CN209856229U - 一种转经筒用推力球轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转经筒用推力球轴承,包括上盖、外轴圈、底座和内轴圈,所述底座的两侧均设置有安装孔,所述底座的外侧壁上均匀设置有密封层,所述底座的顶端安装有座圈,而且座圈的顶端均匀安装有钢球,所述钢球的顶端和底端之间固定有保持架,且保持架之间固定有第二螺栓,所述钢球的两侧均设置有挡条,所述钢球的顶端之间安装有外轴圈,所述外轴圈的内侧安装有内轴圈,而且内轴圈的内部设置有油道,所述内轴圈的内部均匀设置有导油槽。本实用新型通过安装有上盖、插销和插槽实现防尘的功能,上盖通过插销与插槽构成卡合结构,从而可以对上盖进行固定,通过上盖可以阻挡水汽和灰尘进入轴承的内部,延长轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件技术领域,具体为一种转经筒用推力球轴承。
背景技术
推力球轴承在我们日常生活中应用广泛,可用户转经筒的,推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计,由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成,推力球轴承被分为平底座垫型和调心球面座垫型两种类型,推力球轴承只能承受轴向载荷,但不能承受径向载荷,但是现有的转经筒用推力球轴承存在很多问题或缺陷。
第一,传统的转经筒用推力球轴承不能进行润滑作用,轴承使用时间过长容易与空气发生氧化反应,使得其表面生锈,影响轴承的使用效果。
第二,传统的转经筒用推力球轴承不具有防尘功能,灰尘容易进行轴承的内部,大量灰尘堆积在轴承内部,容易造成内部发生堵塞,影响钢球的转动。
第三,传统的转经筒用推力球轴承不便于对钢球进行更换,传统的推力球轴承由于钢球损坏不便于更换钢球,整个轴承都需要进行更换,造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转经筒用推力球轴承,以解决上述背景技术中提出的不能进行润滑作用,不具有防尘功能,不便于对钢球进行更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转经筒用推力球轴承,包括上盖、外轴圈、底座和内轴圈,所述底座的两侧均设置有安装孔,所述底座的外侧壁上均匀设置有密封层,所述底座的顶端安装有座圈,而且座圈的顶端均匀安装有钢球,所述钢球的顶端和底端之间固定有保持架,且保持架之间固定有第二螺栓,所述钢球的两侧均设置有挡条,所述钢球的顶端之间安装有外轴圈,所述外轴圈的内侧安装有内轴圈,而且内轴圈的内部设置有油道,所述内轴圈的内部均匀设置有导油槽,所述内轴圈的顶端设置有进油孔。
优选的,所述外轴圈的顶端设置有上盖,且上盖底端的两侧均安装有插销,所述外轴圈的内部设置有与插销相互配合的插槽,所述上盖的两侧通过第一螺栓与外轴圈进行固定,所述插销与插槽构成卡合结构。
优选的,所述外轴圈的外侧均匀固定有固定螺纹杆,所述固定螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述外轴圈的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
优选的,所述外轴圈和内轴圈的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层。
优选的,所述底座和座圈构成焊接一体化结构。
优选的,所述导油槽呈等间距排列。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该转经筒用推力球轴承结构合理,具有以下优点:
1、通过安装有进油孔、油道和导油槽实现润滑的功能,润滑脂从进油口进入油道中,再通过导油槽均匀流入轴承的内部,从而可以对轴承进行充分均匀的润滑。
2、通过安装有上盖、插销和插槽实现防尘的功能,上盖通过插销与插槽构成卡合结构,从而可以对上盖进行固定,通过上盖可以阻挡水汽和灰尘进入轴承的内部,延长轴承的使用寿命。
3、通过安装有第二螺栓和固定螺纹杆实现对钢球进行更换的功能,固定螺纹杆外侧均匀设置的外螺纹和外轴圈的内侧壁上均匀设置的内螺纹相互配合,从而使得固定螺纹杆对外轴圈内侧的保持架进行固定,当需要更换钢球时,只需要将固定螺纹拧出即可。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型底座的正视剖面结构示意图。
图中:1、上盖;2、钢球;3、插销;4、插槽;5、外轴圈;6、第一螺栓;7、座圈;8、底座;9、安装孔;10、固定螺纹杆;11、进油孔;12、保持架;13、第二螺栓;14、挡条;15、导油槽;16、内轴圈;17、油道;18、密封层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种转经筒用推力球轴承,包括上盖1、外轴圈5、底座8和内轴圈16,底座8的两侧均设置有安装孔9,底座8的外侧壁上均匀设置有密封层18,底座8的顶端安装有座圈7,底座8和座圈7构成焊接一体化结构,使得本轴承更加稳固,而且座圈7的顶端均匀安装有钢球2,钢球2的顶端和底端之间固定有保持架12,且保持架12之间固定有第二螺栓13,钢球2的两侧均设置有挡条14,钢球2的顶端之间安装有外轴圈5,外轴圈5的顶端设置有上盖1,且上盖1底端的两侧均安装有插销3,外轴圈5的内部设置有与插销3相互配合的插槽4,上盖1的两侧通过第一螺栓6与外轴圈5进行固定,插销3与插槽4构成卡合结构,便于防尘,外轴圈5的外侧均匀固定有固定螺纹杆10,固定螺纹杆10的外侧壁上均匀设置有外螺纹,外轴圈5的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,便于对保持架12进行固定,外轴圈5的内侧安装有内轴圈16,外轴圈5和内轴圈16的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层,避免腐蚀,延长使用寿命,而且内轴圈16的内部设置有油道17,内轴圈16的内部均匀设置有导油槽15,导油槽15呈等间距排列,便于进行润滑作用,内轴圈16的顶端设置有进油孔11。
工作原理:使用时,通过安装孔9可以对本推力球轴承进行安装,钢球2通过保持架12进行固定连接,将第二螺栓13拧开,可以将钢球2顶端和底端的保持架12拆开,从而可以将钢球2取出,若钢球2有所损坏,可以对钢球2进行更换,为了避免钢球2在滚动过程中从保持架12中脱落,通过挡条14对钢球2进行抵挡,将固定螺纹杆10拧进外轴圈5中对保持架12进行固定,使得保持架12固定在外轴圈5和内轴圈16之间,将上盖1底端的插销3插入外轴圈5内部的插槽4中,拧紧第一螺栓6可以对上盖1进行固定,阻止外界的水汽和灰尘进入轴承的内部,起到很好的防尘功能,密封层18可以起到密封作用,对轴承底部进行密封。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种转经筒用推力球轴承,包括上盖(1)、外轴圈(5)、底座(8)和内轴圈(16),其特征在于:所述底座(8)的两侧均设置有安装孔(9),所述底座(8)的外侧壁上均匀设置有密封层(18),所述底座(8)的顶端安装有座圈(7),而且座圈(7)的顶端均匀安装有钢球(2),所述钢球(2)的顶端和底端之间固定有保持架(12),且保持架(12)之间固定有第二螺栓(13),所述钢球(2)的两侧均设置有挡条(14),所述钢球(2)的顶端之间安装有外轴圈(5),所述外轴圈(5)的内侧安装有内轴圈(16),而且内轴圈(16)的内部设置有油道(17),所述内轴圈(16)的内部均匀设置有导油槽(15),所述内轴圈(16)的顶端设置有进油孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种转经筒用推力球轴承,其特征在于:所述外轴圈(5)的顶端设置有上盖(1),且上盖(1)底端的两侧均安装有插销(3),所述外轴圈(5)的内部设置有与插销(3)相互配合的插槽(4),所述上盖(1)的两侧通过第一螺栓(6)与外轴圈(5)进行固定,所述插销(3)与插槽(4)构成卡合结构。
3.根据权利要求1所述的一种转经筒用推力球轴承,其特征在于:所述外轴圈(5)的外侧均匀固定有固定螺纹杆(10),所述固定螺纹杆(10)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述外轴圈(5)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种转经筒用推力球轴承,其特征在于:所述外轴圈(5)和内轴圈(16)的内侧壁上均匀设置有氧化铜防腐蚀层。
5.根据权利要求1所述的一种转经筒用推力球轴承,其特征在于:所述底座(8)和座圈(7)构成焊接一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种转经筒用推力球轴承,其特征在于:所述导油槽(15)呈等间距排列。
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