CN212021625U - 一种用于塑料制品加工的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料制品加工的挤出机，属于塑料加工技术领域。一种用于塑料制品加工的挤出机，包括工作台面和支撑座，所述工作台面固定连接在支撑座上；所述工作台面上设置有出料管，所述出料管内设置有螺纹输送机构，所述出料管的一端固定连接有储料箱，所述储料箱固定连接在支撑座侧壁上端；所述出料管中央上端固定连接有进料筒，所述出料管上靠近进料筒处固定连接有固定套，所述固定套通过固定座与工作台面固定连接；本实用新型将解决了现有技术中不能疏散工作台面上的余热，易造成注塑机筒过热损坏。

Description

一种用于塑料制品加工的挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种用于塑料制品加工的挤出机。

背景技术

塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片) 材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。塑料挤出成型机械已成为塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

由于注塑机机筒长期处于外部加热的状态下，工作过程中因工作台上的热量无法发散并持续加热，容易产生温度过高的情况，而现有技术中的挤出机无法对工作台面上的余热进行疏散，使注塑机筒维持在正常加热状态，容易产生注塑机筒过热损坏；故本实用新型提供一种用于塑料制品加工的挤出机，以解决上述问题。

实用新型内容

1、本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品加工的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题：

（1）现有技术中不能疏散工作台面上的余热，易造成注塑机筒过热损坏。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑料制品加工的挤出机，包括工作台面和支撑座，所述工作台面固定连接在支撑座上；所述工作台面上设置有出料管，所述出料管内设置有螺纹输送机构，所述出料管的一端固定连接有储料箱，所述储料箱固定连接在支撑座侧壁上端；所述出料管中央上端固定连接有进料筒，所述出料管上靠近进料筒处固定连接有固定套，所述固定套通过固定座与工作台面固定连接；所述工作台面上出料管的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过固定座与工作台面固定连接；所述驱动电机一侧转动连接有输出轴，所述输出轴远离驱动电机的一端固定连接有固定轴座，所述固定轴座固定连接在工作台面上；所述出料管上靠近固定套的位置转动套接有齿轮C，所述齿轮C为中空结构，所述齿轮C中央与螺纹输送机构固定连接。

优选的，所述工作台面上开设有安装槽，所述安装槽设置在输出轴中央正下方。

优选的，所述输出轴上固定连接有齿轮B，所述齿轮B通过传动链条B与齿轮C啮合连接。

优选的，所述输出轴中央固定连接有齿轮A，所述齿轮A通过传动链条A啮合连接有齿轮D，所述传动链条A贯穿安装槽；所述齿轮D一侧转动连接有固定轴，所述固定轴远离齿轮D的一端固定连接在支撑座内侧壁上。

优选的，所述齿轮D的一侧固定连接有中心轴，所述中心轴远离齿轮D的一端通过轴承固定连接在支撑座内侧壁。

优选的，所述中心轴分为三段，三段所述中心轴通过连接件固定连接；所述连接件两端均转动连接有连杆，所述连杆远离连接件的一端转动连接有活塞块。

优选的，所述活塞块滑动连接在活塞管内，所述活塞管远离活塞块的一端固定连接有冷却箱，所述冷却箱中央固定连接有隔板，所述隔板两侧为冷却箱独立的腔室，冷却箱侧壁固定连接有导管A和导管B，所述导管A和导管B分别与隔板两侧的腔室连通。

优选的，所述工作台面上开设有管槽，所述管槽两端分别设置有槽口A和槽口B，所述导管A沿槽口A延伸至管槽内，所述导管B沿槽口B延伸至管槽内，所述导管A和导管B在管槽内连通且固定连接。

3、有益效果

本实用新型基于现有技术中能够实现基础功能的塑料挤出机改进，包含现有技术中挤出机的基础结构（进料筒、储料箱、螺纹输送机构和出料管等）；当本装置工作时，先启动驱动电机，驱动电机通过齿轮B和齿轮C的传动带动出料管内部的螺纹输送机构运转，进而带动注塑材料从出料管中挤出，形成所需的塑料产品；与此同时，驱动电机通过齿轮A和齿轮D的传动关系带动齿轮D旋转，进而带动与齿轮D固定连接的中心轴转动，从而带动连接件转动，继而通过连接件带动连杆随着连接件往复运动，并对活塞块产生拉伸和挤压作用，在活塞管内形成活塞运动，由于同一个冷却箱上连接的导管A和导管B在管槽内固定并连通，且导管A和导管B所在的冷却箱的腔室对应的活塞块上连接的连杆运行不同步，当其中一个连杆带动活塞块挤压冷却箱内的液体时，另一个连杆带动活塞块抽吸冷却箱内的液体，从而使得冷却液在冷却箱和导管A和导管B中往复循环，进而对管槽所在的工作台面起到散热作用；本实用新型解决了现有技术中不能疏散工作台面上的余热，易造成注塑机筒过热损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型驱动电机的正视结构示意图；

图3为本实用新型冷却机构的结构示意图；

图4为本实用新型管槽的结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台面；2、支撑座；3、安装槽；4、固定轴座；5、输出轴；6、齿轮A；7、传动链条A；8、齿轮B；9、传动链条B；10、驱动电机；11、储料箱；12、进料筒；13、出料管；14、固定套；15、齿轮C；16、固定轴；17、齿轮D；18、中心轴；19、连接轴承；20、冷却箱；21、导管A；22、导管B；23、活塞管；24、活塞块；25、连杆；26、连接件；27、管槽；28、槽口A；29、槽口B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种用于塑料制品加工的挤出机，包括工作台面1和支撑座2，工作台面1固定连接在支撑座2上；工作台面1上设置有出料管13，出料管13内设置有螺纹输送机构，出料管13的一端固定连接有储料箱11，储料箱11固定连接在支撑座2侧壁上端；出料管13中央上端固定连接有进料筒12，出料管13上靠近进料筒12处固定连接有固定套14，固定套14通过固定座与工作台面1固定连接；工作台面1上出料管13的一侧设置有驱动电机10，驱动电机10通过固定座与工作台面固定连接；驱动电机10一侧转动连接有输出轴5，输出轴5远离驱动电机10的一端固定连接有固定轴座4，固定轴座4固定连接在工作台面1上；出料管13上靠近固定套14的位置转动套接有齿轮C15，齿轮C15为中空结构，齿轮C15中央与螺纹输送机构固定连接。

工作台面1上开设有安装槽3，安装槽3设置在输出轴5中央正下方；

输出轴5上固定连接有齿轮B8，齿轮B8通过传动链条B9与齿轮C15啮合连接；

输出轴5中央固定连接有齿轮A6，齿轮A6通过传动链条A7啮合连接有齿轮D17，传动链条A7贯穿安装槽3；齿轮D17一侧转动连接有固定轴16，固定轴16远离齿轮D17的一端固定连接在支撑座2内侧壁上；

齿轮D17的一侧固定连接有中心轴18，中心轴18远离齿轮D17的一端通过轴承19固定连接在支撑座2内侧壁；

中心轴18分为三段，三段中心轴18通过连接件26固定连接；连接件26两端均转动连接有连杆25，连杆25远离连接件26的一端转动连接有活塞块24。

当本装置工作时，先启动驱动电机10，驱动电机10通过齿轮B8和齿轮C15的传动带动出料管13内部的螺纹输送机构运转，进而带动注塑材料从出料13管中挤出，形成所需的塑料产品；与此同时，驱动电机10通过齿轮A6和齿轮D17的传动关系带动齿轮D17旋转，进而带动与齿轮D17固定连接的中心轴18转动，从而带动连接件26转动，继而通过连接件26带动连杆25随着连接件26往复运动，并对活塞块24产生拉伸和挤压作用，在活塞管23内形成活塞运动。

实施例2：

请参阅图3-4，结合实施例1的基础有所不同之处在于：

活塞块24滑动连接在活塞管23内，活塞管23远离活塞块24的一端固定连接有冷却箱20，冷却箱20中央固定连接有隔板，隔板两侧为冷却箱20独立的腔室，冷却箱20侧壁固定连接有导管A21和导管B22，导管A21和导管B22分别与隔板两侧的腔室连通；

工作台面1上开设有管槽27，管槽27两端分别设置有槽口A28和槽口B29，导管A21沿槽口A28延伸至管槽27内，导管B22沿槽口B29延伸至管槽27内，导管A21和导管B22在管槽27内连通且固定连接；

由于同一个冷却箱20上连接的导管A21和导管B22在管槽27内固定并连通，且导管A21和导管B22所在的冷却箱20的腔室对应的活塞块24上连接的连杆25运行不同步，当其中一个连杆25带动活塞块24挤压冷却箱20内的液体时，另一个连杆25带动活塞块24抽吸冷却箱20内的液体，从而使得冷却液在冷却箱20和导管A21和导管B22中往复循环，进而对管槽27所在的工作台面1起到散热作用；本实用新型解决了现有技术中不能疏散工作台面上的余热，易造成注塑机筒过热损坏的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于塑料制品加工的挤出机，包括工作台面（1）和支撑座（2），所述工作台面（1）固定连接在支撑座（2）上；所述工作台面（1）上设置有出料管（13），所述出料管（13）内设置有螺纹输送机构，所述出料管（13）的一端固定连接有储料箱（11），所述储料箱（11）固定连接在支撑座（2）侧壁上端；所述出料管（13）中央上端固定连接有进料筒（12），所述出料管（13）上靠近进料筒（12）处固定连接有固定套（14），所述固定套（14）通过固定座与工作台面（1）固定连接；其特征在于：所述工作台面（1）上出料管（13）的一侧设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）通过固定座与工作台面固定连接；所述驱动电机（10）一侧转动连接有输出轴（5），所述输出轴（5）远离驱动电机（10）的一端固定连接有固定轴座（4），所述固定轴座（4）固定连接在工作台面（1）上；所述出料管（13）上靠近固定套（14）的位置转动套接有齿轮C（15），所述齿轮C（15）为中空结构，所述齿轮C（15）中央与螺纹输送机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的挤出机，其特征在于：所述工作台面（1）上开设有安装槽（3），所述安装槽（3）设置在输出轴（5）中央正下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料制品加工的挤出机，其特征在于：所述输出轴（5）上固定连接有齿轮B（8），所述齿轮B（8）通过传动链条B（9）与齿轮C（15）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑料制品加工的挤出机，其特征在于：所述输出轴（5）中央固定连接有齿轮A（6），所述齿轮A（6）通过传动链条A（7）啮合连接有齿轮D（17），所述传动链条A（7）贯穿安装槽（3）；所述齿轮D（17）一侧转动连接有固定轴（16），所述固定轴（16）远离齿轮D（17）的一端固定连接在支撑座（2）内侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料制品加工的挤出机，其特征在于：所述齿轮D（17）的一侧固定连接有中心轴（18），所述中心轴（18）远离齿轮D（17）的一端通过轴承（19）固定连接在支撑座（2）内侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料制品加工的挤出机，其特征在于：所述中心轴（18）分为三段，三段所述中心轴（18）通过连接件（26）固定连接；所述连接件（26）两端均转动连接有连杆（25），所述连杆（25）远离连接件（26）的一端转动连接有活塞块（24）。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料制品加工的挤出机，其特征在于：所述活塞块（24）滑动连接在活塞管（23）内，所述活塞管（23）远离活塞块（24）的一端固定连接有冷却箱（20），所述冷却箱（20）中央固定连接有隔板，所述隔板两侧为冷却箱（20）独立的腔室，冷却箱（20）侧壁固定连接有导管A（21）和导管B（22），所述导管A（21）和导管B（22）分别与隔板两侧的腔室连通。

8.根据权利要求7所述的一种用于塑料制品加工的挤出机，其特征在于：所述工作台面（1）上开设有管槽（27），所述管槽（27）两端分别设置有槽口A（28）和槽口B（29），所述导管A（21）沿槽口A（28）延伸至管槽（27）内，所述导管B（22）沿槽口B（29）延伸至管槽（27）内，所述导管A（21）和导管B（22）在管槽（27）内连通且固定连接。

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