CN215149720U - 一种柱塞式秸秆燃料成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱塞式秸秆燃料成型机,属于秸秆燃料成型机技术领域,其包括下料管,所述下料管的底端与切割箱的上表面相连通,切割箱内设置有切割刀,所述切割刀的外表面通过第一传动装置与两个第一转轴传动连接。该柱塞式秸秆燃料成型机,通过设置电机、切割刀、第一传动装置、第一转轴、第一伞齿、第二伞齿、第二转轴、第二传动装置、第三转轴、齿轮、齿板、伸缩杆和刀片,使得齿轮在啮合作用下带动齿板进行转动,从而对齿板的位置进行调整,使得齿板进行上下移动,齿板在移动过程中能够带动伸缩杆进行移动,从而带动刀片对缠绕在切割刀表面的秸秆进行切割,避免切割刀在切割过程中出现缠绕的情况,从而保障了切割效率。
Description
技术领域
本实用新型属于秸秆燃料成型机技术领域,具体为一种柱塞式秸秆燃料成型机。
背景技术
秸秆燃烧成型机可将各类秸秆(如玉米、高粱、豆秸、木屑等)压缩成具有一定密度的成型棒,俗称“秸秆煤”,作为工业或民用至燃料,但是现有装置的秸秆燃烧成型机,在对秸秆进行切割时,秸秆容易缠绕在切割刀上,从而影响切割效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种柱塞式秸秆燃料成型机,解决了在对秸秆进行切割时,秸秆容易缠绕在切割刀上,从而影响切割效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柱塞式秸秆燃料成型机,包括下料管,所述下料管的底端与切割箱的上表面相连通,切割箱内设置有切割刀,所述切割刀的外表面通过第一传动装置与两个第一转轴传动连接,两个所述第一转轴的外表面均卡接有第一伞齿,所述第一伞齿的右侧面与第二伞齿的上表面啮合。
所述第二伞齿内卡接有第二转轴,所述第二转轴通过第二传动装置与第三转轴传动连接,所述第三转轴的外表面卡接有齿轮,所述齿轮的背面与齿板的正面啮合,所述齿板的左侧面与伸缩杆的右端固定连接,所述伸缩杆的左端与刀片的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述切割箱的下表面与压缩成型装置的上表面固定连接,所述压缩成型装置左侧面与排出口的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述切割刀的顶端与电机的输出轴固定连接,所述电机的上表面与切割箱内壁的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述切割箱内壁的上表面与两个第一轴承的上表面固定连接,两个所述第一轴承内均套接有第一转轴。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二转轴的外表面套接有第二轴承,所述第二轴承的右侧面与切割箱内壁的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述伸缩杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧的左右两端分别于刀片的右侧面和伸缩杆的左端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述齿板的背面与滑套的正面固定连接,所述滑套内套接有滑杆,所述滑杆的上下两端分别于两个支撑块的相对面固定连接,两个所述支撑块的右侧面与同一个切割箱内壁的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述齿板的右侧面与燕尾滑块的左侧面固定连接,所述燕尾滑块设置在燕尾滑槽内,所述燕尾滑槽开设在切割箱内壁的右侧面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该柱塞式秸秆燃料成型机,通过设置电机、切割刀、第一传动装置、第一转轴、第一伞齿、第二伞齿、第二转轴、第二传动装置、第三转轴、齿轮、齿板、伸缩杆和刀片,启动电机,电机带动切割刀进行转动,使得切割刀通过第一传动装置带动左右两侧的第一转轴进行转动,从而带动第一伞齿进行转动,使得第一伞齿在啮合作用下带动第二伞齿进行转动,从而带动第二转轴进行转动,第二转轴通过第二传动装置带动第三转轴进行转动,从而带动齿轮进行转动,使得齿轮在啮合作用下带动齿板进行转动,从而对齿板的位置进行调整,使得齿板进行上下移动,齿板在移动过程中能够带动伸缩杆进行移动,从而带动刀片对缠绕在切割刀表面的秸秆进行切割,避免切割刀在切割过程中出现缠绕的情况,从而保障了切割效率。
2、该柱塞式秸秆燃料成型机,通过设置伸缩杆和弹簧,使得弹簧能够通过自身的弹力对刀片进行缓冲,同时配合伸缩杆进行使用,从而避免刀片在对缠绕在切割刀表面的秸秆进行切割时,与切割刀发生碰撞,从而保障了刀片的正常使用寿命。
3、该柱塞式秸秆燃料成型机,通过设置齿板、滑杆、滑套,齿板在移动过程中能够带动滑套进行移动,使得滑套在滑杆的外表面进行移动,能够对齿板的移动进行支撑限位,从而保证了齿板在移动过程中的稳定性,避免齿板出现偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型切割箱立体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大的结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大的结构示意图
图5为本实用新型燕尾滑块立体的结构示意图;
图中:1下料管、2切割箱、3压缩成型装置、4排出口、5电机、6切割刀、7第一传动装置、8第一轴承、9第一转轴、10第一伞齿、11第二伞齿、12第二转轴、13第二轴承、14第二传动装置、15第三轴承、16第三转轴、17齿轮、18齿板、19伸缩杆、20弹簧、21刀片、22支撑块、23滑杆、24滑套、25燕尾滑块、26燕尾滑槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种柱塞式秸秆燃料成型机,包括下料管1,下料管1的底端与切割箱2的上表面相连通,通过设置下料管1,能够将秸秆放入下料管1中进行成型工作,切割箱2内设置有切割刀6,切割刀6的外表面通过第一传动装置7与两个第一转轴9传动连接,两个第一转轴9的外表面均卡接有第一伞齿10,第一伞齿10的右侧面与第二伞齿11的上表面啮合,通过设置第一伞齿10,使得第一伞齿10在啮合作用下带动第二伞齿11进行转动,从而带动第二转轴12进行转动,以便进行后续工作。
第二伞齿11内卡接有第二转轴12,第二转轴12通过第二传动装置14与第三转轴16传动连接,第三转轴16的外表面卡接有齿轮17,齿轮17的背面与齿板18的正面啮合,齿板18的左侧面与伸缩杆19的右端固定连接,伸缩杆19的左端与刀片21的右侧面固定连接。
具体的,如图1、图2和图3所示,切割箱2的下表面与压缩成型装置3的上表面固定连接,压缩成型装置3左侧面与排出口4的右侧面固定连接,通过设置压缩成型装置3和排出口4,能够对秸秆进行压缩成型,并通过排出口4排出从而进行成型工作,切割刀6的顶端与电机5的输出轴固定连接,电机5的上表面与切割箱2内壁的上表面固定连接,切割箱2内壁的上表面与两个第一轴承8的上表面固定连接,两个第一轴承8内均套接有第一转轴9,通过设置第一轴承8,能够对第一转轴9的转动提供一个支撑点,从而保障了第一转轴9在转动过程中的稳定性。
具体的,如图2和图4所示,第二转轴12的外表面套接有第二轴承13,第二轴承13的右侧面与切割箱2内壁的右侧面固定连接,通过设置第二轴承13,能够对第二转轴12的转动提供一个支撑点,避免第二转轴12在转动过程中出现掉落的情况,伸缩杆19的外表面套接有弹簧20,弹簧20的左右两端分别于刀片21的右侧面和伸缩杆19的左端固定连接,通过设置弹簧20,使得弹簧20能够通过自身的弹力对刀片21进行缓冲,避免刀片21在对缠绕在切割刀6表面的秸秆进行切割时,与切割刀6发生碰撞,从而保障了刀片21的正常使用寿命。
具体的,如图2、图4和图5所示,齿板18的背面与滑套24的正面固定连接,滑套24内套接有滑杆23,滑杆23的上下两端分别于两个支撑块22的相对面固定连接,两个支撑块22的右侧面与同一个切割箱2内壁的右侧面固定连接,通过设置滑套24和滑杆23,使得齿板18在移动过程中能够带动滑套24进行移动,使得滑套24沿着滑杆23的外表面进行移动,从而保证了齿板18在移动过程中的稳定性,齿板18的右侧面与燕尾滑块25的左侧面固定连接,燕尾滑块25设置在燕尾滑槽26内,燕尾滑槽26开设在切割箱2内壁的右侧面,通过设置燕尾滑块25,使得燕尾滑块25在燕尾滑槽26内滑动,能够对齿板18的滑动进行支撑,避免齿板18出现转动以及掉落的情况。
本实用新型的工作原理为:
S1、将秸秆倒入下料管1内随后进入切割箱2内,然后启动电机5,使得电机5带动切割刀6进行转动,从而对秸秆进一步切割,同时切割刀6通过第一传动装置7带动左右两侧的第一转轴9进行转动;
S2、从而带动第一伞齿10进行转动,使得第一伞齿10在啮合作用下带动第二伞齿11进行转动,从而带动第二转轴12进行转动,第二转轴12通过第二传动装置14带动第三转轴16进行转动,从而带动齿轮17进行转动,使得齿轮17在啮合作用下带动齿板18进行转动,从而对齿板18的位置进行调整,使得齿板18带动滑套24沿着滑杆23的外表面进行移动;
S3、齿板18在移动过程中能够带动伸缩杆19进行移动,从而带动刀片21进行移动,在通过弹簧20自身的弹力对刀片21进行缓冲切割,进而能够对缠绕在切割刀6表面的秸秆进行切割,切割后的秸秆流入压缩成型装置3内进行压缩成型,然后通过排出口4排出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种柱塞式秸秆燃料成型机,包括下料管(1),其特征在于:所述下料管(1)的底端与切割箱(2)的上表面相连通,切割箱(2)内设置有切割刀(6),所述切割刀(6)的外表面通过第一传动装置(7)与两个第一转轴(9)传动连接,两个所述第一转轴(9)的外表面均卡接有第一伞齿(10),所述第一伞齿(10)的右侧面与第二伞齿(11)的上表面啮合;
所述第二伞齿(11)内卡接有第二转轴(12),所述第二转轴(12)通过第二传动装置(14)与第三转轴(16)传动连接,所述第三转轴(16)的外表面卡接有齿轮(17),所述齿轮(17)的背面与齿板(18)的正面啮合,所述齿板(18)的左侧面与伸缩杆(19)的右端固定连接,所述伸缩杆(19)的左端与刀片(21)的右侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞式秸秆燃料成型机,其特征在于:所述切割箱(2)的下表面与压缩成型装置(3)的上表面固定连接,所述压缩成型装置(3)左侧面与排出口(4)的右侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种柱塞式秸秆燃料成型机,其特征在于:所述切割刀(6)的顶端与电机(5)的输出轴固定连接,所述电机(5)的上表面与切割箱(2)内壁的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种柱塞式秸秆燃料成型机,其特征在于:所述切割箱(2)内壁的上表面与两个第一轴承(8)的上表面固定连接,两个所述第一轴承(8)内均套接有第一转轴(9)。
5.根据权利要求1所述的一种柱塞式秸秆燃料成型机,其特征在于:所述第二转轴(12)的外表面套接有第二轴承(13),所述第二轴承(13)的右侧面与切割箱(2)内壁的右侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种柱塞式秸秆燃料成型机,其特征在于:所述伸缩杆(19)的外表面套接有弹簧(20),所述弹簧(20)的左右两端分别于刀片(21)的右侧面和伸缩杆(19)的左端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种柱塞式秸秆燃料成型机,其特征在于:所述齿板(18)的背面与滑套(24)的正面固定连接,所述滑套(24)内套接有滑杆(23),所述滑杆(23)的上下两端分别于两个支撑块(22)的相对面固定连接,两个所述支撑块(22)的右侧面与同一个切割箱(2)内壁的右侧面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种柱塞式秸秆燃料成型机,其特征在于:所述齿板(18)的右侧面与燕尾滑块(25)的左侧面固定连接,所述燕尾滑块(25)设置在燕尾滑槽(26)内,所述燕尾滑槽(26)开设在切割箱(2)内壁的右侧面。
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