CN215050947U - 一种混合陶瓷纺锭轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合陶瓷纺锭轴承，包括钢圈、第二固定螺栓、陶瓷球和隔板，所述钢圈的内侧通过第一固定螺栓固定有承载环，所述陶瓷球卡放在开口内，且开口开设在承载环的侧壁上。该混合陶瓷纺锭轴承，设置有钢圈、承载环、第一固定螺栓、第二固定螺栓、陶瓷球和隔板，拧紧第一固定螺栓可将承载环与钢圈连接固定在一起，方便组装拆卸，拧下第二固定螺栓之后可向承载环的内侧注入润滑脂，完成润滑脂的注入操作之后可拧紧第二固定螺栓，润滑脂对陶瓷球起到润滑的作用，使陶瓷球滚动起来更加顺滑，隔板周向均匀分布在承载环上，且隔板与陶瓷球交错分布，隔板对润滑脂起到引导的作用，使所有的陶瓷球都能得到较为全面的润滑处理。

Description

一种混合陶瓷纺锭轴承

技术领域

本实用新型涉及相关技术领域，具体为一种混合陶瓷纺锭轴承。

背景技术

随着轴承行业的发展，钢轴承、全陶瓷轴承已经不能满足很多用户的需求了，钢轴承价格低廉，但几乎没有什么耐腐蚀效果；全陶瓷轴承，耐腐蚀效果好，但不耐冲击，价格还比较昂贵，在这样情况之下，混合陶瓷轴承就孕育而生了，混合陶瓷纺锭轴承主要用于棉、毛、麻、绢、化纤、纯纺和混纺细纱机及捻线机等配套使用的纺织机械锭子，对于棉纺企业来说，如何更好地使用、维护和保养好这些专件十分重要，经过海量检索，发现现有技术中的混合陶瓷纺锭轴承典型的如公开号为CN203890557U，一种混合陶瓷纺锭轴承，包括外圈、承板、保持架和滚动体，滚动体为陶瓷滚动体；本实用新型由于滚动体为陶瓷滚动体，陶瓷具有低密度、高硬度和高耐磨、高弹性模量、低摩擦系数、热膨胀系数小、自润滑性能高等优异的物理和化学性能，因此纺锭轴承的滚动体用陶瓷材料制成，使纺锭轴承的性能有很大的提高，可以使纺锭轴承的运转速度、动态功耗、使用寿命、保养维护等方面有很大的改善。

综上所述，现有的混合陶瓷纺锭轴承不便组装拆卸，且自润滑效果不佳，难以保证所有的陶瓷球都能得到较为全面的润滑处理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合陶瓷纺锭轴承，以解决上述背景技术中提出的现有的混合陶瓷纺锭轴承不便组装拆卸，且自润滑效果不佳，难以保证所有的陶瓷球都能得到较为全面的润滑处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合陶瓷纺锭轴承，包括钢圈、第二固定螺栓、陶瓷球和隔板，

钢圈，所述钢圈的内侧通过第一固定螺栓固定有承载环；

陶瓷球，所述陶瓷球卡放在开口内，且开口开设在承载环的侧壁上。

优选的，所述第一固定螺栓周向均匀分布在钢圈外表面的左右两侧。

优选的，所述第二固定螺栓螺纹连接在承载环顶部的右侧。

优选的，所述开口周向均匀分布在承载环上。

优选的，所述隔板固定在承载环的内侧，且隔板周向均匀分布，同时隔板与陶瓷球交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合陶瓷纺锭轴承，

(1)设置有钢圈、承载环、第一固定螺栓、第二固定螺栓和陶瓷球，拧紧第一固定螺栓可将承载环与钢圈连接固定在一起，方便组装拆卸，拧下第二固定螺栓之后可向承载环的内侧注入润滑脂，完成润滑脂的注入操作之后可拧紧第二固定螺栓，润滑脂对陶瓷球起到润滑的作用，使陶瓷球滚动起来更加顺滑；

(2)设置有承载环、陶瓷球和隔板，隔板周向均匀分布在承载环上，且隔板与陶瓷球交错分布，隔板对润滑脂起到引导的作用，使所有的陶瓷球都能得到较为全面的润滑处理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型侧视外观结构示意图。

图中：1、钢圈，2、承载环，3、第一固定螺栓，4、第二固定螺栓，5、开口，6、陶瓷球，7、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混合陶瓷纺锭轴承，根据图1和图2所示，钢圈1的内侧通过第一固定螺栓3固定有承载环2，第一固定螺栓3周向均匀分布在钢圈1外表面的左右两侧，钢圈1和承载环2可在第一固定螺栓3和外部螺栓的作用下连接固定在一起，方便组装拆卸，第二固定螺栓4螺纹连接在承载环2顶部的右侧，拧下第二固定螺栓4之后可向承载环2与钢圈1之间注入润滑脂，润滑脂对陶瓷球6起到润滑的作用，使陶瓷球6滚动起来更加灵活。

根据图1、图3和图4所示，陶瓷球6卡放在开口5内，且开口5开设在承载环2的侧壁上，开口5周向均匀分布在承载环2上，开口5对陶瓷球6起到限位的作用，每个开口5内均设置有一个陶瓷球6，隔板7固定在承载环2的内侧，且隔板7周向均匀分布，同时隔板7与陶瓷球6交错分布，向钢圈1与承载环2之间注入润滑油之后，隔板7对润滑脂起到引导的作用，使润滑脂能够涂覆在所有陶瓷球6的表面，使陶瓷球6滚动起来更加顺滑灵活。

工作原理：在使用该混合陶瓷纺锭轴承时，首先拧紧第一固定螺栓3，以此将承载环2与钢圈1连接固定在一起，拧下第二固定螺栓4之后可向承载环2的内侧注入润滑脂，完成润滑脂的注入操作之后再拧紧第二固定螺栓4，隔板7周向均匀分布在承载环2上，且隔板7与陶瓷球6交错分布，隔板7对润滑脂起到引导的作用，使所有的陶瓷球6都能得到较为全面的润滑处理，从而使陶瓷球6滚动起来更加顺滑灵活，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混合陶瓷纺锭轴承，包括钢圈(1)、第二固定螺栓(4)、陶瓷球(6)和隔板(7)，其特征在于：

钢圈(1)，所述钢圈(1)的内侧通过第一固定螺栓(3)固定有承载环(2)；

陶瓷球(6)，所述陶瓷球(6)卡放在开口(5)内，且开口(5)开设在承载环(2)的侧壁上。

2.如权利要求1所述的混合陶瓷纺锭轴承，其特征在于：所述第一固定螺栓(3)周向均匀分布在钢圈(1)外表面的左右两侧。

3.如权利要求1所述的混合陶瓷纺锭轴承，其特征在于：所述第二固定螺栓(4)螺纹连接在承载环(2)顶部的右侧。

4.如权利要求1所述的混合陶瓷纺锭轴承，其特征在于：所述开口(5)周向均匀分布在承载环(2)上。

5.如权利要求1所述的混合陶瓷纺锭轴承，其特征在于：所述隔板(7)固定在承载环(2)的内侧，且隔板(7)周向均匀分布，同时隔板(7)与陶瓷球(6)交错分布。

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