CN206554787U - 一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置 - Google Patents
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Abstract
一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，包括回转壳体以及回转轴，回转壳体的轴向两端为密封端和开口端，密封端中心处开设有中心孔，开口端处设置有密封端盖，回转轴一端穿出中心孔后与动力机构连接，回转轴另一端穿出密封端盖后具有销杆，回转轴上设置有环状限位凸起，回转轴通过第一轴承抵靠在密封端中心孔处，回转轴位于环状限位凸起与密封端盖之间的轴体上设置有第二轴承和第三轴承，两轴承之间设置有限位套，回转壳体侧壁设置有接头，限位套与接头对应位置设置有与接头连通的通孔，回转轴圆周设置有流道，回转轴中心开设有与流道贯通的中心通道。本申请所述装置，解决在打孔过程中动力机构易损坏、煤粉沉淀、打孔与冲孔不能一体化的问题。
Description
技术领域
本实用新型设计矿用机械设备技术领域，具体为一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置。
背景技术
煤炭是我国重要的基础能源和重要原料，煤炭工业的发展支撑了国民经济的快速发展，近年来随着大工业对能源日益增长的需求，地下采煤生产的发展，煤的生产能力大幅度增长，也推动了采煤技术的飞速进步。因综采面的作业空间有限，环境复杂，设备在满足工况要求时体积小、功率大、可靠性高是必不可少的，在打孔时通过马达与钻杆直接连接会出现稳定性不够，钻杆的摆动使马达损坏，打孔时不能接入水流或气体，就会出现打孔后孔内煤粉无法及时排除，煤粉在孔内沉淀，影响打孔深度，也不能够使打孔与冲孔一体化进行，无法适应多环境的打孔工作，所以为了能够保证综采设备稳定、高效的进行打孔，并与不同的钻杆进行匹配，适应更复杂的环境，应对现有回转装置结构不够紧凑，体积大、重量沉，不能使用风排粉与水排粉，打孔与冲孔的功能进行改进。
实用新型内容
为了解决上述打孔中存在的问题，本实用新型的目的是提出一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，其结构简单、容易组装、体积小、重量轻、可靠性高，能够通过接头接入水流或空气，解决在打孔过程中动力机构易损坏、煤粉沉淀、打孔与冲孔不能一体化的问题。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，包括回转壳体以及穿设在回转壳体中的回转轴，所述回转壳体的轴向两端分别为密封端和开口端，密封端中心处开设有与回转轴外径相匹配的中心孔，开口端处设置有用于密封固定回转轴的密封端盖，所述回转轴一端穿出中心孔后与动力机构连接，回转轴另一端穿出密封端盖后具有一用于连接钻杆的销杆，回转轴相邻密封端的轴体上沿圆周面设置有外径大于中心孔的环状限位凸起，且回转轴通过设置在环状限位凸起与密封端内壁之间的第一轴承抵靠在密封端中心孔处，回转轴位于环状限位凸起与密封端盖之间的轴体上依次设置有第二轴承和第三轴承，且第二轴承和第三轴承之间设置有套设在回转轴上的用于限制两者之间间距的限位套，以使第二轴承抵靠在环状限位凸起上，第三轴承抵靠在密封端盖上，回转壳体侧壁位于限位套位置处还设置有用于向回转壳体内通风或通水的接头，限位套与接头对应位置沿限位套圆周设置有与接头连通的通孔，回转轴与通孔对应位置的轴体圆周设置有垂直延伸至回转轴轴心的流道，回转轴位于流道与销杆端部之间的轴体中心开设有与流道贯通的用于将风或水送往钻杆内的中心通道。
作为优选的，所述回转壳体侧壁位于接头两侧处均设置有油孔，油孔上设置有油杯。
作为优选的，所述密封端盖内壁环绕回转轴设置有油封。
作为优选的，所述回转壳体密封端沿圆周设置有用于固定动力机构的端座。
作为优选的，所述密封端盖螺栓连接在回转壳体的开口端。
作为优选的，所述限位套紧贴回转壳体内壁的侧壁位于通孔两侧处还设置有用于防止接头中流入水或空气四处溢流的密封圈。
作为优选的，所述限位套相邻回转轴的内壁位于通孔两侧处还设置有用于防止接头中流入水或空气四处溢流的油封。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
第一，本实用新型所述的一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，结构简单，容易组装、体积小、可靠性高，在组装完成后只需要通过将密封端处伸出的的回转轴与动力机构连接，开口端出的销杆和钻杆连接，通过动力机构的驱动就能进行打孔。
第二，本实用新型所述的一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，由于钻杆在煤层中进行钻孔打孔，转动过程很容易偏离中心轴，造成动力机构的转轴中心与钻杆的转动中心不同心，此时，钻杆的来回摆动很容易损伤动力机构，为了避免动力机构直接与钻杆连接，在井下瓦斯抽放前，安装在动力机构与钻杆之间，为钻杆的打孔钻杆提供稳定，解决了在打孔时因不同心导致钻杆摆动致使像马达等动力机构损伤的问题。
第三，本实用新型所述的一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，打钻过程中能够在接头处接入水流或空气，可在打孔过程中进行风排粉或水排粉，解决了在打孔过程中煤粉沉淀堆积，打孔和冲孔不能一体化的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置的结构示意图；
图中标记：1、回转壳体，101、油孔，102、油杯，103、端座，2、回转轴，201、环状限位凸起，3、中心孔，4、密封端盖，401、油封，5、动力机构，6、销杆，7、第一轴承，8、第二轴承，9、第三轴承10、限位套，11、接头，12、通孔，13、流道，14、中心通道，15、密封圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示，一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，包括回转壳体1以及穿设在回转壳体1中的回转轴2，所述回转壳体1的轴向两端分别为密封端和开口端，密封端中心处开设有与回转轴2外径相匹配的中心孔3，开口端处设置有用于密封固定回转轴2的密封端盖4，所述回转轴2一端穿出中心孔3后与动力机构5连接，回转轴2另一端穿出密封端盖4后具有一用于连接钻杆的销杆6，回转轴2相邻密封端的轴体上沿圆周面设置有外径大于中心孔3的环状限位凸起201，且回转轴2通过设置在环状限位凸起201与密封端内壁之间的第一轴承7抵靠在密封端中心孔3处，回转轴2位于环状限位凸起201与密封端盖4之间的轴体上依次设置有第二轴承8和第三轴承9，且第二轴承8和第三轴承9之间设置有套设在回转轴2上的用于限制两者之间间距的限位套10，以使第二轴承8抵靠在环状限位凸起201上，第三轴承9抵靠在密封端盖4上，回转壳体1侧壁位于限位套10位置处还设置有用于向回转壳体1内通风或通水的接头11，限位套10与接头11对应位置沿限位套10圆周设置有与接头11连通的通孔12，回转轴2与通孔12对应位置的轴体圆周设置有垂直延伸至回转轴2轴心的流道13，回转轴2位于流道13与销杆6端部之间的轴体中心开设有与流道13贯通的用于将风或水送往钻杆内的中心通道14。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的，所述回转壳体1侧壁位于接头11两侧处均设置有油孔101，油孔101上设置有油杯102。
进一步的，所述密封端盖4内壁环绕回转轴2设置有油封401。
进一步的，所述回转壳体1密封端沿圆周设置有用于固定动力机构5的端座103。
进一步的，所述密封端盖4螺栓连接在回转壳体1的开口端。
进一步的，所述限位套10紧贴回转壳体1内壁的侧壁位于通孔12两侧处还设置有用于防止接头11中流入水或空气四处溢流的密封圈15。
进一步的，所述限位套10相邻回转轴2的内壁位于通孔12两侧处还设置有用于防止接头11中流入水或空气四处溢流的油封401。
将回转壳体1放置在平台上，从开口端依次装入第一轴承7、回转轴2、第二轴承8、限位套10和第三轴承9，限位套10套上密封圈15，再将油封401装入密封端盖4内，将密封端盖4螺栓固定在回转壳体1的开口端上，最后，用油杯102拧入油孔101中，即完成整个装置的装配。
在正常使用过程中，将回转壳体1密封端伸出的回转轴2与动力机构5传动连接，销杆6上设置有销孔，通过销子与钻杆固定连接，即可通过动力机构5间接带动钻杆打钻打孔，同时从接头11处接入水或气，通过限位套10上的通孔12流入到回转轴2上的流道13内，再中心通道14送入钻杆内的中心通孔中，进一步传输至钻头，实现风排粉或水排粉。
油杯102处可以加入润滑油，对各个轴承进行润滑，降低其运动过程中的摩擦系数，通过限位套10上装入的密封圈15和油封401防止水流或气体通过通孔12或流道13四处溢流，避免对回转轴2内的其余部位进行污染。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，包括回转壳体（1）以及穿设在回转壳体（1）中的回转轴（2），其特征在于：所述回转壳体（1）的轴向两端分别为密封端和开口端，密封端中心处开设有与回转轴（2）外径相匹配的中心孔（3），开口端处设置有用于密封固定回转轴（2）的密封端盖（4），所述回转轴（2）一端穿出中心孔（3）后与动力机构（5）连接，回转轴（2）另一端穿出密封端盖（4）后具有一用于连接钻杆的销杆（6），回转轴（2）相邻密封端的轴体上沿圆周面设置有外径大于中心孔（3）的环状限位凸起（201），且回转轴（2）通过设置在环状限位凸起（201）与密封端内壁之间的第一轴承（7）抵靠在密封端中心孔（3）处，回转轴（2）位于环状限位凸起（201）与密封端盖（4）之间的轴体上依次设置有第二轴承（8）和第三轴承（9），且第二轴承（8）和第三轴承（9）之间设置有套设在回转轴（2）上的用于限制两者之间间距的限位套（10），以使第二轴承（8）抵靠在环状限位凸起（201）上，第三轴承（9）抵靠在密封端盖（4）上，回转壳体（1）侧壁位于限位套（10）位置处还设置有用于向回转壳体（1）内通风或通水的接头（11），限位套（10）与接头（11）对应位置沿限位套（10）圆周设置有与接头（11）连通的通孔（12），回转轴（2）与通孔（12）对应位置的轴体圆周设置有垂直延伸至回转轴（2）轴心的流道（13），回转轴（2）位于流道（13）与销杆（6）端部之间的轴体中心开设有与流道（13）贯通的用于将风或水送往钻杆内的中心通道（14）。
2.如权利要求1所述的一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，其特征在于：所述回转壳体（1）侧壁位于接头（11）两侧处均设置有油孔（101），油孔（101）上设置有油杯（102）。
3.如权利要求1所述的一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，其特征在于：所述密封端盖（4）内壁环绕回转轴（2）设置有油封（401）。
4.如权利要求1所述的一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，其特征在于：所述回转壳体（1）密封端沿圆周设置有用于固定动力机构（5）的端座（103）。
5.如权利要求1所述的一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，其特征在于：所述密封端盖（4）螺栓连接在回转壳体（1）的开口端。
6.如权利要求1所述的一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，其特征在于：所述限位套（10）紧贴回转壳体（1）内壁的侧壁位于通孔（12）两侧处还设置有用于防止接头（11）中流入水或空气四处溢流的密封圈（15）。
7.如权利要求1所述的一种通风通水型煤矿钻孔用回转装置，其特征在于：所述限位套（10）相邻回转轴（2）的内壁位于通孔（12）两侧处还设置有用于防止接头（11）中流入水或空气四处溢流的油封（401）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108843260A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-20 | 贵州航天天马机电科技有限公司 | 一种工程钻机用高效密封性的风水龙头 |
| CN112228564A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-01-15 | 神木市金承机械科技有限公司 | 一种湿式钻孔回转机构 |
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Address after: 467000 North Ring Road South, Xinhua District, Pingdingshan City, Henan Province (West of Industrial Park Road, Xinhua District) Patentee after: Tiefulai Equipment Manufacturing Group Co.,Ltd. Address before: 467000 south of Beihuan Road, Xinhua District, Pingdingshan City, Henan Province (West of Industrial Park Road, Xinhua District) Patentee before: HENAN TIEFULAI EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,Ltd. |