CN210265497U - 一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是为了解决现有的推力圆锥滚子轴承不易进行调节的难题，公开了一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承，包括第一保持架和第二保持架，所述第一保持架和第二保持架上分别安装有第一圆锥滚子和第二圆锥滚子，所述第一保持架和第二保持架侧面均匀开设有注油孔，所述第一保持架和第二保持架外侧端面安装有密封盖。本实用新型合理对第一保持架和第二保持架之间进行调整，进而便于对推力圆锥滚子轴承的承载力进行调整，可以根据不同的需求进行调节，使用注油孔便于进行注油润滑，且设计合理，操作方便，符合社会需求。

Description

一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及推力圆锥滚子轴承领域，尤其涉及一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承。

背景技术

推力圆锥滚子轴承属于分离型轴承，由于推力圆锥滚子轴承中的滚动体为圆锥滚子，在结构上由于滚动母线与垫圈的滚道母线均汇交于轴承的轴心线上的轴承中心处，因而滚动表面可形成纯滚动、极限转速高等特点。

保持架是指包裹滚动体，并随之运动的轴承部件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，双向推力圆锥滚子轴承中往往采用铜制车削实体保持器，保持架兜孔形状与圆锥滚子轮廓相同，保持架采用双向引导为基础。推力圆锥滚子轴承多采用旧式结构，这种旧式结构中两侧座圈与滚动体母线在加工制造和安装上的误差很难能达到对称位置，导致两列滚动体受力不均衡，严重影响轴承的使用寿命或旋转精度。

圆锥滚子轴承中包括一种推力圆锥滚子轴承，球轴承包括一种推力球轴承，然而推力圆锥滚子轴承和推力球轴承只能承受径向载荷，而推力圆锥滚子轴承能承受轴向和轴向的联合载荷，然而单列推力圆锥滚子轴承只能承受单向的轴承符合，而不能承受另一轴向方向的负荷，因此需要两个单列推力圆锥滚子配合使用才能完成，然而轴承的装配过程比较繁琐，比较麻烦，因此，现有的也有较多的使用两个单列推力圆锥滚子轴承对向连接在一起，从而来分担负荷，但是在两个单列推力圆锥滚子轴承的中间，长时间承受负载，容易发生断裂的现象，不易根据需要对推力圆锥滚子轴承进行组合，因此，需要设计一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承来解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承，包括第一保持架和第二保持架，所述第一保持架和第二保持架上分别安装有第一圆锥滚子和第二圆锥滚子，所述第一保持架和第二保持架侧面均匀开设有注油孔，所述第一保持架和第二保持架外侧端面安装有密封盖，所述密封盖分别与第一保持架和第二保持架之间对称安装有螺杆，所述密封盖上安装有端盖，所述端盖与密封盖之间对称安装有紧固螺钉。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一保持架和第二保持架之间为插接式设计且之间可以进行滑动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述两侧的螺杆均与第一保持架和第二保持架螺纹连接，第一保持架和第二保持架之间的连接通过螺杆进行连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺杆与密封盖滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述右侧端盖上的紧固螺钉分别与密封盖和第一保持架螺纹配合，左侧端盖上的紧固螺钉分别与密封盖和第二保持架螺纹配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一保持架和第二保持架，通过交错式的设计，从而可以将第一保持架和第二保持架进行插接，通过螺杆的调整，可以对第一保持架和第二保持架之间的间距进行调整，便于根据需要对推力圆锥滚子轴承的承载力进行调整，而这样的设计，使两个单列推力圆锥滚子轴承之间不产生空隙，这样就避免了双向推力圆锥滚子轴承中间负载过重而损坏的难题，通过设置较多的注油孔，进而便于实现对推力圆锥滚子轴承的润滑，避免影响滚子的转动而对轴承造成磨损，这样可以充分润滑，以便提高转速，减少摩擦生热带来的疲劳损坏，本实用新型合理对第一保持架和第二保持架之间进行调整，进而便于对推力圆锥滚子轴承的承载力进行调整，可以根据不同的需求进行调节，使用注油孔便于进行注油润滑，且设计合理，操作方便，符合社会需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型第二保持架的侧视图。

图3为本实用新型密封盖与第二保持架配合的侧视图。

图中：1、螺杆，2、第一保持架，3、第一圆锥滚子，4、第二圆锥滚子，5、第二保持架，6、注油孔，7、紧固螺钉，8、端盖，9、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承，包括第一保持架2和第二保持架5，所述第一保持架2和第二保持架5上分别安装有第一圆锥滚子3和第二圆锥滚子4，所述第一保持架2和第二保持架5侧面均匀开设有注油孔6，所述第一保持架2和第二保持架5外侧端面安装有密封盖9，所述密封盖9分别与第一保持架2和第二保持架5之间对称安装有螺杆1，所述密封盖9上安装有端盖8，所述端盖8与密封盖9之间对称安装有紧固螺钉7。

所述第一保持架2和第二保持架5之间为插接式设计且之间可以进行滑动。

所述两侧的螺杆1均与第一保持架2和第二保持架5螺纹连接，第一保持架2和第二保持架5之间的连接通过螺杆1进行连接。

所述螺杆1与密封盖9滑动配合。

所述右侧端盖8上的紧固螺钉7分别与密封盖9和第一保持架2螺纹配合，左侧端盖8上的紧固螺钉7分别与密封盖9和第二保持架5螺纹配合。

工作原理：该组合式双向推力圆锥滚子轴承配套多种型号的轴承套圈进行使用，根据需要，对第一保持架2和第二保持架5之间的间距进行调整，第一保持架2和第二保持架5越分离，其轴向承载力越向外分散，从而使该双向圆锥滚子轴承是可以进行调节的，调节完成后，将对应的轴承内圈和外圈进行安装使用即可，当需要对该轴承进行注油的时候，只需要松动紧固螺钉7，将端盖8取下，然后向轴承内部进行注油操作，进而增加轴承的润滑，避免第一圆锥滚子3和第二圆锥滚子4对轴承套圈进行磨损，使轴承内部进行充分润滑，该双向推力圆锥滚子轴承的第一保持架2和第二保持架5之间可以拉伸和压缩，是通过对螺杆1的调整来实现的，就相当于对轴承整体的宽度进行了调整，从而可以用在不同需求的设备上进行使用，实操性更强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承，包括第一保持架（2）和第二保持架（5），其特征在于：所述第一保持架（2）和第二保持架（5）上分别安装有第一圆锥滚子（3）和第二圆锥滚子（4），所述第一保持架（2）和第二保持架（5）侧面均匀开设有注油孔（6），所述第一保持架（2）和第二保持架（5）外侧端面安装有密封盖（9），所述密封盖（9）分别与第一保持架（2）和第二保持架（5）之间对称安装有螺杆（1），所述密封盖（9）上安装有端盖（8），所述端盖（8）与密封盖（9）之间对称安装有紧固螺钉（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承，其特征在于：所述第一保持架（2）和第二保持架（5）之间为插接式设计且之间可以进行滑动。

3.根据权利要求1所述的一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承，其特征在于：两侧所述的螺杆（1）均与第一保持架（2）和第二保持架（5）螺纹连接，第一保持架（2）和第二保持架（5）之间的连接通过螺杆（1）进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承，其特征在于：所述螺杆（1）与密封盖（9）滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种新型组合式双向推力圆锥滚子轴承，其特征在于：右侧所述的端盖（8）上的紧固螺钉（7）分别与密封盖（9）和第一保持架（2）螺纹配合，左侧端盖（8）上的紧固螺钉（7）分别与密封盖（9）和第二保持架（5）螺纹配合。

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