CN212022151U - 一种铝单板自动雕花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板自动雕花装置,包括机架,所述机架由安装在地面上的箱体、固定安装在所述箱体上的工作台、固定安装在所述工作台上的立柱、固定安装在所述立板上的顶板构成,所述工作台上固定安装有放置台,所述放置台中央设有升降机构,所述立柱上设有导轨,所述导轨上安装有载物架,所述载物架上固定安装有雕花机机构,所述立柱上固定安装有翻转机构,所述翻转机构由固定安装在立柱一侧上的夹爪机构、固定安装在所述立板另一侧上的移动挡板机构构成。本实用新型的有益效果是,升降装置带动铝单板移动至特定位置,旋转气缸驱动夹爪转动,将位于夹爪间的铝单板进行翻面,同时移动挡板机构起到固定作用,装置自动化程度高,节约人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕花设备领域,特别是一种铝单板自动雕花装置。
背景技术
雕花是一种工艺,指在铝单板上雕刻图案。传统雕花为手工作业,由雕刻师傅雕刻而成精美的图案,这样的生产方式需要耗费大量的时间。现有的雕花工艺是利用雕刻机在铝单板上进行雕花修饰作业,相较于传统人工雕花,雕刻机雕花更加精确,节省了时间和避免了人工疲劳。但现有的雕刻机往往只能对一面加工,当需要加工另一面时需要人工辅助翻转,操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种铝单板自动雕花装置,包括机架,所述机架由安装在地面上的箱体、固定安装在所述箱体上的工作台、固定安装在所述工作台上的立柱、固定安装在所述立板上的顶板构成,所述工作台上固定安装有放置台,所述放置台中央设有升降机构,所述立柱上设有导轨,所述导轨上安装有载物架,所述载物架上固定安装有雕花机机构,所述立柱上固定安装有翻转机构,所述翻转机构由固定安装在立柱一侧上的夹爪机构、固定安装在所述立板另一侧上的移动挡板机构构成。
所述夹爪机构由固定安装在立柱内的旋转气缸、与所述旋转气缸输出轴相连的转杆、固定安装在所述转杆上的第一驱动气缸、安装在所述第一驱动气缸上的推板、安装在第一驱动气缸输出轴上的夹爪构成。
所述移动挡板机构由固定安装在立柱内的第二驱动气缸、固定安装在所述第二驱动气缸输出轴上的挡板、与所述挡板转动连接的转板构成,所述转板上设有有夹槽。
所述升降机构由固定安装在箱体内的升降气缸、固定安装在所述升降气缸输出轴上的升降板构成。
所述载物架上设有滑道,所述雕花机机构由安装在滑道上的驱动电机、固定安装在所述驱动电机上的垂直气缸、转动安装在所述垂直气缸输出轴上的雕花钻头构成。
所述立柱上安装有第三驱动气缸,所述第三驱动气缸输出轴与载物架滑动连接实现载物架水平移动。
所述放置台上设有位置固定板。
所述机架旁安装有控制箱,控制箱上设有显示屏和控制开关,所述控制箱与旋转气缸、第一驱动气缸、第二驱动气缸、升降气缸、驱动电机、垂直气缸、第三驱动气缸电性连接。
利用本实用新型的技术方案制作的一种铝单板自动雕花装置,升降装置带动铝单板移动至特定位置,旋转气缸驱动夹爪转动,转动过程中将位于夹爪中间的铝单板进行翻面,同时移动挡板机构起到固定铝单板的作用,雕花机对铝单板进行雕花处理,实现自动翻面雕花。装置自动化程度高,节约人力。
附图说明
图1是本实用新型所述一种铝单板自动雕花装置的轴测图;
图2是本实用新型所述一种铝单板自动雕花装置的剖面图;
图3是本实用新型所述一种铝单板自动雕花装置夹爪机构的轴测图;
图4是本实用新型所述一种铝单板自动雕花装置移动挡板机构的轴测图;
图5是本实用新型所述一种铝单板自动雕花装置控制箱的电性连接图;
图中,1、机架;2、箱体;3工作台;4、立柱;5、顶板;6、放置台;7、升降机构;8、导轨;9载物架;10、雕花机机构;11、翻转机构;12、夹爪机构;13、移动挡板机构;14、旋转气缸;15、转杆;16、第一驱动气缸;17、推板;18、夹爪;19、第二驱动气缸;20、挡板;21、转板;22、夹槽;23、升降气缸;24、升降板;25、滑道;26、驱动电机;27、垂直气缸;28、雕花钻头;29、第三驱动气缸;30、位置固定板;31、控制箱;32、显示屏;33、控制开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种铝单板自动雕花装置,包括机架1,所述机架1由安装在地面上的箱体2、固定安装在所述箱体2上的工作台3、固定安装在所述工作台3上的立柱4、固定安装在所述立板4上的顶板5构成,所述工作台3上固定安装有放置台6,所述放置台6中央设有升降机构7,所述立柱4上设有导轨8,所述导轨8上安装有载物架9,所述载物架9上固定安装有雕花机机构10,所述立柱4上固定安装有翻转机构11,所述翻转机构由固定安装在立柱4一侧上的夹爪机构12、固定安装在所述立板4另一侧上的移动挡板机构13构成,所述放置台6上设有位置固定板30。
所述升降机构7由固定安装在箱体2内的升降气缸23、固定安装在所述升降气缸23输出轴上的升降板24构成。铝单板需要翻面时,升降气缸23工作带动升降板24运动,升降板24向上移动直至升降板24位置与移动挡板机构13中的夹槽22位置平齐。翻面结束后,升降气缸23带动升降板24和铝单板移动至工作台上。
如图3所示,所述夹爪机构12由固定安装在立柱4内的旋转气缸14、与所述旋转气缸14输出轴相连的转杆15、固定安装在所述转杆15上的第一驱动气缸16、安装在所述第一驱动气缸16上的推板17、安装在第一驱动气缸16输出轴上的夹爪18构成。机架1上设置有与转杆的转动配合的支撑座,用以保证转杆转动稳定性,提高装置稳定性。旋转气缸14与第一驱动气缸16之间设置有构成两者联动的转杆15,第一驱动气缸16驱动两个夹爪18靠近构成用来夹持铝单板的夹持腔,由旋转气缸14驱动夹爪18转动,转动过程中将位于夹爪18中间的铝单板进行翻面,翻面结束后,第一驱动气缸16驱动夹爪18松开铝单板,并控制推板16向外移动,带动铝单板远离夹爪机构12。
如图4所示,所述移动挡板机构13由固定安装在立柱4内的第二驱动气缸19、固定安装在所述第二驱动气缸19输出轴上的挡板20、与所述挡板20转动连接的转板21构成,所述转板21上设有有夹槽22。升降机构7带动铝单板移动到与夹槽22同一水平线上,第二驱动气缸19工作带动挡板20靠近铝单板,铝单板一端进入夹槽22内,夹槽22起到固定作用并带动铝单板移动至夹爪机构12内,铝单板翻面时,夹爪18带动铝单板转动翻面,转板21随之转动180°。
所述立柱4上安装有第三驱动气缸29,所述第三驱动气缸29输出轴与载物架9滑动连接实现载物架9水平移动。所述载物架9上设有滑道25,所述雕花机机构10由安装在滑道25上的驱动电机26、固定安装在所述驱动电机26上的垂直气缸27、转动安装在所述垂直气缸27输出轴上的雕花钻头28构成。第三驱动气缸29带动载物架9和雕花机构10水平移动,驱动电机26和垂直气缸27分别控制雕花钻头26的水平位置和垂直位置。
如图5所示,所述机架1旁安装有控制箱31,控制箱31上设有显示屏32和控制开关33,所述控制箱31与旋转气缸14、第一驱动气缸16、第二驱动气缸19、升降气缸23、驱动电机26、垂直气缸27、第三驱动气缸29电性连接。
初始时,铝单板位于放置台6上,位置固定板30固定在铝单板四周,保证铝单板在雕花过程中不会发生位置偏移。第三驱动气缸29带动载物架9和雕花机构10移动至铝单板上方,驱动电机26和垂直气缸27控制雕花钻头26的水平位置和垂直位置进行雕刻。铝单板单面雕花完成后,第三驱动气缸29带动雕花机构10沿导轨8方向远离铝单板中央,升降机构7工作,升降气缸23带动升降板24向上移动,铝单板移动到与夹槽22同一水平线上,第二驱动气缸19工作带动挡板20靠近铝单板,铝单板一端进入夹槽22内,夹槽22起到固定作用并带动铝单板移动至夹爪机构12内,第一驱动气缸16驱动两个夹爪18相互靠近夹持铝单板,升降气缸23带动升降板24向下移动,旋转气缸14驱动夹爪18转动,夹爪18夹持铝单板进行翻面。
翻面结束后,升降气缸23带动升降板24向上移动支撑铝单板,第一驱动气缸16驱动夹爪18松开铝单板,并控制推板17向外移动,第二驱动气缸19工作带动挡板远离夹爪机构12,铝单板移动至初始位置,升降气缸23带动铝单板向下移动至放置台上,雕花机机构10对铝单板进行雕花处理。装置自动化程度高,节约人力。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝单板自动雕花装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)由安装在地面上的箱体(2)、固定安装在所述箱体(2)上的工作台(3)、固定安装在所述工作台(3)上的立柱(4)、固定安装在所述立柱(4)上的顶板(5)构成,所述工作台(3)上固定安装有放置台(6),所述放置台(6)中央设有升降机构(7),所述立柱(4)上设有导轨(8),所述导轨(8)上安装有载物架(9),所述载物架(9)上固定安装有雕花机机构(10),所述立柱(4)上固定安装有翻转机构(11),所述翻转机构由固定安装在立柱(4)一侧上的夹爪机构(12)、固定安装在所述立柱(4)另一侧上的移动挡板机构(13)构成。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板自动雕花装置,其特征在于,所述夹爪机构(12)由固定安装在立柱(4)内的旋转气缸(14)、与所述旋转气缸(14)输出轴相连的转杆(15)、固定安装在所述转杆(15)上的第一驱动气缸(16)、安装在所述第一驱动气缸(16)上的推板(17)、安装在第一驱动气缸(16)输出轴上的夹爪(18)构成。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板自动雕花装置,其特征在于,所述移动挡板机构(13)由固定安装在立柱(4)内的第二驱动气缸(19)、固定安装在所述第二驱动气缸(19)输出轴上的挡板(20)、与所述挡板(20)转动连接的转板(21)构成,所述转板(21)上设有有夹槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板自动雕花装置,其特征在于,所述升降机构(7)由固定安装在箱体(2)内的升降气缸(23)、固定安装在所述升降气缸(23)输出轴上的升降板(24)构成。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板自动雕花装置,其特征在于,所述载物架(9)上设有滑道(25),所述雕花机机构(10)由安装在滑道(25)上的驱动电机(26)、固定安装在所述驱动电机(26)上的垂直气缸(27)、转动安装在所述垂直气缸(27)输出轴上的雕花钻头(28)构成。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板自动雕花装置,其特征在于,所述立柱(4)上安装有第三驱动气缸(29),所述第三驱动气缸(29)输出轴与载物架(9)滑动连接实现载物架(9)水平移动。
7.根据权利要求1所述的一种铝单板自动雕花装置,其特征在于,所述放置台(6)上设有位置固定板(30)。
8.根据权利要求1所述的一种铝单板自动雕花装置,其特征在于,所述机架(1)旁安装有控制箱(31),控制箱(31)上设有显示屏(32)和控制开关(33),所述控制箱(31)与旋转气缸(14)、第一驱动气缸(16)、第二驱动气缸(19)、升降气缸(23)、驱动电机(26)、垂直气缸(27)、第三驱动气缸(29)电性连接。
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CN202020262715.5U CN212022151U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种铝单板自动雕花装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112690359A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-23 | 安徽双好食品有限公司 | 一种具备防偏移结构的冰淇淋生产用雕花装置 |
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2020
- 2020-03-04 CN CN202020262715.5U patent/CN212022151U/zh active Active
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