CN212021299U - 一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置，其包括纵向溜板滚刀装置、横向切割装置，所述纵向溜板滚刀装置与所述横向切割装置之间设置有输送装置，所述输送装置为传送带，所述传送带的底端于地面上固定连接有固定座，所述固定座的上端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有U形架，所述U形架之间转动连接有抵接辊，所述抵接辊抵接于所述传送带的底端，所述U形架于所述凹槽内设置有驱动装置。本实用新型具有使得皮带的传动效率增加，避免了皮带老旧导致无法传动的情况发生的效果。

Description

一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置

技术领域

本实用新型涉塑料热切的技术领域，尤其是涉及一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置。

背景技术

随着国内外大量采用注射机生产酚醛模塑料制件的兴起，对酚醛模塑料的颗粒结构，酚醛模塑料的含粉量提出了新的要求。酚醛模塑料的生产工艺，国内外厂家大多数沿用传统的工艺技术路线，即把炼塑好的料片经充分冷却后，通过各种粉碎机进行粉碎、筛选。

中国专利授权公告号CN201505932U，公告日为2010年6月16日，公开了一种热切装置的发明创造，包括一纵切溜板滚刀装置，该纵切溜板滚刀装置包括机架、设置在机架上的起剥离作用的横向铲刀、设置在机架上的纵向圆盘滚刀；一设置于横向铲刀和纵向圆盘滚刀正下方的输送装置；一设置于输送装置尾端的横向切料装置，所述横向切料装置包括驱动电机、与驱动电机连接的并圆周均布的多组动刀架，每组动刀架的前端均设置有动刀。本实用新型通过纵切溜板滚刀装置将酚醛塑料切割成条状，通过传送带将条状酚醛塑料输送到横向切料装置处切割成粒状，再将粒状的酚醛塑料收集。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：传送带对条状酚醛塑料进行传输时，由于传送袋长久使用会加速传送带的老化，老化后的传送带的传动效率低下，有改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种通过传送带传输酚醛塑料，在传送带老化后提高传送带传动效率的用于酚醛模塑料输送带的切割装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置，包括纵向溜板滚刀装置、横向切割装置，所述纵向溜板滚刀装置与所述横向切割装置之间设置有输送装置，所述输送装置为传送带，其特征在于：所述传送带的底端于地面上固定连接有固定座，所述固定座的上端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有U形架，所述U形架之间转动连接有抵接辊，所述抵接辊抵接于所述传送带的底端，所述U形架于所述凹槽内设置有驱动装置。

通过采用上述技术方案，在皮带老旧时，通过驱动装置架将U形架沿凹槽移出，使得抵接辊抵紧皮带的底端，将皮带张紧，使得皮带的传动效率增加，避免了皮带老旧导致无法传动的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括滑槽、滑块、导杆与丝杆，所述凹槽的两平行侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接于所述U形架的两侧，一所述滑槽内竖直固定连接有导杆，所述导杆穿射过所述滑块，另一所述滑槽内竖直转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹穿射过另一所述滑块，所述丝杆远离所述凹槽开口端的一侧设置有传动件。

通过采用上述技术方案，驱动丝杆转动带动滑块转动，在导杆的限位下使得滑块沿丝杆轴向位移，将U形架移出凹槽，使得抵接辊抵紧皮带，将老旧的皮带张紧，提高了皮带的传动效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件包括锥齿轮一与锥齿轮二，所述丝杆远离所述凹槽开口的一端穿射过所述滑槽的底端，所述丝杆的穿出端与所述锥齿轮一固定连接，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合，所述锥齿轮二朝向所述固定座与所述传送带平行的一侧固定连接有转杆。

通过采用上述技术方案，转动转杆带动锥齿轮二转动，在锥齿轮一与锥齿轮二啮合的作用下带动锥齿轮一转动，从而带动丝杆转动，具有稳定传送带动U形架移出凹槽，使得抵接辊抵紧皮带的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定座于所述凹槽的底端设置有抵接槽，所述抵接槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆固定连接有于所述U形架的底端，所述连接杆的底端与所述抵接槽的内顶端之间抵接有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，U形架沿凹槽移出后，带动连接杆沿抵接槽移动，在压缩弹簧的抵紧下，避免了丝杆回转的情况发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵接辊与所述U形架的连接处固定连接有轴承一。

通过采用上述技术方案，在轴承一的作用下使得抵接辊与U形架之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，使得抵接辊在U形架内的转动更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转杆的末端固定连接有电机。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆与所述滑槽内壁的连接处固定连接有轴承二。

通过采用上述技术方案，在轴承二的作用下将丝杆与滑槽内壁之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，使得丝杆在滑槽内壁之间的转动更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，电机为伺服电机可以根据要求转动电机的转数，使得U形架根据电机转动的转数来调节U形架的伸出高度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型用于酚醛模塑料输送带的切割装置在皮带老旧时，通过驱动装置架将U形架沿凹槽移出，使得抵接辊抵紧皮带的底端，将皮带张紧，使得皮带的传动效率增加，避免了皮带老旧导致无法传动的情况发生；

2.本实用新型用于酚醛模塑料输送带的切割装置通过驱动丝杆转动带动滑块转动，在导杆的限位下使得滑块沿丝杆轴向位移，将U形架移出凹槽，使得抵接辊抵紧皮带，将老旧的皮带张紧，提高了皮带的传动效率；

3.本实用新型用于酚醛模塑料输送带的切割装置通过在轴承一的作用下使得抵接辊与U形架之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，使得抵接辊在U形架内的转动更加稳定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中传送带的宽度方向的轴线剖面结构示意图。

图3是图2中的A处放大结构示意图结构示意图。

图中，1、纵向溜板滚刀装置；2、横向切割装置；3、传送带；31、固定座；311、凹槽；3111、滑槽；3112、导杆；3113、丝杆；3114、轴承二；312、U形架；3121、滑块；3122、轴承一；313、抵接辊；314、传动件；3141、锥齿轮一；3142、锥齿轮二；3143、转杆；3144、电机；315、抵接槽；3151、连接杆；3152、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述使用的词语“前后两端”、“左右两侧”、“上方”、“下方”等表示方位的词语指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。此外，“安装在……上”、“设置在……上”等描述方式是指两个部件具有一定的连接关系和位置关系，并不是指一个部件在另一个部件的上表面。在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。本实用新型中所说的斜面，可以理解为类似倒角的弧形斜面，也可以理解为是一个平面倾斜设置，对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

参照图2、图3，为本实用新型公开的一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置，包括纵向溜板滚刀装置1（参照图1）盒横向切割装置2（参照图1），纵向溜板滚刀装置1和横向切割装置2之间设置有传送装置。传送装置为传送带3（参照图1）。传送带3的材料优选为橡胶材料。传送带3的底端于地面上固定有安置U形架312的固定座31。固定座31的形状优选为方形，其材料优选为金属材料。固定座31的上端开设有凹槽311，U形架312滑动连接于凹槽311内。U形架312的内壁之间转动连接有用于抵紧传送带3的抵接辊313。U形架312的材料优选为金属材料。抵接辊313的形状优选为圆柱形，其材料优选为金属材料。U形架312上还设置有用于驱动U形架312沿凹槽311滑移的驱动装置。

驱动装置驱使U形架312沿凹槽311移动，使得抵接辊313抵紧传送带3。驱动装置包括滑槽3111、滑块3121、导杆3112和丝杆3113。

滑槽3111开设于凹槽311的两个侧壁上，导杆3112固定连接于滑槽3111的上下内壁之间，丝杆3113转动连接于另一滑槽3111的上下内壁之间。一滑板套设于导杆3112上，另一滑块3121螺纹套设于丝杆3113的外壁上。丝杆3113朝向固定座31内的一端设置有传动件314。固定座31于传动件314的位置处开设有空腔。

传动件314包括锥齿轮一3141和锥齿轮二3142。锥齿轮一3141固定连接于丝杆3113的伸出滑槽3111的一端。锥齿轮二3142与锥齿轮一3141啮合。锥齿轮一3141的材料优选为金属材料。锥齿轮二3142的材料优选为金属材料。锥齿轮二3142远离锥齿轮一3141的一端固定连接有转杆3143，转杆3143伸出固定座31的一端于电机3144固定连接。转杆3143的形状优选为圆柱杆，其材料优选为金属材料。电机3144优选为伺服电机3144。

固定座31的底端开设有抵接槽315，抵接槽315内滑动连接有连接杆3151，连接杆3151与U形架312的底端固定连接。连接杆3151的形状优选为圆柱杆，其材料优选为金属材料。连接杆3151的底端与抵接槽315的内顶端之间抵紧有压缩弹簧3152。压缩弹簧3152的材料优选为金属材料。

抵接辊313与U形架312的连接处固定连接有轴承一3122，轴承一3122的材料优选为金属材料。丝杆3113与滑槽3111的连接处固定连接有轴承二3114。轴承二3114的材料优选为金属材料。

本实施例的实施原理为：在传送带3老化后，通过将电机3144外接电源驱使驱动装置工作，在丝杆3113转动的作用下带动滑块3121沿滑槽3111轴向移动，将U形架312移动出凹槽311，使得抵接辊313抵接于传送带3的底端将传送带3张紧，使得传送到传动稳定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置，包括纵向溜板滚刀装置(1)、横向切割装置(2)，所述纵向溜板滚刀装置(1)与所述横向切割装置(2)之间设置有输送装置，所述输送装置为传送带(3)，其特征在于：所述传送带(3)的底端于地面上固定连接有固定座(31)，所述固定座(31)的上端开设有凹槽(311)，所述凹槽(311)内滑动连接有U形架(312)，所述U形架(312)之间转动连接有抵接辊(313)，所述抵接辊(313)抵接于所述传送带(3)的底端，所述U形架(312)于所述凹槽(311)内设置有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置，其特征在于：驱动装置包括滑槽(3111)、滑块(3121)、导杆(3112)与丝杆(3113)，所述凹槽(311)的两平行侧壁上开设有滑槽(3111)，所述滑槽(3111)内滑动连接有滑块(3121)，所述滑块(3121)固定连接于所述U形架(312)的两侧，一所述滑槽(3111)内竖直固定连接有导杆(3112)，所述导杆(3112)穿射过所述滑块(3121)，另一所述滑槽(3111)内竖直转动连接有丝杆(3113)，所述丝杆(3113)螺纹穿射过另一所述滑块(3121)，所述丝杆(3113)远离所述凹槽(311)开口端的一侧设置有传动件(314)。

3.根据权利要求2所述的一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置，其特征在于：所述传动件(314)包括锥齿轮一(3141)与锥齿轮二(3142)，所述丝杆(3113)远离所述凹槽(311)开口的一端穿射过所述滑槽(3111)的底端，所述丝杆(3113)的穿出端与所述锥齿轮一(3141)固定连接，所述锥齿轮一(3141)与所述锥齿轮二(3142)啮合，所述锥齿轮二(3142)朝向所述固定座(31)与所述传送带(3)平行的一侧固定连接有转杆(3143)。

4.根据权利要求1所述的一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置，其特征在于：所述固定座(31)于所述凹槽(311)的底端设置有抵接槽(315)，所述抵接槽(315)内滑动连接有连接杆(3151)，所述连接杆(3151)固定连接于所述U形架(312)的底端，所述连接杆(3151)的底端与所述抵接槽(315)的内顶端之间抵接有压缩弹簧(3152)。

5.根据权利要求1所述的一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置，其特征在于：所述抵接辊(313)与所述U形架(312)的连接处固定连接有轴承一(3122)。

6.根据权利要求3所述的一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置，其特征在于：所述转杆(3143)的末端固定连接有电机(3144)。

7.根据权利要求2所述的一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置，其特征在于：所述丝杆(3113)与所述滑槽(3111)内壁的连接处固定连接有轴承二(3114)。

8.根据权利要求6所述的一种用于酚醛模塑料输送带的切割装置，其特征在于：所述电机(3144)为伺服电机(3144)。

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