CN205189805U - 一种钢球打捞器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢球打捞器，属于油气水井套管内钢球类落物打捞工具技术领域。由上接头、打捞筒体组成，上接头与打捞筒体焊接为一体，上接头中心通孔内焊接有偏心冲管；打捞筒体上部管壁上设有径向出液孔，下部端口为半封闭状马蹄口，形成钢球收集室，在打捞筒体上部管壁上的径向出液孔下部的打捞筒体的腔体内，焊接有隔板。本实用新型通过偏心冲管内液体产生的旋流推动钢球上行，经马蹄口进入打捞筒体的腔体内，并落入打捞筒体下部的收集室，从而提高钢球类落物打捞的成功率。

Description

一种钢球打捞器

技术领域

本实用新型涉及一种钢球打捞器，属于油气水井套管内钢球类落物打捞工具技术领域。

背景技术

在油田油水井生产和施工程中，常采用抽油泵、胀管器、验管器等工具维护油水井的正常生产。这些工具均设计有凡尔球、钢球等球形配件，因井下工具失效，造成凡尔球、钢球等球形物体落入井内，造成事故井。为恢复油水井的正常生产，需要对掉入井内的钢球进行打捞作业。现有的钢球打捞工具包括有反循环打捞篮和强磁打捞器。反循环打捞篮因冲刺力不足、钢球过重无法随流体上行，或钢球上行推力不够，无法推开篮筐齿进入篮筐，导致打捞失败。强磁打捞器在打捞钢球时，由于钢球与强磁打捞器形成点状接触，吸附面较小，吸附力不够，起打捞管柱时振动就会造成钢球重新落入井内，造成钢球类落物打捞成功率低。

实用新型内容

本实用新型的目是为了克服上述现有的钢球打捞工具存在的打捞钢球成功率低的技术缺陷，提供一种钢球打捞器。

本实用新型的技术方案是：本实用新型由上接头、打捞筒体组成，上接头与打捞筒体焊接为一体，上接头中心通孔内焊接有偏心冲管；打捞筒体上部管壁上设有径向出液孔，下部端口为半封闭状马蹄口，形成钢球收集室，在打捞筒体上部管壁上的径向出液孔下部的打捞筒体的腔体内，焊接有隔板。

本实用新型打捞筒体下部端口为半封闭状马蹄口，通过偏心冲管内液体产生的旋流推动钢球上行，经马蹄口进入打捞筒体的腔体内，并落入打捞筒体下部的收集室，从而提高钢球类落物打捞的成功率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

由图1可知，本实用新型由上接头1、打捞筒体6组成，上接头1与打捞筒体6焊接为一体，上接头1中心通孔内焊接有偏心冲管2；打捞筒体6上部管壁上设有径向出液孔3，下部端口为半封闭状马蹄口7，形成钢球收集室8，在打捞筒体6上部管壁上的径向出液孔3下部的打捞筒体6的腔体内，焊接有隔板4。

所述的偏心冲管2的横截面呈月牙状，其弧度与打捞筒体6的弧度相同。

所述的打捞筒体6腔体内的隔板4为斜板。

所述的打捞筒体6下部端口为半封闭状马蹄口7的端口处焊接倾斜的导引板5。

所述的打捞筒体6下部的半封闭状马蹄口7的开口方向与打捞筒体6上部管壁上的径向出液孔3的开口位于打捞筒体6管壁相对的两侧。

在对落井的钢球打捞作业时，将本实用新型的上接头1与下井打捞管柱相连接，将本实用新型下至钢球鱼顶处，正循环冲洗，高压流体从偏心冲管2的喷嘴处向下喷出，从钢球侧面将沉在井底的钢球向上托起，使其沿打捞筒体6下部端口的半封闭状马蹄口7的端口处的倾斜的导引板5上行，经半封闭状马蹄口7进入打捞筒体6内，上行至隔板4下端，钢球在自重作用下，落入收集室8中，正循环冲洗流体经隔板4、打捞筒体6上的径向出液孔3进入油套环空。上提打捞管柱，即可实现钢球打捞。打捞过程中可旋转打捞管柱，用马蹄口下端的锥形面拔动落鱼，提高打捞成功率。

Claims (5)

1.一种钢球打捞器由上接头（1）、打捞筒体（6）组成，上接头（1）与打捞筒体（6）焊接为一体，其特征是：上接头（1）中心通孔内焊接有偏心冲管（2）；打捞筒体（6）上部管壁上设有径向出液孔（3），下部端口为半封闭状马蹄口（7），形成钢球收集室（8），在打捞筒体（6）上部管壁上的径向出液孔（3）下部的打捞筒体（6）的腔体内，焊接有隔板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢球打捞器，其特征是：所述的偏心冲管（2）的横截面呈月牙状，其弧度与打捞筒体（6）的弧度相同。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢球打捞器，其特征是：所述的打捞筒体（6）腔体内的隔板（4）为斜板。

4.根据权利要求1或2所述的一种钢球打捞器，其特征是：所述的打捞筒体（6）下部端口为半封闭状马蹄口（7）的端口处焊接倾斜的导引板（5）。

5.根据权利要求1或2所述的一种钢球打捞器，其特征是：所述的打捞筒体（6）下部的半封闭状马蹄口（7）的开口方向与打捞筒体（6）上部管壁上的径向出液孔（3）的开口位于打捞筒体（6）管壁相对的两侧。