CN204782828U - 一种高压重载水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高压重载水龙头，属于机械设备领域，包括鹅颈管总成(2)、冲管总成(4)、中心管(7)和壳体(8)，所述冲管总成(4)与鹅颈管总成(2)左侧连接为一体，所述鹅颈管总成(2)上端连接有提环(1)，所述冲管总成(4)左侧连接有上盖(3)和下盖(10)，所述下盖(10)位于上盖(3)的下方，所述上盖(3)和下盖(10)之间通过壳体(8)相连，所述中心管(7)设于壳体(8)与冲管总成(4)之间，所述冲管总成(4)下端左侧设有接头(12)，所述鹅颈管总成2右端连接有风动马达(14)，所述风动马达(14)连接有离合器总成(13)，本实用新型结构合理，性能稳定，运转灵活，密封良好。

Description

一种高压重载水龙头

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，特别是涉及一种高压重载水龙头。

背景技术

水龙头是石油钻机游吊系统的关键部件之一，其工作性能的好坏直接影响着整个钻机的安全性能、钻井质量、钻井效率和钻井成本，因此包括水龙头在内的钻机游吊系统的设计研究已引起世界各国的普遍重视，深井、特深井石油钻机使用的重型水龙头因其超大吨位载荷、高压泥浆以及对结构和材质上的特殊要求等，多年来一直是制约我国钻机发展的瓶颈，随着技术的进步及国产ZJ90DB型、ZJ120DB型等超深井钻机的研制需要，宝鸡石油机械有限责任公司承担起包括钻机主体及关键成套部件的研制工作,特别是SL675型水龙头的研制成功有力地推动了我国石油钻机国产化的进程。

钻机在正常钻井过程中，水龙头起着与上部游车大钩及下部钻杆之间的运动过渡连接作用,既要和上部的游车大钩保持相对静止状态，又要随钻杆实现旋转运动，在正常工作状态下，下部悬钻柱，内部输送高压泥浆,受力情况非常复杂

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种高压重载水龙头。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种高压重载水龙头，包括鹅颈管总成、冲管总成、中心管和壳体，所述冲管总成与鹅颈管总成左侧连接为一体，所述鹅颈管总成上端连接有提环，所述冲管总成左侧连接有上盖和下盖，所述下盖位于上盖的下方，所述上盖和下盖之间通过壳体相连，所述中心管设于壳体与冲管总成之间，所述冲管总成下端左侧设有接头，所述鹅颈管总成右端连接有风动马达，所述风动马达连接有离合器总成。

在上述方案基础上优选，所述壳体通过重型推力轴承与冲管总成相连。

在上述方案基础上优选，所述上盖的另一端通过单列圆锥滚子轴承与冲管总成相连，。

在上述方案基础上优选，所述下盖通过圆柱滚子轴承与冲管总成相连。

在上述方案基础上优选，所述中心管上设有齿圈，所述齿圈两端分别与壳体和冲管总成相连。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：中心管和接头组合设计成旋转单元，承担着钻柱在钻井过程中的扶正及定位作用，同时具有能够承受钻杆柱在旋转中的抗扭和悬吊钻杆自身质量的功能，壳体、上盖、下盖、鹅颈管总成和提环组成固定单元，承受与钻机最大载荷匹配的最大拉力，还担当着所有零部件的安装和定位作用，冲管总成防止水龙头内部各旋转件定期加注的润滑油流失，另一方面作为中心管等高压密封,必须能够有效防止泥浆在钻井过程中的刺漏，风动马达以及离合器总成保证钻机在接单根和方钻杆时的上、卸扣要求，本实用新型结构合理，性能稳定，运转灵活，密封良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号为：1—提环；2—鹅颈管总成；3—上盖；4—冲管总成；5—单列圆锥滚子轴承；6—齿圈；7—中心管；8—壳体；9—重型推力轴承；10—下盖；11—圆柱滚子轴承；12—接头；13—离合器总成；14—风动马达。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种高压重载水龙头，包括鹅颈管总成2、冲管总成4、中心管7和壳体8，所述冲管总成4与鹅颈管总成2左侧连接为一体，所述鹅颈管总成2上端连接有提环1，所述冲管总成4左侧连接有上盖3和下盖10，所述下盖10位于上盖3的下方，所述上盖3和下盖10之间通过壳体8相连，所述中心管7设于壳体8与冲管总成4之间，所述冲管总成4下端左侧设有接头12，所述鹅颈管总成2右端连接有风动马达14，所述风动马达14连接有离合器总成13。

进一步的，所述壳体8通过重型推力轴承9与冲管总成4相连。

进一步的，所述上盖3的另一端通过单列圆锥滚子轴承(5)与冲管总成4相连。

进一步的，所述下盖10通过圆柱滚子轴承11与冲管总成4相连。

进一步的，所述中心管7上设有齿圈6，所述齿圈6两端分别与壳体8和冲管总成4相连。

基于上述，中心管7和接头12组合设计成旋转单元，承担着钻柱在钻井过程中的扶正及定位作用，同时具有能够承受钻杆柱在旋转中的抗扭和悬吊钻杆自身质量的功能，壳体8、上盖3、下盖10、鹅颈管总成2和提环1组成固定单元，承受与钻机最大载荷匹配的最大拉力，还担当着所有零部件的安装和定位作用，冲管总成4防止水龙头内部各旋转件定期加注的润滑油流失，另一方面作为中心管等高压密封,必须能够有效防止泥浆在钻井过程中的刺漏，风动马达14以及离合器总成13保证钻机在接单根和方钻杆时的上、卸扣要求，本实用新型结构合理，性能稳定，运转灵活，密封良好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高压重载水龙头，其特征在于：包括鹅颈管总成(2)、冲管总成(4)、中心管(7)和壳体(8)，所述冲管总成(4)与鹅颈管总成(2)左侧连接为一体，所述鹅颈管总成(2)上端连接有提环(1)，所述冲管总成(4)左侧连接有上盖(3)和下盖(10)，所述下盖(10)位于上盖(3)的下方，所述上盖(3)和下盖(10)之间通过壳体(8)相连，所述中心管(7)设于壳体(8)与冲管总成(4)之间，所述冲管总成(4)下端左侧设有接头(12)，所述鹅颈管总成2右端连接有风动马达(14)，所述风动马达(14)连接有离合器总成(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高压重载水龙头，其特征在于，所述壳体(8)通过重型推力轴承(9)与冲管总成(4)相连。

3.根据权利要求1所述的一种高压重载水龙头，其特征在于，所述上盖(3)的另一端通过单列圆锥滚子轴承(5)与冲管总成(4)相连。

4.根据权利要求1所述的一种高压重载水龙头，其特征在于，所述下盖(10)通过圆柱滚子轴承(11)与冲管总成(4)相连。

5.根据权利要求1所述的一种高压重载水龙头，其特征在于，所述中心管7上设有齿圈(6)，所述齿圈(6)两端分别与壳体(8)和冲管总成(4)相连。