CN202100219U - 连续流体循环阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻井施工作业循环阀技术领域，是一种连续流体循环阀，其包括上阀体、上阀套、球阀、导向块、下阀套和下阀体；上阀体和下阀体有内径相同的通孔，上阀体的下端内侧与下阀体的上端外侧通过螺纹固定连接在一起；在上阀体内安装有带有内孔的上阀套；在下阀体的上端内安装有带有内孔的下阀套，在上阀套与下阀套之间安装有球阀，在球阀的中部有轴向内孔，在球阀的前部或后部上有与球阀的轴向内孔相通的侧孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在球阀上设置与球阀的轴向内孔相通的侧孔和在上阀体上设置管件安装孔和管件，在接钻具和换钻具的施工过程中，能保持流体的连续循环，因此极大地降低了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井施工作业循环阀技术领域，是一种连续流体循环阀。
背景技术
在接钻具和换钻具的施工过程中，由于需要停止钻井流体的循环，因此存在如井壁跨塌和卡钻等井下复杂事故的安全隐患。
发明内容
本实用新型提供了一种连续流体循环阀，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决在接钻具和换钻具的施工过程中，停止钻井流体循环时存在如井壁跨塌和卡钻等井下复杂事故的安全隐患问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种连续流体循环阀，包括上阀体、上阀套、球阀、导向块、下阀套和下阀体；上阀体和下阀体有内径相同的通孔，上阀体的下端内侧与下阀体的上端外侧通过螺纹固定连接在一起；在上阀体内安装有带有内孔的上阀套；在下阀体的上端内安装有带有内孔的下阀套，在上阀套与下阀套之间安装有球阀，在球阀的中部有轴向内孔，在球阀的前部或后部上有与球阀的轴向内孔相通的侧孔，在球阀的左部有带内螺纹的圆凹槽，在上阀体的左部有与圆凹槽相对应的径向穿圆孔；导向块包括圆形安装头和外径大于圆形安装头的本体，圆形安装头的外端和本体的内端固定在一起，圆形安装头通过螺纹固定安装在圆凹槽内，本体位于径向圆孔内并与径向圆孔直径相对应，在本体的外端上有凹槽，在上阀体的前部或后部有能与球阀的轴向内孔相通的管件安装孔，在管件安装孔上固定安装有液流管。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：
上述上阀套与上阀体之间可安装有密封圈，上阀套与球阀之间安装有密封圈，上阀体与下阀体之间安装有密封圈。
上述下阀套与下阀体之间可安装有密封圈，下阀套与球阀之间安装有密封圈。
上述上阀体上端可有内螺纹；下阀体的下端有外螺纹。
上述球阀的右部可有带内螺纹的圆凹槽，在上阀体的右部有与圆凹槽相对应的径向穿圆孔，圆形安装头通过螺纹固定安装在圆凹槽内，本体位于径向圆孔内并与径向圆孔直径相对应，在本体的外端上有凹槽。
上述本体与上阀体的径向圆孔之间可安装有密封圈。
本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在球阀上设置与球阀的轴向内孔相通的侧孔和在上阀体上设置管件安装孔和管件，在接钻具和换钻具的施工过程中，能保持流体的连续循环，因此极大地降低了安全隐患。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
附图2为附图1的A-A向剖视放大结构示意图。
附图中的编码分别为：1为上阀体，2为上阀套，3为球阀，4为圆形安装头，5为本体，6为下阀套，7为下阀体，8为密封圈，9为侧孔，10为圆凹槽，11为径向圆孔，12为管件安装孔，13为凹槽，14为通孔，15为轴向内孔，16为液流管。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：
如附图1所示，该连续流体循环阀包括上阀体1、上阀套2、球阀3、导向块、下阀套6和下阀体7；上阀体1和下阀体7有内径相同的通孔14，上阀体1的下端内侧与下阀体7的上端外侧通过螺纹固定连接在一起；在上阀体1内安装有带有内孔的上阀套2；在下阀体7的上端内安装有带有内孔的下阀套6，在上阀套2与下阀套6之间安装有球阀3，在球阀3的中部有轴向内孔15，在球阀3的前部或后部上有与球阀3的轴向内孔相通的侧孔9，在球阀3的左部有带内螺纹的圆凹槽10，在上阀体1的左部有与圆凹槽10相对应的径向穿圆孔11；导向块包括圆形安装头4和外径大于圆形安装头4的本体5，圆形安装头4的外端和本体5的内端固定在一起，圆形安装头4通过螺纹固定安装在圆凹槽10内，本体5位于径向圆孔11内并与径向圆孔11直径相对应，在本体5的外端上有凹槽13，在上阀体1的前部或后部有能与球阀3的轴向内孔相通的管件安装孔12，在管件安装孔12上固定安装有液流管16，液流管16可采用软管。
可根据实际需要，对上述连续流体循环阀作进一步优化或/和改进：
如附图1所示，上阀套2与上阀体1之间安装有密封圈8，上阀套2与球阀3之间安装有密封圈8，上阀体1与下阀体7之间安装有密封圈8。
如附图1所示，下阀套6与下阀体7之间安装有密封圈8，下阀套6与球阀3之间安装有密封圈8。
如附图1所示，上阀体1上端有内螺纹；下阀体7的下端有外螺纹。
如附图1所示，在球阀3的右部有带内螺纹的圆凹槽10，在上阀体1的右部有与圆凹槽10相对应的径向穿圆孔11，圆形安装头4通过螺纹固定安装在圆凹槽10内，本体5位于径向圆孔11内并与径向圆孔11直径相对应，在本体5的外端上有凹槽13。
如附图1所示，如附图1所示，本体5与上阀体1的径向圆孔11之间安装有密封圈8。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程：如图1、2所示，当现场接单根或换钻具时，在凹槽13内插入方扳，旋转球阀3，关闭上部流道，这时，球阀3的轴向内孔15与管件安装孔12相对应并相通，而侧孔9位于下方，通过液流管16、轴向内孔15和侧孔9向井下注入钻井流体；接完单根或换完钻具后，关闭阀门，再旋转球阀3到与上阀体1的通孔14对应的位置，使钻井流体恢复正常的循环，从而达到了流体连续循环的目的。
Claims (10)
1.一种连续流体循环阀，其特征在于包括上阀体、上阀套、球阀、导向块、下阀套和下阀体；上阀体和下阀体有内径相同的通孔，上阀体的下端内侧与下阀体的上端外侧通过螺纹固定连接在一起；在上阀体内安装有带有内孔的上阀套；在下阀体的上端内安装有带有内孔的下阀套，在上阀套与下阀套之间安装有球阀，在球阀的中部有轴向内孔，在球阀的前部或后部上有与球阀的轴向内孔相通的侧孔，在球阀的左部有带内螺纹的圆凹槽，在上阀体的左部有与圆凹槽相对应的径向穿圆孔；导向块包括圆形安装头和外径大于圆形安装头的本体，圆形安装头的外端和本体的内端固定在一起，圆形安装头通过螺纹固定安装在圆凹槽内，本体位于径向圆孔内并与径向圆孔直径相对应，在本体的外端上有凹槽，在上阀体的前部或后部有能与球阀的轴向内孔相通的管件安装孔，在管件安装孔上固定安装有液流管。
2.根据权利要求1所述的连续流体循环阀，其特征在于上阀套与上阀体之间安装有密封圈，上阀套与球阀之间安装有密封圈，上阀体与下阀体之间安装有密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的连续流体循环阀，其特征在于下阀套与下阀体之间安装有密封圈，下阀套与球阀之间安装有密封圈。
4.根据权利要求1或2所述的连续流体循环阀，其特征在于上阀体上端有内螺纹；下阀体的下端有外螺纹。
5.根据权利要求3所述的连续流体循环阀，其特征在于上阀体上端有内螺纹；下阀体的下端有外螺纹。
6.根据权利要求1或2所述的连续流体循环阀，其特征在于球阀的右部有带内螺纹的圆凹槽，在上阀体的右部有与圆凹槽相对应的径向穿圆孔，圆形安装头通过螺纹固定安装在圆凹槽内，本体位于径向圆孔内并与径向圆孔直径相对应，在本体的外端上有凹槽。
7.根据权利要求3所述的连续流体循环阀，其特征在于球阀的右部有带内螺纹的圆凹槽，在上阀体的右部有与圆凹槽相对应的径向穿圆孔，圆形安装头通过螺纹固定安装在圆凹槽内，本体位于径向圆孔内并与径向圆孔直径相对应，在本体的外端上有凹槽。
8.根据权利要求5所述的连续流体循环阀，其特征在于球阀的右部有带内螺纹的圆凹槽，在上阀体的右部有与圆凹槽相对应的径向穿圆孔，圆形安装头通过螺纹固定安装在圆凹槽内，本体位于径向圆孔内并与径向圆孔直径相对应，在本体的外端上有凹槽。
9.根据权利要求1或2所述的连续流体循环阀，其特征在于本体与上阀体的径向圆孔之间安装有密封圈。
10.根据权利要求8所述的连续流体循环阀，其特征在于本体与上阀体的径向圆孔之间安装有密封圈。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104329039A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-02-04 | 中国石油天然气集团公司 | 连续循环阀 |
| CN104763365A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-07-08 | 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 | 联动式连续循环阀 |
| CN106014335A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-10-12 | 东营市创元石油机械制造有限公司 | 石油钻井用整体阀芯式旋塞阀 |
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2011
- 2011-06-13 CN CN2011201973359U patent/CN202100219U/zh not_active Expired - Lifetime
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