CN202293146U - 生产塑料检查井用的穿梭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产塑料检查井用的穿梭装置,包括机架及旋转臂组件,所述旋转臂组件呈L型设置,所述机架的上方安装有第一、第二及第三轴承座,所述第一轴承座上安装有主轴驱动装置,所述第二轴承座上安装有内轴驱动装置,所述第三轴承座上安装有主轴,主轴的内部设有内轴,所述内轴的一端伸出主轴,所述内轴与内轴驱动装置之间采用齿轮传动,所述主轴与主轴驱动装置之间采用齿轮传动,所述旋转臂组件的一端安装有配重块,所述旋转臂组件的另一端安装有传动箱,所述传动箱安装有增高架,所述增高架设有模具安装盘,从而使得本实用新型中的穿梭装置稳定性高、噪音低、传动功率大。
Description
技术领域
本实用新型涉及到生产塑料检查井的滚塑成型装置技术领域,尤其涉及到生产塑料检查井用的穿梭装置。
背景技术
当前城市排污管道的连接和检修口—又称窨井的修建多采用砖石结构,其制作繁琐、复杂、操作很不方便、成本相对比较高、密封效果也不理想,并且破坏后重建比较困难,不可重复使用、不可回收。塑料检查井的诞生大大改善了这种现象,当前塑料检查井的制造大多采用注塑工艺,由于塑料检查井的体积较大,所以要制造塑料检查井,必须采用很大的注塑成型装置,其制造成本比较高、生产效率比较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种稳定性高、生产效率较高的生产塑料检查井用的穿梭装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:生产塑料检查井用的穿梭装置,包括机架及安装于机架上的旋转臂组件,所述旋转臂组件呈L型设置,所述机架的上方安装有第一轴承座、第二轴承座及第三轴承座,所述第一轴承座上安装有主轴驱动装置,所述第二轴承座上安装有内轴驱动装置,所述第三轴承座上安装有主轴,主轴的内部设有内轴,所述内轴的一端伸出主轴,内轴的伸出部分上安装有第一齿轮,所述内轴驱动装置的一端安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述主轴的一端安装有第三齿轮,所述主轴的另一端设有第一锥齿轮,所述主轴驱动装置的一端安装有与第三齿轮相啮合的第四齿轮,所述旋转臂组件包括:固持于主轴一端的第一臂部及与第一臂部相连接的第二臂部,所述第一臂部的自由末端安装有配重块,所述第二臂部的自由末端设有传动箱,所述第一臂部内安装有第一转轴,所述第一转轴上安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第二臂部内安装有第二转轴,所述第一转轴的一端安装有第三锥齿轮,所述第二转轴的一端设有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮,所述第二转轴的另一端安装有第五锥齿轮,所述传动箱内设有第三转轴,所述第三转轴安装有与第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮,所述第三转轴的伸出部分上安装有增高架,所述增高架设有模具安装盘。
作为一种优选的技术方案:所述增高架通过法兰盘固持于第三转轴上。
作为一种优选的技术方案:所述机架的下方设有轨道,所述机架与轨道之间设有纵向运动装置。
作为一种优选的技术方案:所述主轴驱动装置为主轴驱动电机,所述内轴驱动装置为内轴驱动电机。
本实用新型的有益效果是:通过采用齿轮传动替代现有技术中的链条传动,从而使得本实用新型中的穿梭装置稳定性高、噪音低、传动功率大;通过在第一臂部的自由末端安装有配重块,使得旋转臂组件在旋转的过程中较为稳定,从而可避免对驱动电机造成损坏。本实用新型中的穿梭装置结构简单、制造成本低、生产效率高,模具安装在模具安装盘上,通过模具安装盘的正反自转和公转,确保物料在均匀离心力的作用下均匀分散到模具的内壁上,确保制品强度均匀、一致。
附图说明
图1为本实用新型生产塑料检查井用的穿梭装置的结构示意图。
图2为旋转臂组件的结构示意图。
图3为传动箱与增高架的结构示意图。
图4为主轴的剖视结构示意图。
图1至图4中:1、机架,100、穿梭装置,2、旋转臂组件,20、第一臂部,200、第一转轴,201、第二锥齿轮,21、第二臂部,210、第二转轴,211、第五锥齿轮,22、配重块,23、传动箱,230、第三转轴,231、第六锥齿轮,3、第一轴承座、30、主轴驱动装置,31、第四齿轮,4、第二轴承座,40、内轴驱动装置,41、第二齿轮5、第三轴承座,6、主轴,60、内轴,61、第一齿轮,62、第三齿轮,63、第一锥齿轮,7、增高架,70、模具安装盘,8、轨道。
具体实施方式
请参阅图1至图4,一种生产塑料检查井用的穿梭装置100,包括机架1及安装于机架1上的旋转臂组件2,所述旋转臂组件2呈L型设置,所述机架1的上方安装有第一轴承座3、第二轴承座4及第三轴承座5,所述第一轴承座3上安装有主轴驱动装置30,所述第二轴承座4上安装有内轴驱动装置40,所述第三轴承座5上安装有主轴6,主轴6的内部设有内轴60,所述内轴60的一端伸出主轴6,内轴60的伸出部分上安装有第一齿轮61,所述内轴驱动装置40的一端安装有与第一齿轮61相啮合的第二齿轮41,所述主轴6的一端安装有第三齿轮62,所述主轴6的另一端设有第一锥齿轮63,所述主轴驱动装置30的一端安装有与第三齿轮62相啮合的第四齿轮31,所述旋转臂组件2包括:固持于主轴6一端的第一臂部20及与第一臂部20相连接的第二臂部21,所述第一臂部20的自由末端安装有配重块22,所述第二臂部21的自由末端设有传动箱23,所述第一臂部20内安装有第一转轴200,所述第一转轴200上安装有与第一锥齿轮63相啮合的第二锥齿轮201,所述第二臂部21内安装有第二转轴210,所述第一转轴200的一端安装有第三锥齿轮(未图示),所述第二转轴210的一端设有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮(未图示),所述第二转轴210的另一端安装有第五锥齿轮211,所述传动箱23内设有第三转轴230,所述第三转轴230安装有与第五锥齿轮211相啮合的第六锥齿轮231,所述第三转轴230的伸出部分上安装有增高架7,所述增高架7设有模具安装盘70。所述增高架7通过法兰盘固持于第三转轴230上。所述机架1的下方设有轨道8,所述机架1与轨道8之间设有纵向运动装置。所述主轴驱动装置30为主轴驱动电机,所述内轴驱动装置40为内轴驱动电机。
本实用新型的工作原理是:根据需要生产塑料检查井的大小,将配套的模具固定在模具安装盘70上,根据塑料检查井的重量,将相应重量的塑料颗粒装入模具内,通过纵向运动装置,可使机架1及旋转臂组件2在轨道上纵向运动,进而达到纵向移动模具的目的,将模具移动至达到预定温度的加热炉内,通过内轴驱动电机的正反运转,可以带动内轴60、第一臂部20内的第一转轴200、第二臂部21内的第二转轴210、传动箱23内的第三转轴230的正反转,最终实现模具安装盘70的正反转,进而使模具进行正反自转,通过主轴驱动电机的正反运转,可以带动主轴6及旋转臂组件2的正反运转,进而实现模具安装盘70的正反公转运动,从而使模具进行正反公转,塑料颗粒在加热炉内被熔融,并且由于模具的正反公转和正反自转运动,熔融的塑料在模具内表面均匀成型,一定时间后,通过机架的纵向运动装置,将模具从加热炉中移出,同时保持模具的正反公转和正反自转运动,使熔融的塑料不会因为重力作用而下降,过一段时间,待模具及塑料冷却后,停止模具的正反公转和正反自转运动,就可以从模具中取出成型的塑料检查井。
本实用新型通过采用齿轮传动替代现有技术中的链条传动,从而使得本实用新型中的穿梭装置稳定性高、噪音低、传动功率大;通过在第一臂部的自由末端安装有配重块22,使得旋转臂组件2在旋转的过程中较为稳定,从而可避免对驱动电机造成损坏。本实用新型中的穿梭装置结构简单、制造成本低、生产效率高,模具安装在模具安装盘70上,通过模具安装盘70的正反自转和公转,确保物料在均匀离心力的作用下均匀分散到模具的内壁上,确保制品强度均匀、一致。
Claims (4)
1.生产塑料检查井用的穿梭装置,包括:机架及安装于机架上的旋转臂组件,其特征在于:所述旋转臂组件呈L型设置,所述机架的上方安装有第一轴承座、第二轴承座及第三轴承座,所述第一轴承座上安装有主轴驱动装置,所述第二轴承座上安装有内轴驱动装置,所述第三轴承座上安装有主轴,主轴的内部设有内轴,所述内轴的一端伸出主轴,内轴的伸出部分上安装有第一齿轮,所述内轴驱动装置的一端安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述主轴的一端安装有第三齿轮,所述主轴的另一端设有第一锥齿轮,所述主轴驱动装置的一端安装有与第三齿轮相啮合的第四齿轮,所述旋转臂组件包括:固持于主轴一端的第一臂部及与第一臂部相连接的第二臂部,所述第一臂部的自由末端安装有配重块,所述第二臂部的自由末端设有传动箱,所述第一臂部内安装有第一转轴,所述第一转轴上安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述第二臂部内安装有第二转轴,所述第一转轴的一端安装有第三锥齿轮,所述第二转轴的一端设有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮,所述第二转轴的另一端安装有第五锥齿轮,所述传动箱内设有第三转轴,所述第三转轴安装有与第五锥齿轮相啮合的第六锥齿轮,所述第三转轴的伸出部分上安装有增高架,所述增高架设有模具安装盘。
2.如权利要求1所述的生产塑料检查井用的穿梭装置,其特征在于:所述增高架通过法兰盘固持于第三转轴上。
3.如权利要求2所述的生产塑料检查井用的穿梭装置,其特征在于:所述机架的下方设有轨道,所述机架与轨道之间设有纵向运动装置。
4.如权利要求1或2或3所述的生产塑料检查井用的穿梭装置,其特征在于:所述主轴驱动装置为主轴驱动电机,所述内轴驱动装置为内轴驱动电机。
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CN102371640A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-03-14 | 江苏通全球工程管业有限公司 | 生产塑料检查井用的穿梭装置 |
CN106079203A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-09 | 安徽九洲环保设备有限公司 | 一种滚塑机工作臂 |
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