)，加料口(5)的侧面外壁顶部设置有端盖。
4.根据权利要求1所述的一种自动交叉搅拌配液罐，其特征在于，所述内罐体(1)的底部外壁开有出料孔，且出料孔的侧面内壁插接有下料管(17)，下料管(17)的侧面外壁设置有下料阀(18)，内罐体(1)的底部外壁设置有三个环形均匀分布的支撑腿(19)。
5.根据权利要求1所述的一种自动交叉搅拌配液罐，其特征在于，所述内罐体(1)的侧面外壁通过卡钉连接有电热丝(2)，且内罐体(1)的侧面外壁设置有外罐体(3)。
6.根据权利要求1所述的一种自动交叉搅拌配液罐，其特征在于，所述内罐体(1)的侧面内壁设置有支撑圈(21)，且支撑圈(21)的顶部外壁设置有网圈(16)，网圈(16)的侧面内壁设置有滤板(15)，转轴(4)位于滤板(15)下方的侧面外壁设置有三个环形均匀分布的桨叶(20)。
7.根据权利要求1所述的一种自动交叉搅拌配液罐，其特征在于，所述顶盖(6)的顶部内壁通过卡钉连接有环形壳(10)，且环形壳(10)的底部外壁开有喷水孔(24)，环形壳(10)的顶部外壁插接有延伸至顶盖(6)顶部外壁的进水管(11)。
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| CN211098536U true CN211098536U (zh) | 2020-07-28 |
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