CN201221667Y - 连杆内滚动轴承润滑新结构 - Google Patents

连杆内滚动轴承润滑新结构 Download PDF

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CN201221667Y CNU2008200296532U CN200820029653U CN201221667Y CN 201221667 Y CN201221667 Y CN 201221667Y CN U2008200296532 U CNU2008200296532 U CN U2008200296532U CN 200820029653 U CN200820029653 U CN 200820029653U CN 201221667 Y CN201221667 Y CN 201221667Y
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曾兴昌
骆宏骞
刘济宁
王慧萍
冯利杰
张鹏
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Abstract

本实用新型属于石油钻井、修井装备中钻井泵、压裂泵的连杆内滚动轴承润滑新结构，具有分别位于两端的大头轴承和小头轴承，大头轴承和小头轴承之间用连杆连接，连杆体内开有三通油道，润滑油自润滑油软管进入连杆中部，然后沿着连通连杆大小头的油孔通道分别流入润滑两头滚动轴承。本实用新型润滑方式属强制润滑，效果很好，而且适用于所有的剖分式与非剖分式连杆、剖分式与非剖分式滚动轴承。

Description

连杆内滚动轴承润滑新结构
技术领域
该实用新型属于石油钻井、修井装备中钻井泵、压裂泵等设备开发制造技术领域。
背景技术
连杆轴承可以是滑动轴承或轴瓦，也可以是滚动轴承。润滑滑动轴承或轴瓦的方法，一般是在连杆内部加工连通大小头的油孔，润滑油从连杆一端轴承进入，然后通过该油孔通道流入润滑另一端轴承。该方法应用了小孔(或缝隙)节流效应，属强制润滑，效果很好。对于滚动轴承，由于轴承内、外圈空隙太大，不能形成节流效应，因此润滑油不能顺利地从一端流入另一端。目前润滑连杆两头滚动轴承的方法一般为单独润滑。这需要考虑两套润滑方法，而且大多为只能用自流或溅油润滑，润滑效果不如强制润滑。
发明内容
本实用新型目的是提供一种连杆内滚动轴承润滑新结构，借鉴强制润滑连杆内轴瓦或滑动轴承的思路和方法并加以改进，以形成一种同时强制润滑连杆两头滚动轴承的新结构。
一种连杆内滚动轴承润滑新结构，具有分别位于两端的大头轴承和小头轴承，大头轴承和小头轴承之间用连杆连接，在连杆内部开三通油道，并且润滑油进口位于连杆上，向两边分流强制润滑连杆两头轴承。
连杆运动为往复运动和旋转运动的合成运动，在其形心位置摆幅和运动速度最小，因此，进油软管滑油进口位置以连杆形心处最好。
本实用新型润滑方式属强制润滑，效果很好，而且适用于所有的剖分式与非剖分式连杆、剖分式与非剖分式滚动轴承。
附图说明
图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示，连杆内滚动轴承润滑新结构，具有分别位于两端的大头轴承2和小头轴承4，大头轴承2和小头轴承4之间用连杆1连接，连杆体内开有三通油道3，润滑油自润滑油软管进入连杆中部，然后沿着连通连杆大小头的油孔通道分别流入润滑两头滚动轴承。连杆运动为往复运动和旋转运动的合成运动，在其形心位置摆幅和运动速度最小，因此，进油软管的润滑油进口5位置以连杆形心处最好。在连杆其它任何位置设计的润滑油进入口也可以适用。润滑油道的形状与尺寸没有限定。

Claims (2)

1、一种连杆内滚动轴承润滑新结构，具有分别位于两端的大头轴承(2)和小头轴承(4)，大头轴承(2)和小头轴承(4)之间用连杆(1)连接，其特征是在连杆(1)内部开有三通油道(3)，并且润滑油进口(5)位于连杆上向两边分流强制润滑连杆两头轴承。
2、根据权利要求1所述的连杆内滚动轴承润滑新结构，其特征是润滑油进口(5)位于连杆形心处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102168715A (zh) * 2011-05-31 2011-08-31 张家港圣美意机械有限公司 一种柴油机连杆
CN102168714A (zh) * 2011-05-13 2011-08-31 张家港圣美意机械有限公司 一种柴油机连杆
AU2017100508B4 (en) * 2017-02-09 2017-08-10 Bend-Tech Investments 1 Pty Ltd Lubrication of 'dog bone' linkage

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