CN212021504U - 一种新型塑料瓶盖成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具技术领域，具体为一种新型塑料瓶盖成型模具。包括：底座、支架、横梁、模具上模板和下模板，所述底座上设有支架，支架之间设有横梁，所述横梁上设有滑道，所述滑道上设有滑块，所述上模板通过液压气缸I固定于滑块I上，所述上模板下部安装定模板；下模板上安装两模脚，两模脚之间设置顶出机构，两模脚上部安装动模板，动模板中安有动模镶块，所述动模镶块、动模板和定模板之间的间隙构成模腔，模腔中有一体注塑成型的瓶盖座和盖板，其特征在于，还设有合盖装置，所述合盖装置通过液压气缸II固定于滑块II上。本实用新型提供的一种新型塑料瓶盖成型模具，当瓶盖注塑成型后能自动对盖板进行合盖，减少人工劳动强度，提高生产效果，节省成本。安装方便，固定牢靠，生产效率高。

Description

一种新型塑料瓶盖成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具技术领域，具体为一种新型塑料瓶盖成型模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求。目前，现有的瓶盖瓶盖一般包括瓶盖座和盖板，瓶盖座与盖板通过扣片连接，现有技术瓶盖座与盖板采用注塑模具一体注塑成型，脱模时，又采用二次开模顶出方式，将成型的瓶盖顶出模具外。在注塑时，瓶盖座与盖板是打开的，因此，在后续的安装过程中，要将盖板先合到瓶盖座上，然后再将整个瓶盖装配到洗发水瓶上。传统方式盖板合到瓶盖座上采用人工合盖，劳动强度高，速度慢，效率低，急需开发一种能自动合盖的机构，特别是当瓶盖注塑成型后能在注塑模具上直接合盖的机构。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的一种新型塑料瓶盖成型模具，当瓶盖注塑成型后能自动对盖板进行合盖，减少人工劳动强度，提高生产效果，节省成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型塑料瓶盖成型模具包括：底座、支架、横梁、模具上模板和下模板，所述底座上设有支架，支架之间设有横梁，所述横梁上设有滑道，所述滑道上设有滑块，所述上模板通过液压气缸I固定于滑块I上，所述上模板下部安装定模板；下模板上安装两模脚，两模脚之间设置顶出机构，两模脚上部安装动模板，动模板中安有动模镶块，所述动模镶块、动模板和定模板之间的间隙构成模腔，模腔中有一体注塑成型的瓶盖座和盖板，还设有合盖装置，所述合盖装置通过液压气缸II固定于滑块II上。

其中，所述合盖装置包括：合盖抬压板、合盖抬压块、翻转机构、连杆，所述连杆一端连接液压气缸II，另一端设有翻转机构，所述翻转机构可旋转的连接合盖抬压板，所述合盖抬压板上设有合盖抬压块。

其中，所述合盖抬压块上制有抬压斜面，抬压斜面与盖板相接触。

其中，所述模板上瓶盖座和盖板为个数为8的倍数个，所述合盖装置的合盖抬压块有8个。

其中，所述滑块I与滑块II由位置控制系统控制。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种新型塑料瓶盖成型模具，当瓶盖注塑成型后能自动对盖板进行合盖，减少人工劳动强度，提高生产效果，节省成本。安装方便，固定牢靠，生产效率高。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1是本实用新型一种新型塑料瓶盖成型模具的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种新型塑料瓶盖成型模具包括：底座1、支架2、横梁3、模具上模板4和下模板5，所述底座上设有支架2，支架2之间设有横梁3，所述横梁 3上设有滑道，所述滑道上设有滑块，所述滑块I7与滑块II8由位置控制系统控制。所述上模板4通过液压气缸I6固定于滑块I7上，所述上模板4下部安装定模板；下模板5上安装两模脚13，两模脚13之间设置顶出机构14，两模脚13上部安装动模板15，动模板15中安有动模镶块16，所述动模镶块16、动模板15和定模板4之间的间隙构成模腔，模腔中有一体注塑成型的瓶盖座和盖板；还设有合盖装置，所述合盖装置通过液压气缸II9固定于滑块II上8。

合盖装置包括：合盖抬压板12、合盖抬压块11、翻转机构10、连杆17，所述连杆17一端连接液压气缸II9，另一端设有翻转机构10，所述翻转机构10可旋转的连接合盖抬压板12，所述合盖抬压板12上设有合盖抬压块11，所述合盖抬压块11上制有抬压斜面，抬压斜面与盖板相接触。所述模板上瓶盖座和盖板为个数为8的倍数个，所述合盖装置的合盖抬压块有8个。

具体实施例：

一种新型塑料瓶盖成型模具包括：底座、支架、横梁、模具上模板和下模板，所述底座上设有支架，支架之间设有横梁，所述横梁上设有滑道，所述滑道上设有滑块I与滑块II，所述滑块I与滑块II由位置控制系统控制行走的位置。所述上模板顶部连接液压气缸I，所述压气缸I控制上模板的竖直位置。所述液压气缸I固定于滑块I上，由位置控制系统控制滑块I滑动进而控制上模板的水平位置。所述上模板下部安装定模板。下模板上安装两模脚，两模脚之间设置顶出机构，两模脚上部安装动模板，动模板中安有动模镶块，所述动模镶块、动模板和定模板之间的间隙构成模腔，模腔中有一体注塑成型的瓶盖座和盖板。

所述塑料瓶盖成型模具还设有合盖装置，所述合盖装置顶部连接液压气缸 II，所述液压气缸II控制合盖装置的竖直位置。所述液压气缸II固定于滑块II 上，由位置控制系统控制滑块II滑动进而控制合盖装置的水平位置。

合盖装置包括：合盖抬压板、合盖抬压块、翻转机构、连杆，所述连杆一端连接液压气缸II，另一端设有翻转机构，所述翻转机构可旋转的连接合盖抬压板，所述合盖抬压板上设有合盖抬压块，所述合盖抬压块上制有抬压斜面，抬压斜面与盖板相接触。所述模板上瓶盖座和盖板为个数为8的倍数个，所述合盖装置的合盖抬压块有8个。浇注完毕后，液压气缸I抬起上模板，所述位置控制系统控制滑块I将上模板水平移开。合盖时，位置控制系统控制滑块II滑至下模板的上方，液压气缸II将合盖装置向下运动至合盖抬压板滑入盖板底部，合盖抬压块将盖板抬起，此时翻转机构控制合盖抬压板翻转，使合盖抬压块将盖板盖好，合盖完成。合盖装置再次抬起移动至下一行，进行合盖。最后整个瓶盖由模具的顶出机构顶出模具外，完成脱模。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种新型塑料瓶盖成型模具，其特征在于，包括：底座、支架、横梁、模具上模板和下模板，所述底座上设有支架，支架之间设有横梁，所述横梁上设有滑道，所述滑道上设有滑块，所述上模板通过液压气缸I固定于滑块I上，所述上模板下部安装定模板；下模板上安装两模脚，两模脚之间设置顶出机构，两模脚上部安装动模板，动模板中安有动模镶块，所述动模镶块、动模板和定模板之间的间隙构成模腔，模腔中有一体注塑成型的瓶盖座和盖板；还设有合盖装置，所述合盖装置通过液压气缸II固定于滑块II上。

2.根据权利要求1所述的一种新型塑料瓶盖成型模具，其特征在于，所述合盖装置包括：合盖抬压板、合盖抬压块、翻转机构、连杆，所述连杆一端连接液压气缸II，另一端设有翻转机构，所述翻转机构可旋转的连接合盖抬压板，所述合盖抬压板上设有合盖抬压块。

3.根据权利要求2所述的一种新型塑料瓶盖成型模具，其特征在于，所述合盖抬压块上制有抬压斜面，抬压斜面与盖板相接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型塑料瓶盖成型模具，其特征在于，所述模板上瓶盖座和盖板为个数为8的倍数个，所述合盖装置的合盖抬压块有8个。

5.根据权利要求1所述的一种新型塑料瓶盖成型模具，其特征在于，所述滑块I与滑块II由位置控制系统控制。

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