实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的第一目的在于提供一种钻头座,在于提高从动轴的承重能力,使得在钻头较重的情况下,从动轴不易发生形变。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种钻头座,包括主动轴、从动轴和齿轮箱;所述主动轴通过齿轮箱驱动从动轴转动,还包括固定箱,所述固定箱与齿轮箱远离主动轴的一侧固定连接,所述从动轴远离齿轮箱的一侧设置有第一阶梯,所述固定箱中设置有适配于第一阶梯的第一台阶孔。
通过采用上述技术方案,从动轴通过插接在固定箱的第一台阶孔中,固定箱能够对从动轴远离齿轮箱的一侧提供支撑力,使得从动轴不易因为钻头的重力过重而发生形变;且第一台阶孔能够对从动轴进行限位,方便从动轴固定,同时也能够限制从动轴的穿出距离,使得从动轴穿出的距离不会太长,便于固定。
本实用新型进一步设置为:所述第一阶梯孔中设置有第一轴承,所述从动轴插接于第一轴承中。
通过采用上述技术方案,从动轴插接在第一轴承中,减小了从动轴转动时与第一阶梯孔的摩擦,使得从动轴转动更加流畅。
本实用新型进一步设置为:还包括降温箱,所述降温箱固定于齿轮箱与固定箱之间,所述降温箱的外壁上设置有入水孔;所述从动轴远离主动轴的一侧设置有用于插接钻头的连接孔,所述从动轴于降温箱的一侧径向上设置有降温孔,所述降温孔与连接孔接通。
通过采用上述技术方案,通过入水孔往降温箱里通冷水,冷水进入到降温箱后,流入到从动轴上的降温孔,再从连接孔中流出,与钻头接触后,对钻头进行降温,来达到提高钻头的寿命的目的。
本实用新型进一步设置为:所述降温箱的两侧均设置有密封圈。
通过采用上述技术方案,密封圈对降温箱进行密封,使得降温箱中的水,不易外漏;都能流入降温孔,对钻头进行降温。
本实用新型进一步设置为:所述连接孔的侧壁上设置有螺栓孔和连接于螺栓孔的螺栓。
通过采用上述技术方案,当钻头插入连接孔中,通过将螺栓孔中的螺栓对钻头的固定,能够提高钻头与从动轴之间连接的稳固程度。
本实用新型进一步设置为:所述齿轮箱朝向降温箱的一侧设置有第二台阶孔,所述从动轴上设置有与第二台阶孔适配的第二阶梯。
通过采用上述技术方案,第二阶梯能够对从动轴在齿轮箱内的零件进行限位,限制齿轮箱内的零件移动。
本实用新型进一步设置为:所述第二阶梯孔中设置有第二轴承,所述从动轴插接于第二轴承中。
通过采用上述技术方案,从动轴插接在第二轴承中,减小了从动轴转动时与第二阶梯孔的摩擦,使得从动轴转动更加流畅。
本实用新型进一步设置为:所述齿轮箱包括与主动轴键连接的主动齿轮和与从动轴键连接的从动齿轮;所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,当主动轴转动时,主动齿轮也会转动;而主动齿轮转动后,通过与从动齿轮的啮合,带动从动齿轮和从动轴转动。
本实用新型进一步设置为:所述从动轴的数量至少为两个。
通过采用上述技术方案,从动轴的数量和零件所需同时钻孔的数量有关,根据不同的钻孔数量选择不同的从动轴数量。
本实用新型第二目的在于提供一种多孔钻,在于能够通过安装较重的钻头,提高钻孔效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种多孔钻包括上述的钻头座。
综上所述,本实用新型具有,通过在钻头座上增加固定箱,提高从动轴的承重能力,使得在钻头较重的情况下,从动轴不易发生形变;再通过在钻头座上增加冷却箱,使得钻头工作时,有冷水对钻头进行降温,使得钻头的工作温度不会过高,提高了钻头的寿命;从而使得多孔钻能够安装质量更大的钻头,来提升工作效率。
实施例,一种钻头座,如图1所示,包括主动轴1、从动轴2、齿轮箱3、固定箱4和降温箱5;其中,齿轮箱3、固定箱4和降温箱5依次固定连接;从动轴2的数量至少为两个,本实施例中从动轴2的数量为四个。
如图2、5所示,齿轮箱3内包括一个主动齿轮18和四个从动齿轮19,四个从动齿轮19沿主动齿轮18的周向上均匀排布、并与主动齿轮18相啮合;主动轴1的一侧插接于主动齿轮18中并于主动齿轮18键连接,主动轴1的另一侧可与电机连接;四个从动轴2分别插接于四个从动齿轮19中,并于从动齿轮19键连接;当主动轴1通过电机转动时,四个从动轴2通过主动齿轮18与从动齿轮19的啮合,也能够同时转动。
如图2、4所示,齿轮箱3远离主动轴1的一侧设置有四个第二台阶孔8,从动轴2上设置有与第二台阶孔8适配的第二阶梯12;从动轴2于第二阶梯12的直径较小的一侧上依次套接有第二轴承10、垫圈20、从动齿轮19、垫圈20和第二轴承10,其中两个第二轴承10与齿轮箱3的内壁连接,能够减小从动轴2与齿轮箱3的摩擦;两个垫圈20对第二轴承10与从动齿轮19进行限位,限制第二轴承10与从动齿轮19的轴向滑动。主动轴1上依次套接有第二轴承10、垫圈20、主动齿轮18、垫圈20和第二轴承10。
如图2、3所示,固定箱4设置于从动轴2远离齿轮箱3的一侧,固定箱4内设置有第一台阶孔7,从动轴2上设置有与第一台阶孔7适配的第一阶梯11;第一阶梯11的直径较小的一侧上套接有第一轴承9,第一轴承9与第一台阶孔7的内壁抵触,能够减小从动轴2与固定箱4的摩擦;第一阶梯11的直径较大的一侧上套接有垫圈20,垫圈20对第一轴承9进行固定,限制第一轴承9的轴向位移;固定箱4的底部还设置有固定盖21,固定盖21与固定箱4通过螺钉固定,对第一台阶孔7进行封闭。从动轴2的下侧中部设置有连接孔13,连接孔13的外壁上设置有螺栓孔15和螺栓16,螺栓16能在连接孔13安装钻头时,对钻头进行加固;在本实施例中连接孔13的孔径设置为25mm,此孔径用来安装25mm轴径的暴力钻。
如图2所示,降温箱5设置于固定箱4与齿轮箱3之间,降温箱5的侧壁上设置有入水孔6,入水孔6能够将水直接通入降温箱5内;从动轴2于降温箱5中的一侧径向上设置有降温孔14,降温孔14的形状为腰形,且降温孔14在轴向上与连接孔13接通;当入水孔6通水时,降温箱5中的水通过降温孔14从连接孔13中流出,为连接孔13中的钻头降温。降温箱5的上下两侧上设置有密封圈17,密封圈17套接在从动轴2上,防止降温箱5中的水进入固定箱4和齿轮箱3。
钻头座工作过程,如图2、4所示,将钻头插接于连接孔13中,通过旋转螺栓孔15中的螺栓16将钻头固定;当钻头固定后,驱动电机转动,使得主动轴1带动四个从动轴2同步转动,在从动轴2转动期间,入水孔6不断地向降温箱5力注水,对钻头降温;固定箱4为从动轴2提供支持力,使得从动轴2不易出现形变。